一种口罩鼻梁条输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩鼻梁条输送装置，涉及口罩机技术领域。其技术要点是：包括安装底板、安装在安装底板上的用于对口罩的两侧进行折边的折边组件以及用于对口罩鼻梁条进行切断的切刀架组，所述折边组件包括设置于切刀架组上且板面与所述安装底板上表面相平行的布料压板，所述布料压板板面呈梯形，所述布料压板板面较小的边朝向口罩布料运动方向，所述布料压板较长边的处设置有与安装底板相贴合的弧形导条，所述安装底板上且位于布料压板远离切刀架组的一端设置有两用于压紧口罩布料折边的压紧件，所述压紧件上设置有与所述布料压板上表面相贴合的滚轮，本实用新型专利技术具有避免口罩料布损坏的优点。免口罩料布损坏的优点。免口罩料布损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩鼻梁条输送装置


[0001]本技术涉及口罩机
，更具体地说，它涉及一种口罩鼻梁条输送装置。

技术介绍

[0002]口罩属于医疗防护装置，主要是用来阻止病毒通过口鼻处进入呼吸道，那么在加工口罩之前对口罩布料充分的消毒是提高口罩质量的重中之重。
[0003]在公开号为CN111452388A的中国专利技术专利公开了一种口罩鼻梁条输送装置，包括安装底板，以及安装在安装底板上的用于对口罩的两侧进行折边的折边组件、用于对口罩鼻梁条进行切断的切刀架组；所述折边组件包括两条并列设置的布料折边片和位于两个布料折边片之间的布料压板，所述布料折边片的底部与所述安装底板固定连接，所述布料折边片的上端与所述安装底板之间呈一定角度，所述布料压板和所述安装底板之间设有便于口罩布料通过的间隙。
[0004]现有技术中类似于上述的一种口罩鼻梁条输送装置，其折边组件对口罩布料的边缘折叠过程跨度较大，且布料折边片和布料压板边缘容易对口罩布料造成损坏，因此还有待改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种口罩鼻梁条输送装置，其具有避免口罩料布损坏的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种口罩鼻梁条输送装置，包括安装底板、安装在安装底板上的用于对口罩的两侧进行折边的折边组件以及用于对口罩鼻梁条进行切断的切刀架组，所述折边组件包括设置于切刀架组上且板面与所述安装底板上表面相平行的布料压板，所述布料压板板面呈梯形，所述布料压板板面较小的边朝向口罩布料运动方向，所述布料压板较长边的处设置有与安装底板相贴合的弧形导条，所述安装底板上且位于布料压板远离切刀架组的一端设置有两用于压紧口罩布料折边的压紧件，所述压紧件上设置有与所述布料压板上表面相贴合的滚轮。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要将鼻梁装进口罩料布内时，先将口罩布料放在安装底板上表面，接着将布料压板安装在切刀架组并且使得布料压板上的弧形导条与口罩布料抵紧，再将压紧件安装在布料压板侧边且使得滚轮与口罩布料抵紧，最后将切刀架组上的部件进行安装，即可完成折边组件的安装。
[0009]综上，相对于现有采用简单的布料折边片对口罩布料进行折边，上述通过布料压板上的弧形导条与压紧件上的滚轮对口罩布料进行抵紧折边，从而避免布料压板与压紧件对口罩布料造成损坏。
[0010]进一步的，所述压紧件的截面呈Z字形，所述压紧件与安装底板相贴合的板面上设置有与安装底板相固定的锁紧螺丝。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要安装压紧件时，先将压紧件安装在安装底板上且使得压紧件上的滚轮与布料压板抵紧，再通过锁紧螺丝将压紧件固定在安装底板上。
[0012]进一步的，所述压紧件与安装底板相贴合的板面上设置有沿远离布料压板方向延伸的调节槽，所述锁紧螺丝穿过调节槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在安装压紧件时，可通过压紧件上的调节槽与锁紧螺丝的配合进行调节，从而方便滚轮较好的与布料压板相抵紧。
[0014]进一步的，所述压紧件与安装底板相贴合的面呈磨砂设置。
[0015]通过采用上述技术方案，压紧件与安装底板相贴合的面呈磨砂设置，能够有效避免压紧件发生打滑现象。
[0016]进一步的，所述滚轮上套设有橡胶套。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，能够有效通过形变将口罩布料抵紧在布料压板上，且可增大与口罩料布的接触面积。
[0018]进一步的，所述橡胶套外表面呈磨砂设置。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶套外表面呈磨砂设置，能够有效在布料的移动中带动滚轮转动。
