一种铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于公开一种铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置，它包括打壳锤头的锤头杆外侧的空心夹层，在空心夹层上分别设置有两组穿心通孔与中心气缸部分相通，在打壳锤头上部设置两个气口，在打壳锤头的锤头杆内部设置有振动铁块，在打壳锤头的顶部两侧设置有接口阀，接口阀分别连接有受控风源；能够自动处理壳头包，并大大降低电解工敲击壳头包、槽维工更换打壳锤头的劳动强度，同时避免壳头包长大后导致打壳机构无法正常打壳的现象发生，有效延长电解槽打壳锤头及气缸的使用寿命，方便易行，适用性强，节约时间，降低成本，不仅限于对电解槽打壳，而且还可以用于其他行业对特殊环境通过共振原理清除表面杂质类似工况，实现本实用新型专利技术的目的。实现本实用新型专利技术的目的。实现本实用新型专利技术的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置


[0001]本技术涉及一种打壳自动清理装置，特别涉及一种铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置。

技术介绍

[0002]铝电解打壳系统由打壳气缸和打壳锤头组成，打壳锤头是用Q235铸铁制作的上部空心、底部实心的圆柱状结构，通过卡环固定在打壳气缸底部，在打壳气缸推动下进行往复运动。
[0003]打料锤头每次打料后会粘粘部分液态电解质。由于液态电解质的粘度很高，且在空气中极易冷却后固化。正常生产中，每台电解槽有6组打壳机构，每组打壳机构平均60s打壳一次，经过几次打壳后部份打壳锤头会粘粘很厚的液态电解质形成壳头包。当固体电解质把壳头完全包裹住时，造成下料打壳系统无法正常打壳时，槽控机会发出报警信号。此时需要电解工使用鎚子(每个5公斤)猛力敲击壳头包，将固体电解质敲击破碎后掉落，平均每个电解工每班(一个班8小时)消耗一个鎚子，极大地增加了电解工的劳动强度。同时由于敲击，导致打壳锤头损坏及其频繁。
[0004]因此，特别需要一种铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置，以解决上述现有存在的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置，其特征在于，它包括打壳锤头的锤头杆外侧的空心夹层，在所述空心夹层上分别设置有两组穿心通孔与中心气缸部分相通，在打壳锤头上部设置两个气口，在所述打壳锤头的锤头杆内部设置有振动铁块，在打壳锤头的顶部两侧设置有接口阀，所述接口阀分别连接有受控风源。2.如权利要求1所述的铝电解槽嵌入式风源振动打壳自动清理装置，其特征在于，一组所述穿心通孔设置在打壳气缸的上部，一组所述穿心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，吴诚俊，梁晓光，王来军，黄文荣，张世全，盛增雷，李鑫雨，
申请(专利权)人：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：