本实用新型专利技术公开了一种铜提纯设备提纯槽清理装置，包括主体和清理装置，所述主体的顶部内壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有升降板，所述主体的左侧固定连接有进料仓，所述升降板的底部固定连接有清理装置。本实用新型专利技术通过清理装置的设置，方便对提纯罐内部的提纯槽进行清理，启动升降气缸带动升降板移动，清理装置逐渐进入提纯罐的内部，启动液压缸带动活动环一侧的折杆转动，折杆一侧的滑动柱在弧形孔的内壁滑动，折杆绕着转动轴转动，清洁刷方便对提纯罐的内壁进行清洁，清洁后的杂质自动掉落，从出料斗排出，方便清理提纯罐的内壁且清理效果好，升降气缸的移动方便清理不同高度的提纯罐，清理更加全面彻底，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铜提纯设备提纯槽清理装置
[0001]本技术涉及提纯设备
，具体为一种铜提纯设备提纯槽清理装置。
技术介绍
[0002]提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。
[0003]现有的铜在进行提纯生产时需要用到提纯设备，提纯完成后需要对提纯管内壁的槽进行清理，现有的提纯槽不方便清理且清理效果差，导致提纯槽的内壁附着有杂质，且提纯槽的内壁清理不够全面，影响下一次的提纯生产，使用效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜提纯设备提纯槽清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铜提纯设备提纯槽清理装置，包括主体和清理装置，所述主体的顶部内壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有升降板，所述主体的左侧固定连接有进料仓，所述升降板的底部固定连接有清理装置，所述主体的底部四角固定连接有支撑腿，所述主体的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧固定连接有提纯罐，所述提纯罐的底部固定连接有出料斗，所述主体的底部内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有推动气缸，所述提纯罐的底部外壁固定连接有齿轮板，所述推动气缸的顶部固定连接有齿轮杆。
[0006]所述清理装置包括液压缸，所述液压缸的底部活动连接有活动环，所述活动环的一侧固定连接有折杆，所述折杆的右侧固定连接有清洁刷，所述折杆的一侧固定连接有滑动柱，所述折杆的左侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接有轴座，所述轴座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有弧形块，所述弧形块的内部开设有弧形孔。
[0007]进一步的，所述主体设置为圆柱形，所述主体的内壁开设有与T型滑块相适配的T型滑槽。
[0008]进一步的，所述T型滑块的外壁与T型滑槽的内壁滑动连接。
[0009]进一步的，所述主体的底部开设有与出料斗相适配的圆形开口。
[0010]进一步的，所述齿轮板的右侧与齿轮杆的左侧相互啮合。
[0011]进一步的，所述液压缸的顶部与升降板的底部固定连接，所述清洁刷远离折杆的一侧与提纯罐的内壁相贴合，所述滑动柱的外壁与弧形孔的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过清理装置的设置，方便对提纯罐内部的提纯槽进行清理，清洁效果好，启动升降气缸带动升降板移动，则清理装置逐渐进入提纯罐的内部，启动液压缸带
动活动环一侧的折杆转动，折杆一侧的滑动柱在弧形孔的内壁滑动，则折杆绕着转动轴转动，清洁刷方便对提纯罐的内壁进行清洁，清洁后的杂质自动掉落，从出料斗排出，方便清理提纯罐的内壁且清理效果好，升降气缸的移动方便清理不同高度的提纯罐，使提纯罐的内壁清理更加全面彻底，使用效果好。
[0014]2、本技术通过推动气缸、齿轮板和齿轮杆的设置，方便带动提纯罐转动一定的角度，启动推动气缸时齿轮杆移动，与其啮合的齿轮板同时转动，提纯罐转动时带动外壁的T型滑块在T型滑槽的内壁滑动，与清理装置配合使用清理效果更好，使提纯罐的内壁清理更加全面彻底，防止杂质影响下一次的提纯生产，使用效果好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构主视图；
[0017]图2是本技术的清理装置结构示意图；
