一种自动破口管道切割机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动破口管道切割机，其结构包括底板、固定器、立板、驱动器、切割器，固定器左侧嵌固卡合于立板右侧表面，立板下端通过螺钉固定于底板上端，驱动器下端外壁嵌套卡合于切割器上端中心内壁，切割器前端焊接固定于立板后端，本发明专利技术在进行使用时，通过讲需要进行破口切割的管道通过定位器推入并装配至夹配器之间，夹配器在接触到水管后会通过水管的直径而对夹配器自身的位置进行改变，使夹配器完全的贴合夹紧至水管的上下两端，并且在对水管进行切割时，水管被切割所产生的热量会传导至定位器，在定位器受热后，定位器会更加紧密的贴合至水管的表面对水管的位置进行固定避免水管因表面太过光滑而出现打滑的情况。避免水管因表面太过光滑而出现打滑的情况。避免水管因表面太过光滑而出现打滑的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动破口管道切割机


[0001]本专利技术涉及管道切割领域，更具体的，是涉及一种自动破口管道切割机。

技术介绍

[0002]在现有的对能源进行输送时，通常都会采用管道对一部分能源进行输送，因管道构建成本低并便于维护，可安装于荒无人烟的地方并避免人为的破坏，但因能源从开发地运输至城市或村镇之中需要供给于单独的家庭之中进行使用，但因管道运输都是采用单独的一根总管进行运输，在进入城市之中就要对总管进行分离，从而将总管内部的能源进行分隔并对周边的住户进行供给，但因现有的城市居住环境基本是大楼，并在楼中有许多户家庭，在管道对大楼内部的住户进行供给时，需要将水管装配于管道切割机的内部并对管道进行破口切割，通过管道的破口切割使管道可在破口位置连接其他管道并实现管道内部能源的分流，但在现有的自动破口管道切割机对管道进行切割时，因管道材质的不同会导致不同材质管道的表面光滑度不同的情况出现，但在对管道进行装夹时，就会因管道表面光滑度的不同导致部分管道在装夹后会出现打滑问题而造成装夹完成的管道出偏移。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动破口管道切割机，解决了在管道对大楼内部的住户进行供给时，需要将水管装配于管道切割机的内部并对管道进行破口切割，通过管道的破口切割使管道可在破口位置连接其他管道并实现管道内部能源的分流，但在现有的自动破口管道切割机对管道进行切割时，因管道材质的不同会导致不同材质管道的表面光滑度不同的情况出现，但在对管道进行装夹时，就会因管道表面光滑度的不同导致部分管道在装夹后会出现打滑问题而造成装夹完成的管道出偏移的问题。
[0004]针对上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动破口管道切割机，其结构包括底板、固定器、立板、驱动器、切割器，所述固定器左侧嵌固卡合于立板右侧表面，所述立板下端通过螺钉固定于底板上端，所述驱动器下端外壁嵌套卡合于切割器上端中心内壁，所述切割器前端焊接固定于立板后端；
[0005]所述固定器由夹配器、定位器、支撑台组成，所述夹配器后端焊接固定于立板前端，所述定位器后端外壁嵌套配合于立板前端内壁，所述支撑台后端通过螺钉固定于立板前端表面。
[0006]作为本专利技术优选的，所述夹配器由贴合环、嵌连板、复位器组成，所述贴合环内壁嵌套配合于嵌连板外壁，所述嵌连板内壁焊接连接于复位器外壁，所述复位器嵌套装配于贴合环中心，所述嵌连板共设有三个，环形排列于贴合环内壁。
[0007]作为本专利技术优选的，所述复位器由导力环、盒体、传导杆、橡胶环、嵌套座组成，所述导力环一端焊接固定于嵌连板内壁，所述盒体外沿内壁嵌套配合于导力环外壁，所述传导杆一端内壁嵌套卡合于导力环上端外壁，所述橡胶环外壁活动卡合于嵌套座内壁，所述嵌套座一端嵌固连接于传导杆另一端，所述导力环共设有三个，通过传导杆与嵌套座装配
于橡胶环外壁。
[0008]作为本专利技术优选的，所述定位器由定位环、支撑板、卡合器组成，所述定位环后端焊接固定于支撑板前端表面，所述卡合器外壁过盈固定于定位环内壁，所述支撑板左端焊接连接于立板右端。
[0009]作为本专利技术优选的，所述卡合器由限位环、环体、密环板组成，所述限位环外壁过盈固定于定位环内壁，所述环体外壁嵌套固定于限位环内壁，所述密环板外沿外壁活动卡合于环体内壁。
[0010]作为本专利技术优选的，所述环体内部设有密合器、限位杆、外壳、卡条，所述密合器两端活动卡合于限位杆之间，所述限位杆完全装配于外壳内壁，所述卡条外壁嵌固固定于限位杆之间，所述外壳外壁嵌套固定于限位环内壁，所述密合器共设有三个，环形排列于限位杆外壁。
[0011]作为本专利技术优选的，所述密合器由主体、开合杆、对合杆、填充槽、密闭条组成，所述主体外壁嵌套装配于外壳内部，所述开合杆两端外壁嵌套配合于主体两端内壁，所述对合杆外壁焊接固定于对合杆之间，所述填充槽嵌固固定于主体上下两端内壁，所述密闭条内壁贴合配合于对合杆下端外壁，所述对合杆其上下两端设有衍生板，所述填充槽内部填充物质为水银。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]本专利技术在进行使用时，通过讲需要进行破口切割的管道通过定位器推入并装配至夹配器之间，夹配器在接触到水管后会通过水管的直径而对夹配器自身的位置进行改变，使夹配器完全的贴合夹紧至水管的上下两端，并且在对水管进行切割时，水管被切割所产生的热量会传导至定位器，在定位器受热后，定位器会更加紧密的贴合至水管的表面对水管的位置进行固定避免水管因表面太过光滑而出现打滑的情况。
