一种导光柱装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导光柱装配工装，属于工装夹具技术领域。其包括由气缸驱动竖直升降的压头与位于所述压头正下方的夹具，所述压头包括与气缸的活塞杆连接的固定部与压紧部，所述压紧部与所述固定部可拆卸连接。通过压紧部与固定部可拆卸连接，当压紧部与导光柱抵接的端面产生坑洞时，可将带有坑洞的压紧部更换，使压紧部与导光柱相抵接块面始终为平面，降低产生不良品的几率。产生不良品的几率。产生不良品的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种导光柱装配工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，特别涉及一种导光柱装配工装。

技术介绍

[0002]现有的授权公告号为CN206795199U的中国技术专利，公开了一种终端压导光柱半自动机，包括了底座，在底座上通过夹具固定这待装配的面盖，在所述面盖上开设有安装孔，在所述安装孔中插设有导光柱，在所述底座的上方固定着安装架，在所述安装架上方固定着安装架，在所述安装架上成形有横梁，在所述横梁向下延伸，在所述气缸杆的底部固定着压头，所述气缸能驱动所述压头向下，所述导光柱位于所述压头的正下方，所述气缸内部形成有空腔，所述气缸杆的顶端延伸在所述空腔中，所述空腔在所述气缸的后侧形成有一个开口，在所述气缸的前侧形成有两个开口，在所述开口中均设置有单向锥阀，所述单向锥阀能够将所述开口密封，在所述空腔中还连接着节流孔，所述节流孔与气缸外部连通。在气缸的气缸杆端部与气缸内壁之间构成气膜。
[0003]上述技术方案存在以下缺陷：由于压头需要对导光柱施加压力，压头在长时间使用后，压头与导光柱相抵接的端面会产生磨损，长时间使用后，压头的端面甚至会产生不规则的坑洞，又由于导光柱需要同轴插入安装孔内，当使用带有坑洞的压头挤压导光柱后，难以笔直地将导光柱压入安装孔内，从而使导光柱无法与安装孔同轴，导致产生不良品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种导光柱装配工装，使压紧部可更换。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种导光柱装配工装，包括由气缸驱动竖直升降的压头与位于所述压头正下方的夹具，所述压头包括与气缸的活塞杆连接的固定部与压紧部，所述压紧部与所述固定部可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过压紧部与固定部可拆卸连接，当压紧部与导光柱抵接的端面产生坑洞时，可将带有坑洞的压紧部更换，使压紧部与导光柱相抵接块面始终为平面，降低产生不良品的几率。
[0008]本技术进一步设置为：所述压紧部包括抵接块与连接柱，所述固定部远离气缸的活塞杆的一端开设有嵌装槽，所述连接柱嵌入所述嵌装槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，压紧部的连接柱嵌入固定部的嵌装槽内，使压紧部与固定部连接更加牢固，同时，使压紧部在固定部上更加稳定，避免压紧部水平移动。
[0010]本技术进一步设置为：所述固定部穿设有压紧所述连接柱的压紧螺钉，所述压紧螺钉与所述固定部通过螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当压紧部的连接柱嵌入固定部的嵌装槽后，将压紧螺钉穿设在固定部中并压紧连接柱，使压紧部的连接柱在固定部的嵌装槽内更加稳定，避免压紧部沿固定部的轴向移动，进一步提高压紧部与固定部之间连接的牢固度。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接柱的外侧壁凸设有定位块，所述固定部于嵌装槽槽壁开设有供所述定位块嵌入的定位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，当连接柱的定位块嵌入固定部的定位槽后，可防止连接柱在固定部的嵌装槽周向转动，进一步提高压紧部的连接柱在固定部的嵌装槽内的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接柱的外侧壁开设有供所述压紧螺钉旋入的锁紧孔，所述定位块的长度与定位槽的长度相同。
[0015]通过采用上述技术方案，当定位块嵌入定位槽并且定位块与定位槽远离夹具的槽壁相抵接时，锁紧孔与固定部上供压紧螺钉穿设的通孔相对应，具有定位作用，方便压紧螺钉旋进锁紧孔内。
