一种压铸件加工用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件加工用夹持设备，属于压铸件加工设备技术领域，包括底座，所述底座右侧外壁安装有电机A，所述电机A左侧外壁滑动连接有旋转轴A的一端，且所述旋转轴A的另一端延伸至凹槽右侧内壁通过螺栓A与支撑板右侧外壁可拆卸连接，所述凹槽左侧内壁滑动连接有转动轴的一端。本实用新型专利技术通过电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可以带动支撑板沿着转动轴转动，进而可以带动横板和压铸件进行竖向转动，再通过电机B运行驱动旋转轴B旋转从而可以带动横板进行水平转动，进而可以带动压铸件进行水平转动，有效的实现了压铸件的水平和竖向自由转动，装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件加工用夹持设备


[0001]本技术涉及一种压铸件加工设备，特别涉及一种压铸件加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
[0003]专利号CN 201620962459.4公布的一种铸件加工用的夹持设备，所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的支撑杆、自顶升气缸向上延伸穿过主板的驱动连杆、以及自支撑杆延伸到压铸件上方的压板，从而铸件加工用的夹持设备结构简单、安装方便。
[0004]上述专利方案虽解决了传统压铸件加工用夹持设备的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的压铸件加工用夹持设备大多只能将压铸件固定在水平面上，导致压铸件在加工过程中无法进行转动，使得需要对压铸件进行移动和换位重新固定，严重影响了压铸件的加工速度以及效率；2、现有的压铸件加工用夹持设备大多无法适用于多次不同尺寸和不同厚度的压铸件，导致装置的适用性较差；为此，我们提出一种压铸件加工用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术通过电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可以带动支撑板沿着转动轴转动，进而可以带动横板和压铸件进行竖向转动，再通过电机B运行驱动旋转轴B旋转从而可以带动横板进行水平转动，进而可以带动压铸件进行水平转动，有效的实现了压铸件的水平和竖向自由转动，装置结构简单且实用性较强，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种压铸件加工用夹持设备，包括底座，所述底座右侧外壁安装有电机A，所述电机A左侧外壁滑动连接有旋转轴A的一端，且所述旋转轴A的另一端延伸至凹槽右侧内壁通过螺栓A与支撑板右侧外壁可拆卸连接，所述凹槽左侧内壁滑动连接有转动轴的一端，且所述转动轴的另一端通过螺栓B与支撑板左侧外壁可拆卸连接，所述支撑板底面外壁安装有电机B，所述电机B上表面滑动连接有旋转轴B的一端，且所述旋转轴B的另一端延伸至支撑板上表面与横板底面外壁固定连接，所述支撑板右侧外壁固定连接有液压杆A的一端，且所述旋转轴A的另一端与滑块左侧外壁固定连接，所述底座外表面镶嵌有控制开关A，且所述横板外表面衔接有控制开关B。
[0008]可选的，所述横板上表面衔接有滑轨，且所述滑轨外侧壁与滑块底面外壁滑动连接。
[0009]可选的，所述滑块右侧外壁开设有卡槽，且所述卡槽顶面内壁插接有液压杆B，所
述液压杆B底面外壁与压板上表面固定连接。
[0010]可选的，所述横板上表面与竖板底面外壁焊接，且所述竖板左侧外壁与滑块右侧外壁结构相同。
[0011]可选的，所述控制开关A和控制开关B的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关A的信号输出端与电机A和电机B的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与液压杆A和液压杆B的信号输入端连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过旋转螺栓A从而可以将旋转轴A与支撑板之间进行可拆卸连接，再通过旋转螺栓B从而可以将转动轴和支撑板之间进行可拆卸连接，有效的实现了支撑板的拆卸与安装便捷，接着通过接通电源并操控控制开关A，由电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可以带动支撑板沿着转动轴转动，进而可以带动横板和压铸件进行竖向转动，再通过电机B运行驱动旋转轴B旋转从而可以带动横板进行水平转动，进而可以带动压铸件进行水平转动，有效的实现了压铸件的水平和竖向自由转动，解决了现有的压铸件加工用夹持设备由于大多只能将压铸件固定在水平面上，从而导致压铸件在加工过程中无法进行转动，使得需要对压铸件进行移动和换位重新固定的问题，有效的提高了压铸件的加工速度以及效率。
[0014]2、本技术通过接通电源并操控控制开关B，由液压杆A运行驱动滑块沿着滑轨滑动从而可以将滑块远离或靠近竖板，进而可以适用于多种不同尺寸的待夹紧压铸件，使得可以将待夹紧压铸件夹紧在卡槽内部，接着通过液压杆B运行驱动压板在卡槽内部竖直移动，进而可以将压板压紧压铸件在卡槽底面内壁，有效的实现了装置可以适用于多种不同尺寸和不同厚度的压铸件，解决了现有的压铸件加工用夹持设备由于大多无法适用于多次不同尺寸和不同厚度的压铸件，从而导致装置适用性较差的问题，装置结构简单且实用性较强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种压铸件加工用夹持设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种压铸件加工用夹持设备的横板上表面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、旋转轴B；3、控制开关A；4、电机B；5、凹槽；6、电机A；7、旋转轴A；8、螺栓A；9、支撑板；10、转动轴；11、螺栓B；12、横板；13、控制开关B；14、液压杆A；15、滑块；16、滑轨；17、液压杆B；18、压板；19、卡槽；20、竖板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种压铸件加工用夹持设备进行详细的说明。
[0021]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种压铸件加工用夹持设备，包括底座1，所述底座1右侧外壁安装有电机A6，所述电机A6左侧外壁滑动连接有旋转轴A7的一端，且所述旋转轴A7的另一端延伸至凹槽5右侧内壁通过螺栓A8与支撑板9右侧外壁可拆卸连接，所述凹槽5左侧内壁滑动连接有转动轴10的一端，且所述转动轴10的另一端通过螺栓B11与支撑板9左侧外壁可拆卸连接，所述支撑板9底面外壁安装有电机B4，所述电机B4上表面滑动连接有旋转轴B2的一端，且所述旋转轴B2的另一端延伸至支撑板9上表面与横板12底面外壁固定连接，所述支撑板9右侧外壁固定连接有液压杆A14的一端，且所述旋转轴A7的另一端与滑块15左侧外壁固定连接，所述底座1外表面镶嵌有控制开关A3，且所述横板12外表面衔接有控制开关B13，通过电机A6运行驱动旋转轴A7旋转从而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件加工用夹持设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧外壁安装有电机A(6)，所述电机A(6)左侧外壁滑动连接有旋转轴A(7)的一端，且所述旋转轴A(7)的另一端延伸至凹槽(5)右侧内壁通过螺栓A(8)与支撑板(9)右侧外壁可拆卸连接，所述凹槽(5)左侧内壁滑动连接有转动轴(10)的一端，且所述转动轴(10)的另一端通过螺栓B(11)与支撑板(9)左侧外壁可拆卸连接，所述支撑板(9)底面外壁安装有电机B(4)，所述电机B(4)上表面滑动连接有旋转轴B(2)的一端，且所述旋转轴B(2)的另一端延伸至支撑板(9)上表面与横板(12)底面外壁固定连接，所述支撑板(9)右侧外壁固定连接有液压杆A(14)的一端，且所述旋转轴A(7)的另一端与滑块(15)左侧外壁固定连接，所述底座(1)外表面镶嵌有控制开关A(3)，且所述横板(12)外表面衔接有控制开关B(13)。2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：金根松，
申请(专利权)人：天津博信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：