[0018]图3是本技术的推动气缸结构仰视图。
[0019]图中：1、主体；2、升降气缸；3、升降板；4、进料仓；5、清理装置；501、液压缸；502、活动环；503、折杆；504、清洁刷；505、滑动柱；506、转动轴；507、轴座；508、支撑杆；509、弧形块；510、弧形孔；6、支撑腿；7、T型滑块；8、提纯罐；9、出料斗；10、固定板；11、推动气缸；12、齿轮板；13、齿轮杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种铜提纯设备提纯槽清理装置，包括主体1和清理装置5，主体1的顶部内壁固定连接有升降气缸2，升降气缸2的底部固定连接有升降板3，主体1的左侧固定连接有进料仓4，升降板3的底部固定连接有清理装置5，主体1的底部四角固定连接有支撑腿6，主体1的内壁滑动连接有T型滑块7，T型滑块7的一侧固定连接有提纯罐8，提纯罐8的底部固定连接有出料斗9，主体1的底部内壁固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有推动气缸11，提纯罐8的底部外壁固定连接有齿轮板12，推动气缸11的顶部固定连接有齿轮杆13。
[0022]本实施方案中，通过推动气缸11、齿轮板12和齿轮杆13的设置，方便带动提纯罐8转动一定的角度，启动推动气缸11时齿轮杆13移动，与其啮合的齿轮板12同时转动，提纯罐8转动时带动外壁的T型滑块7在T型滑槽的内壁滑动，与清理装置5配合使用清理效果更好，使提纯罐8的内壁清理更加全面彻底，防止杂质影响下一次的提纯生产，使用效果好。
[0023]清理装置5包括液压缸501，液压缸501的底部活动连接有活动环502，活动环502的一侧固定连接有折杆503，折杆503的右侧固定连接有清洁刷504，折杆503的一侧固定连接有滑动柱505，折杆503的左侧转动连接有转动轴506，转动轴506的一侧转动连接有轴座
507，轴座507的顶部固定连接有支撑杆508，支撑杆508的一侧固定连接有弧形块509，弧形块509的内部开设有弧形孔510。
[0024]本实施方案中，通过清理装置5的设置，方便对提纯罐8内部的提纯槽进行清理，清洁效果好，启动升降气缸2带动升降板3移动，则清理装置5逐渐进入提纯罐8的内部，启动液压缸501带动活动环502一侧的折杆503转动，折杆503一侧的滑动柱505在弧形孔510的内壁滑动，则折杆503绕着转动轴506转动，清洁刷504方便对提纯罐8的内壁进行清洁，清洁后的杂质自动掉落，从出料斗9排出，方便清理提纯罐8的内壁且清理效果好，升降气缸2的移动方便清理不同高度的提纯罐8内壁，使提纯罐8的内壁清理更加全面彻底，使用效果好。
[0025]具体的，主体1设置为圆柱形，主体1的内壁开设有与T型滑块7相适配的T型滑槽。
[0026]本实施例中，提纯罐8转动时方便带动T型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜提纯设备提纯槽清理装置，包括主体(1)和清理装置(5)，其特征在于：所述主体(1)的顶部内壁固定连接有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的底部固定连接有升降板(3)，所述主体(1)的左侧固定连接有进料仓(4)，所述升降板(3)的底部固定连接有清理装置(5)，所述主体(1)的底部四角固定连接有支撑腿(6)，所述主体(1)的内壁滑动连接有T型滑块(7)，所述T型滑块(7)的一侧固定连接有提纯罐(8)，所述提纯罐(8)的底部固定连接有出料斗(9)，所述主体(1)的底部内壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有推动气缸(11)，所述提纯罐(8)的底部外壁固定连接有齿轮板(12)，所述推动气缸(11)的顶部固定连接有齿轮杆(13)；所述清理装置(5)包括液压缸(501)，所述液压缸(501)的底部活动连接有活动环(502)，所述活动环(502)的一侧固定连接有折杆(503)，所述折杆(503)的右侧固定连接有清洁刷(504)，所述折杆(503)的一侧固定连接有滑动柱(505)，所述折杆(503)的左侧转动连接有转动轴(506)，所述转动轴(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜正强，刘佩瀛，孙洪留，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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