一种可调的片材分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调的片材分条机，涉及片材加工的技术领域，包括矩形的底座和设置在底座上的四根支撑杆，位于底座同一端的两根支撑杆之间设有上轴承座和下轴承座，两个上轴承座之间设有上刀轴，上刀轴上沿长度方向同轴设置有若干上刀片，两个下轴承座之间设有下刀轴，下刀轴上沿长度方向同轴设置有若干下刀片，上刀轴和下刀轴互相平行，上刀片和下刀片交错设置，底座包括基座与调节座，基座上设有连接板，调节座上设有连接槽，连接板与连接槽卡嵌配合；底座上设有若干调节孔，其中一个调节孔内插设有用于固定的固定栓，连接板上设有固定孔，底座一侧设有驱动组件。本实用新型专利技术具有可调整切割宽度、适用于多种片材加工的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的片材分条机


[0001]本技术涉及片材加工的
，尤其是涉及一种可调的片材分条机。

技术介绍

[0002]分条机广泛应用于各种塑料、纸、金属材质的片材和薄膜的分条加工，主要功能是将较宽幅面的片材或薄膜材料连续分切成一定宽度的产品。
[0003]现有如授权公告号CN205905087U的中国专利所公开的一种分条装置，用于对各种片材或薄膜的分条加工，它包括机架、下刀组件、上刀组件、联轴器、传动系统、上下刀重叠量和压紧力调节组件、除粉尘装置等。采用轴承座平面定位方式，压紧螺栓压紧的连接方式，十字滑块联轴器与电机输出轴相连，钢材质和塑料或树脂材质齿轮配合的传动方式，垫片调节上下刀重叠量，千分尺头量化调节上下刀压紧力，真空吸尘器加离子风机的方式去除粉尘。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中的刀轴两端固定在底座两端的门式框架上，导致该分条装置可加工的片材的宽度是固定的，当需要加工宽度较大的片材时，该分条装置无法很好地切割片材，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可调的片材分条机，其具有可调整切割宽度、适用于多种片材加工的优点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可调的片材分条机，包括矩形的底座和设置在底座四角上的四根沿竖直方向设置的支撑杆，位于所述底座同一端的两根支撑杆之间设有上轴承座和下轴承座，两个所述上轴承座之间设有上刀轴，所述上刀轴上沿长度方向同轴设置有若干上刀片，两个所述下轴承座之间设有下刀轴，所述下刀轴上沿长度方向同轴设置有若干下刀片，所述上刀轴和下刀轴互相平行，所述上刀片和下刀片交错设置，所述底座包括基座与调节座，所述基座朝向调节座的一侧面上设有连接板，所述调节座上设有供连接板插入的连接槽，所述连接板与连接槽卡嵌配合；所述底座上沿长度方向间隔设置有若干调节孔，所述调节孔与连接槽连通，其中一个所述调节孔内插设有用于固定的固定栓，所述连接板上设有供固定栓插入的固定孔，所述底座一侧设有驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在片材分条机工作时，将片材放置在上刀轴和下刀轴之间，然后打开驱动组件，驱动组件带动上刀轴和下刀轴转动，使得交错设置的上刀片和下刀片将片材分割；当加工不同宽度的片材时，先将上刀轴和下刀轴取下，再将固定栓从固定孔和调节孔内旋出，使得调节座相对于基座可动，然后沿底座长度方向移动调节座，使得两个上轴承座、两个下轴承座之间的距离发生变化，在调整完毕后将固定栓重新拧入，再重新更换上上刀轴、下刀轴，再对片材进行加工。通过移动调节座，使得轴承座之间的距离发生变化，从而使得片材分条机可以更换多种长度的刀轴，使得片材分条机可以适用于多种片材，
提高了片材分条机的适用范围。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接槽内沿调节座宽度方向排布有多根引导杆，所述引导杆沿调节座长度方向设置，所述连接板上开设有多个供引导杆插入的引导孔，所述引导杆与引导孔插接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，引导杆和引导孔对调节座起到了导向作用，减小调节座在移动时因为人为操作发生偏转的可能，提高了移动调节座时的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述调节座上端面上沿长度方向设有尺寸刻度。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要调动调节座时，尺寸刻度可以帮助操作人员知晓当前距离变化情况，从而可以更加快捷方便地对调节座进行调整，提高了便利性和准确度。