附图说明
[0015]图1为专利技术一种自动破口管道切割机的结构示意图。
[0016]图2为专利技术固定器的右视结构示意图。
[0017]图3为专利技术夹配器的剖视结构示意图。
[0018]图4为专利技术复位器的剖视结构示意图。
[0019]图5为专利技术定位器的主视结构示意图。
[0020]图6为专利技术卡合器的结构示意图。
[0021]图7为专利技术环体的剖视结构示意图。
[0022]图8为专利技术密合器的剖视结构示意图。
[0023]图中：底板
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1、固定器
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2、立板
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3、驱动器
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4、切割器
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5、夹配器
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21、定位器
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22、支撑台
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23、贴合环
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a1、嵌连板
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a2、复位器
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a3、导力环
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b1、盒体
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b2、传导杆
‑
b3、橡胶环
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b4、嵌套座
‑
b5、定位环
‑
c1、支撑板
‑
c2、卡合器
‑
c3、限位环
‑
d1、环体
‑
d2、密环板
‑
d3、密合器
‑
e1、限位杆
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e2、外壳
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e3、卡条
‑
e4、主体
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f1、开合杆
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f2、对合杆
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f3、填充槽
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f4、密闭条
‑
f5。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动破口管道切割机，其结构包括底板(1)、固定器(2)、立板(3)、驱动器(4)、切割器(5)，所述固定器(2)左侧嵌固卡合于立板(3)右侧表面，所述立板(3)下端通过螺钉固定于底板(1)上端，所述驱动器(4)下端外壁嵌套卡合于切割器(5)上端中心内壁，所述切割器(5)前端焊接固定于立板(3)后端，其特征在于；所述固定器(2)由夹配器(21)、定位器(22)、支撑台(23)组成，所述夹配器(21)后端焊接固定于立板(3)前端，所述定位器(22)后端外壁嵌套配合于立板(3)前端内壁，所述支撑台(23)后端通过螺钉固定于立板(3)前端表面。2.根据权利要求1所述的一种自动破口管道切割机，其特征在于：所述夹配器(21)由贴合环(a1)、嵌连板(a2)、复位器(a3)组成，所述贴合环(a1)内壁嵌套配合于嵌连板(a2)外壁，所述嵌连板(a2)内壁焊接连接于复位器(a3)外壁，所述复位器(a3)嵌套装配于贴合环(a1)中心。3.根据权利要求2所述的一种自动破口管道切割机，其特征在于：所述复位器(a3)由导力环(b1)、盒体(b2)、传导杆(b3)、橡胶环(b4)、嵌套座(b5)组成，所述导力环(b1)一端焊接固定于嵌连板(a2)内壁，所述盒体(b2)外沿内壁嵌套配合于导力环(b1)外壁，所述传导杆(b3)一端内壁嵌套卡合于导力环(b1)上端外壁，所述橡胶环(b4)外壁活动卡合于嵌套座(b5)内壁，所述嵌套座(b5)一端嵌固连接于传导杆(b3)另一端。4.根据权利要求1所述的一种自动破口管道切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪超，
申请(专利权)人：汪超，
类型：发明
国别省市：