一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:28241245 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-28 17:54
本实用新型专利技术的目的在于公开一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置,它包括清洁锤和防护板,防护板设置在打壳锤头的一侧,清洁锤的后端可转动固定在防护板上,在气缸阀头上设置有第一静滑轮,在防护板的后端设置有第二静滑轮,打壳锤头的尾部通过钢丝绳依次穿过第一静滑轮和第二静滑轮与清洁锤的尾部相连接,清洁锤的前端与防护板之间设置有复位弹簧;与现有技术相比,能够自动处理壳头包,并避免电解工敲击壳头包,大大减少槽维工更换打壳锤头的劳动强度,有效延长电解槽打壳锤头及气缸的使用寿命,方便易行,节约时间,降低成本,不仅限于对电解槽打壳,而且还可以用于其他行业对高温、低温环境需要通过重复敲击、挤压清理表面杂质类似工况。杂质类似工况。杂质类似工况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置


[0001]本技术涉及一种打壳自动清理装置,特别涉及一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置。

技术介绍

[0002]铝电解打壳系统由打壳气缸和打壳锤头组成,打壳锤头是用Q235铸铁制作的上部空心、底部实心的圆柱状结构,通过卡环固定在打壳气缸底部,在打壳气缸推动下进行往复运动。
[0003]打料锤头每次打料后会粘粘部分液态电解质。由于液态电解质的粘度很高,且在空气中极易冷却后固化。正常生产中,每台电解槽有6组打壳机构,每组打壳机构平均60s打壳一次,经过几次打壳后部份打壳锤头会粘粘很厚的液态电解质形成壳头包。当固体电解质把壳头完全包裹住时,造成下料打壳系统无法正常打壳时,槽控机会发出报警信号。此时需要电解工使用鎚子(每个5公斤)猛力敲击壳头包,将固体电解质敲击破碎后掉落,平均每个电解工每班(一个班8小时)消耗一个鎚子,极大地增加了电解工的劳动强度。同时由于敲击,导致打壳锤头损坏及其频繁。
[0004]因此,特别需要一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置,以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置,针对现有技术的不足,方便易行,节约时间,节约成本。
[0006]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置,其特征在于,它包括清洁锤和防护板,所述防护板设置在打壳锤头的一侧,所述清洁锤的后端可转动固定在所述防护板上,在气缸阀头上设置有第一静滑轮,在所述防护板的后端设置有第二静滑轮,打壳锤头的尾部通过钢丝绳依次穿过第一静滑轮和第二静滑轮与所述清洁锤的尾部相连接,所述清洁锤的前端与所述防护板之间设置有复位弹簧。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述打壳气缸和所述打壳阀头的中间分别设置有通孔,所述通孔贯穿至打壳气缸的底部,所述钢丝绳通过所述通孔与打壳锤头的尾部相连接。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述清洁锤通过一转动支架固定在所述防护板上。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述清洁锤的锤头位置与打壳锤头的实心部分相配合。
[0011]本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置,与现有技术相比,能够自动处理壳头包,并避免电解工敲击壳头包,大大减少槽维工更换打壳锤头的劳动强度,同时避免
壳头包长大后导致打壳机构无法正常打壳的现象发生,有效延长电解槽打壳锤头及气缸的使用寿命,方便易行,节约时间,降低成本,不仅限于对电解槽打壳,而且还可以用于其他行业对高温、低温环境需要通过重复敲击、挤压清理表面杂质类似工况,实现本技术的目的。
[0012]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0013]图1为现有的铝电解槽打壳系统的结构示意图;
[0014]图2为本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置的结构示意图;
[0015]图3为本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置的俯视示意图;
[0016]图4为本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置的安装示意图;
[0017]图5为本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置清理锤的结构示意图;
[0018]图6为本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置清理锤运动的示意图;
[0019]图7为本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置的运动示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0021]实施例
[0022]如图2至图7所示,本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置,它包括清洁锤10和防护板20,防护板20设置在打壳锤头30的一侧,清洁锤10的后端可转动固定在防护板20上,在气缸阀头40上设置有第一静滑轮41,在防护板20的后端设置有第二静滑轮21,打壳锤头30的尾部通过钢丝绳50依次穿过第一静滑轮41和第二静滑轮21与清洁锤10的尾部相连接,清洁锤10的前端与防护板20之间设置有复位弹簧11。
[0023]在本实施例中,打壳气缸60和打壳阀头40的中间分别设置有通孔,通孔的直径为1cm,通孔贯穿至打壳气缸60的底部,钢丝绳50通过通孔与打壳锤头30的尾部相连接。
[0024]在本实施例中,清洁锤10通过一转动支架22固定在防护板20上。
[0025]在本实施例中,清洁锤10的锤头位置与打壳锤头30的实心部分相配合。
[0026]本技术的铝电解槽机械式打壳自动清理装置,当打壳锤头30向下运动打壳时,会通过钢丝绳50拉动清洁锤10蓄力;打壳锤头30向上运动时,清洁锤10会在复位弹簧11拉动下敲击打壳锤头30的实心部分。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽机械式打壳自动清理装置,其特征在于,它包括清洁锤和防护板,所述防护板设置在打壳锤头的一侧,所述清洁锤的后端可转动固定在所述防护板上,在气缸阀头上设置有第一静滑轮,在所述防护板的后端设置有第二静滑轮,打壳锤头的尾部通过钢丝绳依次穿过第一静滑轮和第二静滑轮与所述清洁锤的尾部相连接,所述清洁锤的前端与所述防护板之间设置有复位弹簧。2.如权利要求1所述的铝电解槽机械式打壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文学吴诚俊梁晓光金岭苏学芳史慧娟李鑫雨
申请(专利权)人:国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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