本实用新型专利技术公开了一种用于多口径石油套管的定位切割机，包括工作台，所述工作台的前侧外壁转动穿设有转轴，所述转轴延伸至工作台的空腔并于工作台通过轴承连接，所述转轴的外壁转动套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁转动贯穿有螺杆，所述螺杆与工作台轴承连接，所述螺杆的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定有滑块，所述滑块延伸至工作台的外壁并于末端固定有夹持板；所述工作台的顶端开设有用于滑块滑动的滑槽；通过设置的夹持板，能够便捷、快速的对套管进行定位、夹持，继而使得设备能够对套管进行精准、整齐的切割，从而提高了设备的切割质量。从而提高了设备的切割质量。从而提高了设备的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多口径石油套管的定位切割机
[0001]本技术涉及石油套管加工生产
，特别是涉及一种用于多口径石油套管的定位切割机。
技术介绍
[0002]石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面；在对其加工生产时需要使用到切割机。
[0003]但是现有的切割机仍存在一些弊端，当设备在工作时会产生一定的震动，使得放置在工作台上的套管会随着震动的影响出现晃动，继而导致设备对套管的切割效果会出现不齐的情况，为此我们提出一种用于多口径石油套管的定位切割机。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于多口径石油套管的定位切割机，通过设置的定位机构，能够便捷、快速的对套管进行定位、夹持，继而使得设备能够对套管进行精准、整齐的切割，从而提高了设备的切割质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于多口径石油套管的定位切割机，包括工作台，所述工作台的前侧外壁转动穿设有转轴，所述转轴延伸至工作台的空腔并于工作台通过轴承连接，所述转轴的外壁转动套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁转动贯穿有螺杆，所述螺杆与工作台轴承连接，所述螺杆的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定有滑块，所述滑块延伸至工作台的外壁并于末端固定有夹持板；所述工作台的顶端开设有用于滑块滑动的滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端固定有机架，所述机架的外壁活动套接有活动板；所述活动板的顶端固定有两两对称固定套座，所述固定套座的两侧内部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部限位滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽插接适配，所述滑动块的一侧表面固定有限位板，所述限位板的一侧表面固定有连接杆，所述连接杆延伸至固定套座的一侧外壁并于末端固定有毛刷头，所述毛刷头的一侧表面紧贴于机架的一侧外壁；所述限位板与固定套座的连接处固定有均匀分布的复位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定有两两对称的安装座，所述安装座的底部固定有轮子。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的底端固定有电机，所述电机的输出轴转动连接有转轴，所述转动的末端套接有切割头。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴转动贯穿工作台的一侧内壁，所述转轴延伸至工作台的外壁并于末端固定有把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷头的一侧表面固定有均匀分布的刷毛，所述刷毛为尼龙材质。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的夹持板，有效避免了当设备在工作时会产生一定的震动，使得放置在工作台上的套管会随着震动的影响出现晃动，继而导致设备对套管的切割效果会出现不齐的情况，能够便捷、快速的对套管进行定位、夹持，继而使得设备能够对套管进行精准、整齐的切割，从而提高了设备的切割质量；
[0015]2、通过设置的毛刷头，有效避免了当装置长时间使用后，使得机架的外壁会附着灰尘，继而降低了活动板在机架上的滑动效率，使得活动板在机架上进行上下移动的同时能够对附着在机架外壁上的灰尘进行擦拭、清理，继而保证了活动板带动切割割机构进行上下移动的作用，从而提高了装置的切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中工作台与夹持板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中机架与固定套座的正视结构示意图；
[0019]其中：1、工作台；2、机架；3、活动板；4、把手；5、滑块；6、夹持板；7、固定套座；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、螺杆；12、滑槽；13、复位弹簧；14、滑动槽；15、滑动块；16、限位板；17、连接杆；18、毛刷头。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2所示，一种用于多口径石油套管的定位切割机，包括工作台1，工作台1的前侧外壁转动穿设有转轴8，转轴8延伸至工作台1的空腔并于工作台1通过轴承连接，转轴8的外壁转动套接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的两侧均啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内壁转动贯穿有螺杆11，螺杆11与工作台1轴承连接，螺杆11的外壁转动套接有滚珠螺母，滚珠螺母的顶端固定有滑块5，滑块5延伸至工作台1的外壁并于末端固定有夹持板6；工作台1的顶端开设有用于滑块5滑动的滑槽12；
[0023]在对套管进行定位、夹持时，首先将套管放置在工作台1上，然后通过把手4转动转
轴8，分别带动着啮合在第一锥齿轮9两侧的第二锥齿轮10转动，使得两组夹持板6分别通过螺杆11与滚珠螺母之间的螺纹转动，能够进行左右位置的移动，使得两组夹持板6分别向靠近套管的方向移动，使得两组夹持板6的一侧分别抵在套管的左右两侧，继而使得左右两侧的夹持板6能够对套管进行定位、夹持，因此能够实现便捷、快速的对套管进行定位、夹持，继而使得设备能够对套管进行精准、整齐的切割，从而提高了设备的切割质量。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了清洁机构的安装位置，如图1、图3所示，工作台1的顶端固定有机架2，机架2的外壁活动套接有活动板3；活动板3的顶端固定有两两对称固定套座7，固定套座7的两侧内部均开设有滑动槽14，滑动槽14的内部限位滑动连接有滑动块15，滑动块15与滑动槽14插接适配，滑动块15的一侧表面固定有限位板16，限位板16的一侧表面固定有连接杆17，连接杆17延伸至固定套座7的一侧外壁并于末端固定有毛刷头18，毛刷头18的一侧表面紧贴于机架2的一侧外壁；限位板16与固定套座7的连接处固定有均匀分布的复位弹簧13；
[0025]在对附着在机架2外壁上的灰尘进行清理时，实现将固定套座7安装在活动板3的左右两侧，使得毛刷头18通过复位弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多口径石油套管的定位切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧外壁转动穿设有转轴(8)，所述转轴(8)延伸至工作台(1)的空腔并于工作台(1)通过轴承连接，所述转轴(8)的外壁转动套接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)的内壁转动贯穿有螺杆(11)，所述螺杆(11)与工作台(1)轴承连接，所述螺杆(11)的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定有滑块(5)，所述滑块(5)延伸至工作台(1)的外壁并于末端固定有夹持板(6)；所述工作台(1)的顶端开设有用于滑块(5)滑动的滑槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于多口径石油套管的定位切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有机架(2)，所述机架(2)的外壁活动套接有活动板(3)；所述活动板(3)的顶端固定有两两对称固定套座(7)，所述固定套座(7)的两侧内部均开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内部限位滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)与滑动槽(14)插接适配，所述滑动块(15)的一侧表面固定有限位板(16)，所述限位板(16)的一侧表面固定有连接杆(17)，所述连接杆(17)延伸至固定套座(7)的一侧外壁并于末...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉祥，
申请(专利权)人：吉林福源石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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