四轴分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了四轴分条机，包括分条机左墙板、墙板支撑和分条机右墙板，所述分条机左墙板一侧通过墙板支撑连接分条机右墙板，且墙板支撑一侧通过螺丝固定回转装配体，所述回转装配体之间通过螺丝固定有收卷轴，且收卷轴一侧设有无管轴装配体，所述分条机左墙板一侧焊接分条主机左护罩A，且分条机右墙板一侧焊接分条主机右护罩B，所述分条机左墙板与分条机右墙板之间设置有传动装置、分切装置、分条装置、补水装置和放卷设备。本实用新型专利技术四轴分条机，分切工作稳定性好，分切效率高，噪音小，且适用性好，适合广泛推广并使用。适合广泛推广并使用。适合广泛推广并使用。

【技术实现步骤摘要】
四轴分条机


[0001]本技术属于分条机
，具体涉及四轴分条机。

技术介绍

[0002]分条机是适用于分切各种无胶类材料、离型纸等具有分切精度要求高，收卷整齐度、松紧度均有特别要求的材料的分条。现有的分条机适用性较差，且分切工作稳定性较差，分切效率也较为低下，噪音较大，且分切规格较为固定，无法根据不同规格的而做调整，分条工作适用性较差。为此，我们提出四轴分条机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供四轴分条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：四轴分条机，包括分条机左墙板、墙板支撑和分条机右墙板，所述分条机左墙板一侧通过墙板支撑连接分条机右墙板，且墙板支撑一侧通过螺丝固定回转装配体，所述回转装配体之间通过螺丝固定有收卷轴，且收卷轴一侧设有无管轴装配体，所述分条机左墙板一侧焊接分条主机左护罩A，且分条机右墙板一侧焊接分条主机右护罩B，所述分条机左墙板与分条机右墙板之间设置有传动装置、分切装置、分条装置、补水装置和放卷设备。
[0005]进一步地，所述传动装置由分条机导辊装配体、牵引电机装配体、驱动辊装配体和压辊同步带组成，所述分条机导辊装配体通过螺丝固定于分条机左墙板与分条机右墙板之间顶部，且驱动辊装配体通过螺丝固定于分条机左墙板与分条机右墙板之间底部。
[0006]进一步地，所述分切装置的上刀臂轴左法兰和上刀臂轴法兰通过螺丝固定在分条机左墙板与分条机右墙板上，且上刀臂轴左法兰和上刀臂轴法兰之间设置上刀总装配体、下刀座总装配体、蜗轮、蜗杆、切刀同步带、切刀蜗轮装配体、牵引压轴和驱动辊装配体。
[0007]进一步地，所述分条装置包括分条机导辊装配体、回转墙板支撑、分条机回转小墙板、回转右墙板支撑体、回转盘法兰装配体、收卷电机座装配体、翻转齿轮、翻转齿轮轴、蜗轮蜗杆减速机、键式气胀轴装配体和上下调节辊装配体，且回转右墙板支撑体通过螺丝固定在分条机左墙板与分条机右墙板上。
[0008]进一步地，所述补水装置由水盒槽，水箱，水槽支架，水槽固定架和水槽气缸组成，所述水槽气缸固定在分条机左墙板和分条机右墙板上，且与压辊装配体和上刀总装配体保持平行。
[0009]进一步地，所述放卷设备由分切收卷气胀轴筒、上料右臂、放卷导辊、放卷架支撑、放卷压轴、放卷底座、放卷加油站、放卷护罩和放卷平台、上料臂轴和放卷伺服电机组成。
[0010]进一步地，所述键条式气胀轴装配体、托轮装配体和回转装配体均采用可拆式气胀轴连接。
[0011]进一步地，所述上刀总装配体两端均设有切刀定位座，且上刀总装配体一侧设有无轴气缸，所述上刀总装配体上套装有下刀座总装配体，且下刀座总装配体的数量有多个。
[0012]进一步地，所述分条主机左护罩A和分条主机右护罩B一侧分别通过铰链安装有分条主机护罩门A和分条主机护罩门B，所述分条机左墙板和分条机右墙板底部均焊接主机底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术四轴分条机，由传动装置、分切装置、分条装置和放卷装置四部分组成，分切工作稳定性好，分切效率高，噪音小，且轴为双工位，可自动切换，无需停机，进而节约了生产时间。
[0015]2.本技术四轴分条机，通过设置由水盒槽、水箱、水槽支架、水槽固定架和水槽气缸组合而成的补水装置，压辊装配体和上刀总装配体保持平行水箱上面的毛刷来湿水的，湿水毛刷自动补水装置，以保持胶带性能，可长时间生产，提高产品产量。
[0016]3.本技术四轴分条机，通过设置键条式气胀轴装配体、托轮装配体和回转装配体均采用可拆式气胀轴连接，气胀轴做成可拆卸可以节约生产时间，提高生产效率。生产中，可以生产不同规格的产品，可以一机多用。
附图说明
[0017]图1为本技术四轴分条机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术四轴分条机的传动装置和分切装置结构示意图。