[0016]本技术进一步设置为：所述夹具包括与气缸连接的基座与设于基座的限位组件，所述限位组件包括具有第一限位面的第一限位块与具有第二限位面的第二限位块，所述第一限位面与第二限位面相互垂直，且第一限位面与第二限位面形成限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，安装导光柱时，将面板放置在基座的限位槽内，并将面板与第一限位面和第二限位面相抵接，使面板需要安装导光柱的地方正好位于压头的正下方，限制面板移动的同时具有定位作用，方便导光柱的安装。
[0018]本技术进一步设置为：所述限位组件还包括具有第三限位面的第三限位块，所述第三限位面与所述第二限位面相互平行。
[0019]通过采用上述技术方案，当面板放置在基座的限位槽内后，面板还与第三限位面相抵接，使得面板在水平方向上三个方位被限制移动，提供面板在基板上的稳定性，降低导光柱安装时面板移动的概率。
[0020]本技术进一步设置为：所述第三限位块开设有长腰孔，所述长腰孔穿设有与所述基座通过螺纹连接的紧固螺钉，所述长腰孔的长度方向与所述第二限位面相垂直。
[0021]通过采用上述技术方案，紧固螺钉的螺帽不与第三限位块远离基座的侧面相抵接时，第三限位块可沿长腰孔的长度方向移动，从而调节第三限位面与第二限位面之间的距离，使不同宽度的面板均可嵌入基座的限位槽内。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]1.通过压紧部与固定部可拆卸连接，当压紧部与导光柱抵接的端面产生坑洞时，可将带有坑洞的压紧部更换，使压紧部与导光柱相抵接块面始终为平面，降低产生不良品的几率；
[0024]2.通过定位块与定位槽的配合，可防止连接柱在固定部的嵌装槽周向转动；
[0025]3.第三限位块可沿长腰孔的长度方向移动，从而使第三限位面与第二限位面之间的距离可调节，使不同宽度的面板均可嵌入基座的限位槽内。
附图说明
[0026]图1为实施例中装配工装的整体结构示意图；
[0027]图2为实施例中压头的爆炸图；
[0028]图3为图2中A的放大图；
[0029]图4为实施例中压头的剖视图；
[0030]图5为图4中B的放大图；
[0031]图6为实施例中夹具的爆炸图；
[0032]图7为实施例中基座的结构示意图。
[0033]图中，1、压头；11、固定部；111、嵌装槽；112、定位槽；113、螺纹孔；12、压紧部；121、连接柱；122、抵接块；123、定位块；124、锁紧孔；13、压紧螺钉；2、夹具；21、基座；22、限位组件；221、第一限位块；2211、第一限位面；222、第二限位块；2221、第二限位面；223、第三限位块；2231、限位部；2232、阻挡部；2233、长腰孔；2234、紧固螺钉；2235、第三限位面；224、限位槽；23、让位槽；3、连接件；31、竖杆；32、横板；4、气缸；5、产品；51、凸块；52、安装孔；53、导光柱。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]参见图1，一种导光柱装配工装，包括通过气缸4驱动竖直升降的压头1与位于压头1正下方的夹具2，夹具2用于夹持产品5，且夹具2与气缸4通过连接件3固定连接。
[0036]连接件3包括竖直设置的竖杆31与水平设置的横板32，竖杆31与横板32相互垂直，且二者固定连接。竖杆31远离横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光柱装配工装，包括由气缸（4）驱动竖直升降的压头（1）与位于所述压头（1）正下方的夹具（2），其特征在于，所述压头（1）包括与气缸（4）的活塞杆连接的固定部（11）与压紧部（12），所述压紧部（12）与所述固定部（11）可拆卸连接；所述压紧部（12）包括抵接块（122）与连接柱（121），所述固定部（11）远离气缸（4）的活塞杆的一端开设有嵌装槽（111），所述连接柱（121）嵌入所述嵌装槽（111）内。2.根据权利要求1所述的一种导光柱装配工装，其特征在于，所述固定部（11）穿设有压紧所述连接柱（121）的压紧螺钉（13），所述压紧螺钉（13）与所述固定部（11）通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种导光柱装配工装，其特征在于，所述连接柱（121）的外侧壁凸设有定位块（123），所述固定部（11）于嵌装槽（111）槽壁开设有供所述定位块（123）嵌入的定位槽（112）。4.根据权利要求3所述的一种导光柱装配工装，其特征在于，所述连接柱（121）的外侧壁开设有供所述压紧螺钉（13）旋入的锁紧孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪杰，
申请(专利权)人：宁波德伟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：