[0013]本技术进一步设置为：所述底座下端面上沿长度方向设有多个万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，万向轮减小了底座与地面间的摩擦力，减小了调节座在移动时受到的阻力，使得操作人员在移动调节座是更加方便。
[0015]本技术进一步设置为：所述调节座远离基座的一端设有拉动把手。
[0016]通过采用上述技术方案，使得操作人员在移动调节座可以直接借助拉动把手拉拽调节座，使得移动调节座更加方便。
[0017]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括放置在底座一侧的驱动电机、套设在下刀轴一端和驱动电机输出轴上的传动皮带，所述下刀轴接近传动皮带的一端套设有联动皮带，所述联动皮带远离下刀轴的一端套设在上刀轴上。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机借助传动皮带带动下刀轴转动，使得与下刀轴通过联动皮带连接的上刀轴也开始转动，从而使得下刀轴、上刀轴对片材进行切割。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]1.通过移动调节座，使得轴承座之间的距离发生变化，从而使得片材分条机可以更换多种长度的刀轴，使得片材分条机可以适用于多种片材，提高了片材分条机的适用范围；
[0021]2.增设引导杆和引导孔对调节座起导向作用，减小调节座在移动时因为人为操作发生偏转的可能，提高了移动调节座时的稳定性。
附图说明
[0022]图1是可调的片材分条机的整体结构示意图；
[0023]图2是底座爆炸状态的剖视图；
[0024]图3是驱动组件的结构示意图。
[0025]图中，1、底座；11、基座；111、连接板；112、固定孔；113、引导孔；12、调节座；121、连接槽；122、引导杆；123、尺寸刻度；13、调节孔；14、固定栓；15、万向轮；16、拉动把手；2、支撑杆；3、上轴承座；31、上刀轴；311、上刀片；4、下轴承座；41、下刀轴；411、下刀片；5、驱动组件；51、驱动电机；52、传动皮带；53、联动皮带。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1，为本技术公开的一种可调的片材分条机，包括矩形的底座1，底座1
的四角上设置有四根支撑杆2，四根支撑杆2沿竖直方向设置，位于底座1同一端的两根支撑杆2之间设有上轴承座3和下轴承座4，两个上轴承座3之间设有上刀轴31，上刀轴31上沿长度方向同轴设有若干上刀片311，两个下轴承座4之间设有下刀轴41，下刀轴41上沿长度方向同轴设有若干下刀片411，上刀轴31与下刀轴41互相平行，上刀片311与下刀片411交错设置。
[0028]参照图1和图2，底座1包括左右插接配合的基座11和调节座12，基座11朝向调节座12的一侧面上固定连接有矩形的连接板111，调节座12朝向基座11的一侧面上开设有连接槽121，连接板111与连接槽121卡嵌配合。调节座12上端面上开设有多行调节孔13，调节孔13轴向沿竖直方向设置，每行调节孔13均沿调节座12长度方向排布，调节孔13与连接槽121连通。每行调节孔13上均有一个调节孔13内插设有固定栓14，连接板111上开设有供固定栓14插入的固定孔112。
[0029]参照图1和图2，连接槽121内沿调节座12宽度方向排布有五根引导杆122，引导杆122沿调节座12长度方向设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的片材分条机，包括矩形的底座(1)和设置在底座(1)四角上的四根沿竖直方向设置的支撑杆(2)，位于所述底座(1)同一端的两根支撑杆(2)之间设有上轴承座(3)和下轴承座(4)，两个所述上轴承座(3)之间设有上刀轴(31)，所述上刀轴(31)上沿长度方向同轴设置有若干上刀片(311)，两个所述下轴承座(4)之间设有下刀轴(41)，所述下刀轴(41)上沿长度方向同轴设置有若干下刀片(411)，所述上刀轴(31)和下刀轴(41)互相平行，所述上刀片(311)和下刀片(411)交错设置，其特征在于：所述底座(1)包括基座(11)与调节座(12)，所述基座(11)朝向调节座(12)的一侧面上设有连接板(111)，所述调节座(12)上设有供连接板(111)插入的连接槽(121)，所述连接板(111)与连接槽(121)卡嵌配合；所述底座(1)上沿长度方向间隔设置有若干调节孔(13)，所述调节孔(13)与连接槽(121)连通，其中一个所述调节孔(13)内插设有用于固定的固定栓(14)，所述连接板(111)上设有供固定栓(14)插入的固定孔(112)，所述底座(1)一侧设有驱动组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段怀勇，刘伟，
申请(专利权)人：苏州盎世新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：