[0019]图3为本技术四轴分条机的传动装置和分切装置侧视图。
[0020]图4为本技术四轴分条机的放卷架结构示意图。
[0021]图5为本技术四轴分条机的A部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、分条机左墙板；2、墙板支撑；3、分条机右墙板；4、回转装配体；5、托轮装配体；6、分条机导辊装配体；7、驱动辊装配体；8、切刀同步带；9、下刀座总装配体；10、牵引电机装配体；11、压辊同步带；12、无轴气缸；13、上刀总装配体；14、上刀臂轴左法兰；15、上刀臂轴法兰； 18、收卷轴；19、无管轴装配体；20、回转墙板支撑；21、分条机回转小墙板；22、回转右墙板支撑；23、回转盘法兰装配体；24、轴承；25、翻转齿轮；26、翻转齿轮轴；27、蜗轮蜗杆减速机；28、牵引压轴；32、蜗轮；33、蜗杆；34、切刀蜗杆装配体；35、切刀定位座；36、主机底座；37、切刀蜗轮装配体；38、收卷电机座装配体；39、分条主机左护罩A；40、分条主机右护罩B；41、分条主机护罩门A；42、分条主机护罩门B；43、键条式气胀轴装配体；44、上下调节辊装配体；45、压辊装配体；46、水盒槽；47、水箱； 48、水槽支架；49、水槽固定架；50、分切收卷气胀轴筒；51、上料右臂；53、放卷导辊；54、放卷架支撑；55、放卷压轴；56、放卷底座；57、放卷加油站；58、放卷护罩；59、放卷平台；60、上料臂轴；61、放卷伺服电机； 62、水槽气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，四轴分条机，包括分条机左墙板1、墙板支撑2和分条机右墙板3，所
述分条机左墙板1一侧通过墙板支撑2连接分条机右墙板3，且墙板支撑2一侧通过螺丝固定回转装配体4，所述回转装配体4之间通过螺丝固定有收卷轴18，且收卷轴18一侧设有无管轴装配体19，所述分条机左墙板1一侧焊接分条主机左护罩A39，且分条机右墙板3一侧焊接分条主机右护罩B40，所述分条机左墙板1与分条机右墙板3之间设置有传动装置、分切装置、分条装置、补水装置和放卷设备。
[0026]其中，所述传动装置由分条机导辊装配体6、牵引电机装配体10、驱动辊装配体7和压辊同步带11组成，所述分条机导辊装配体6通过螺丝固定于分条机左墙板1与分条机右墙板3之间顶部，且驱动辊装配体7通过螺丝固定于分条机左墙板1与分条机右墙板3之间底部。
[0027]其中，所述分切装置的上刀臂轴左法兰14和上刀臂轴法兰15通过螺丝固定在分条机左墙板1与分条机右墙板3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四轴分条机，包括分条机左墙板(1)、墙板支撑(2)和分条机右墙板(3)，其特征在于：所述分条机左墙板(1)一侧通过墙板支撑(2)连接分条机右墙板(3)，且墙板支撑(2)一侧通过螺丝固定回转装配体(4)，所述回转装配体(4)之间通过螺丝固定有收卷轴(18)，且收卷轴(18)一侧设有无管轴装配体(19)，所述分条机左墙板(1)一侧焊接分条主机左护罩A(39)，且分条机右墙板(3)一侧焊接分条主机右护罩B(40)，所述分条机左墙板(1)与分条机右墙板(3)之间设置有传动装置、分切装置、分条装置、补水装置和放卷设备。2.根据权利要求1所述的四轴分条机，其特征在于：所述传动装置由分条机导辊装配体(6)、牵引电机装配体(10)、驱动辊装配体(7)和压辊同步带(11)组成，所述分条机导辊装配体(6)通过螺丝固定于分条机左墙板(1)与分条机右墙板(3)之间顶部，且驱动辊装配体(7)通过螺丝固定于分条机左墙板(1)与分条机右墙板(3)之间底部。3.根据权利要求1所述的四轴分条机，其特征在于：所述分切装置的上刀臂轴左法兰(14)和上刀臂轴法兰(15)通过螺丝固定在分条机左墙板(1)与分条机右墙板(3)上，且上刀臂轴左法兰(14)和上刀臂轴法兰(15)之间设置上刀总装配体(13)、下刀座总装配体(9)、蜗轮(32)、蜗杆(33)、切刀同步带(8)、切刀蜗轮装配体(37)、牵引压轴(28)和驱动辊装配体(7)。4.根据权利要求1所述的四轴分条机，其特征在于：所述分条装置包括分条机导辊装配体(6)、回转墙板支撑(20)、分条机回转小墙板(21)、回转右墙板支撑体(22)、回转盘法兰装配体(23)、收卷电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄本育，张公福，
申请(专利权)人：福建佳隆胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：