[0020]进一步的，所述布料压板板面为等腰梯形，所述布料压板的倾斜边与最长底边的夹角为85
°‑
89
°
。
[0021]通过采用上述技术方案，布料压板的倾斜边与最长底边的夹角为85
°‑
89
°
，可避免口罩布料在折边过渡时夸度较大带来的不良影响。
[0022]进一步的，所述切刀架组包括切刀架，所述切刀架与布料压板上表面相贴合，所述切刀架的倾斜端靠近布料压板板面较小边，所述切刀架的倾斜端设置有用于避让第一封边花辊的避让槽。
[0023]通过采用上述技术方案，切刀架的倾斜端靠近布料压板板面较小边，不仅可以对口罩布料有效压紧，且有助于鼻梁条装入口罩布料中；避让槽的设置，能够避免第一封边花辊对切刀架造成损坏。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]（1）通过布料压板上的弧形导条与压紧件上的滚轮对口罩布料进行抵紧折边，从而避免布料压板与压紧件对口罩布料造成损坏；
[0026]（2）通过设置橡胶套，能够有效通过形变将口罩布料抵紧在布料压板上，且可增大与口罩料布的接触面积；
[0027]（3）通过布料压板的倾斜边与最长底边的夹角为85
°‑
89
°
，可避免口罩布料在折边过渡时夸度较大带来的不良影响。
附图说明
[0028]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0029]图2为图1中A的放大示意图；
[0030]图3为图1中B的放大示意图。
[0031]附图标记：1、安装底板；2、折边组件；21、布料压板；22、压紧件；23、滚轮；3、弧形导条；4、固定板；5、抵紧螺丝；6、安装螺丝；7、切刀架；8、避让槽；9、锁紧螺丝；10、调节槽；11、
橡胶套；12、第一封边花辊。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0033]一种口罩鼻梁条输送装置，如图1、2所示，包括安装底板1、安装在安装底板1上的用于对口罩的两侧进行折边的折边组件2以及用于对口罩鼻梁条进行切断的切刀架7组，折边组件2包括安装在切刀架7组上且板面与安装底板1上表面相平行的布料压板21，布料压板21板面呈梯形，布料压板21板面较小的边朝向口罩布料运动方向，布料压板21较长边的处延伸有与安装底板1相贴合的弧形导条3，布料压板21上表面固定有固定杆，切刀架7组安装有固定杆穿插固定的固定板4，固定板4上安装有用于抵紧固定杆的抵紧螺丝5，固定板4通过安装螺丝6固定于切刀架7组上，安装底板1上且位于布料压板21远离切刀架7组的一端安装有两用于压紧口罩布料折边的压紧件22，压紧件22上安装有与布料压板21上表面相贴合的滚轮23。
[0034]进一步的，布料压板21板面为等腰梯形，布料压板21的倾斜边与最长底边的夹角为88
°
，可避免口罩布料在折边过渡时夸度较大带来的不良影响。
[0035]结合图3所示，切刀架7组包括切刀架7，切刀架7与布料压板21上表面相贴合，切刀架7的倾斜端靠近布料压板21板面较小边，切刀架7的倾斜端开设有用于避让第一封边花辊12的避让槽8。通过切刀架7的倾斜端靠近布料压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩鼻梁条输送装置，包括安装底板（1）、安装在安装底板（1）上的用于对口罩的两侧进行折边的折边组件（2）以及用于对口罩鼻梁条进行切断的切刀架（7）组，其特征在于：所述折边组件（2）包括设置于切刀架（7）组上且板面与所述安装底板（1）上表面相平行的布料压板（21），所述布料压板（21）板面呈梯形，所述布料压板（21）板面较小的边朝向口罩布料运动方向，所述布料压板（21）较长边的处设置有与安装底板（1）相贴合的弧形导条（3），所述安装底板（1）上且位于布料压板（21）远离切刀架（7）组的一端设置有两用于压紧口罩布料折边的压紧件（22），所述压紧件（22）上设置有与所述布料压板（21）上表面相贴合的滚轮（23）。2.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁条输送装置，其特征在于：所述压紧件（22）的截面呈Z字形，所述压紧件（22）与安装底板（1）相贴合的板面上设置有与安装底板（1）相固定的锁紧螺丝（9）。3.根据权利要求2所述的一种口罩鼻梁条输送装置，其特征在于：所述压紧件（22）与安装底板（1）相贴合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建斌，
申请(专利权)人：厦门施特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：