本发明专利技术公开一种线缆螺旋升角测量装置及测量方法，装置包括软带，在所述软带上设置有角顶点、测量轴线和角度刻度线，所述角顶点位于测量轴线的一端，所述角度刻度线在测量轴线的另一端，且各个角度刻度线沿垂直于所述测量轴线的方向，在软带的一面从所述测量轴线刻度值由大至小向远处排列设置，各刻度线的延长线相交于所述角顶点。本发明专利技术利用柔性的测量装置进行螺旋升角的测量，能够贴合线缆外圆轮廓，得到准确的螺旋升角测量值。并且，对于左旋和右旋的螺旋绕线，都可以准确测量。都可以准确测量。都可以准确测量。
【技术实现步骤摘要】
线缆螺旋升角测量装置及测量方法
[0001]本专利技术涉及测量
，具体地说，涉及一种线缆螺旋升角测量装置及测量方法。
技术介绍
[0002]螺旋升角是指具有螺旋绕线特点的线缆或管材，螺旋绕向相对于线缆或管材截面的夹角。具有螺旋绕线特点的线缆中，绞线、带材、包带等以设定好的螺旋绕线参数，按螺旋环绕方式缠绕，绕向节距、绕向间隙、搭接宽度以及螺旋升角等工艺参量都反应在线缆的外圆弧面上。通常具有螺旋绕线特点的线缆在成型过程中需随时关注成型工艺情况，其中螺旋升角是重要的工艺参量之一，需随时掌握螺旋升角的准确数值信息，及时对比工艺设定参数以修订过程偏差。然而由于线缆多为圆柱形，线缆绞线、带材或包带的螺旋升角工艺参量难以准确测量，通常是用量角器或电子角度尺测量，如图1所示，是采用量角器10测量线缆的包带20的螺旋升角的示意图。
[0003]使用量角器或电子角度尺测量时，存在以下问题，导致测量不准确：
[0004]①
不能精确定位：无法精确定位线缆、管材的截面或轴线，仅靠目测粗略定位，测量误差过大；
[0005]②
测量空间不匹配：量角器或电子角度尺均为平面测量用具，而对于线缆或管材的螺旋升角测量相当于在空间弧面上进行测量作业，因此测量工具与被测物无法有效贴合，同样测量不准确；
[0006]③
读数随机性过大：无论量角器还是电子角度尺，均需手扶稳定读数，测量角顶点稍有变化，角末端变化极大，因此读数误差较大。
[0007]因此，需要一种能够快速简单准确测量线缆螺旋升角的工具，而截至目前，暂未有较好的解决方案。
技术实现思路
[0008]为解决上述问题，专利技术一种线缆螺旋升角测量装置，其原理是依据线缆的螺旋升角等效平面展开图形来匹配螺旋绕线，准确读取角度，可以有效避免以上缺点。
[0009]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0010]一种线缆螺旋升角测量装置，包括软带，在所述软带上设置有角顶点、测量轴线和角度刻度线，所述角顶点位于测量轴线的一端，所述角度刻度线在测量轴线的另一端，且各个角度刻度线沿垂直于所述测量轴线的方向，在软带的一面从所述测量轴线刻度值由大至小向远处排列设置，各刻度线的延长线相交于所述角顶点。
[0011]可选地，所述角度刻度线的数值范围在0
°‑
85
°
之间，测量精度为1
°
。
[0012]可选地，所述软带为磁性软带。
[0013]可选地，在所述软带的测量轴线具有角度刻度线的相对一侧连接有磁块，所述磁块用于在软带缠绕线缆一圈后与所述软带吸和。
[0014]可选地，在所述磁块的两端分别具有凸起，软带缠绕线缆一圈后插入到凸起之间。
[0015]可选地，在测量轴线的两端都具有角度刻度线，且角度刻度线分别相交于对应的角顶点。
[0016]可选地，所述磁块不少于两块。
[0017]本专利技术还公开一种线缆螺旋升角测量方法，使用以上所述的线缆螺旋升角测量装置进行以下步骤：
[0018]将所述测量轴线调整至平行于线缆轴线；
[0019]将软带缠绕在线缆上，使得角顶点位于某一螺旋绕线上；
[0020]将与螺旋绕线重合的角度刻度线所对应的角度作为螺旋绕线的螺旋升角。
[0021]本专利技术利用柔性的测量装置进行螺旋升角的测量，能够贴合线缆外圆轮廓，得到准确的螺旋升角测量值。并且，对于左旋和右旋的螺旋绕线，都可以准确测量。
附图说明
[0022]通过结合下面附图对其实施例进行描述，本专利技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0023]图1是表示现有技术中采用量角器测量线缆螺旋升角的示意图；
[0024]图2是表示本专利技术实施例的线缆螺旋升角测量装置的示意图；
[0025]图3是表示本专利技术实施例的可测量左旋和右旋的线缆螺旋升角测量装置的示意图。
具体实施方式
[0026]下面将参考附图来描述本专利技术所述的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
[0027]如图2所示，本实施例的线缆螺旋升角测量装置，包括长条形的软带1，在所述软带1上设置有角顶点11、测量轴线12和角度刻度线13，测量轴线12沿软带1的宽度方向延伸，角顶点11位于测量轴线12的一端，在测量轴线12的另一端，各个角度刻度线13沿软带1的长度方向从测量轴线，其刻度值由大至小向远处排列设置，各刻度线的延长线相交于该角顶点11，各条角度刻度线13表示的是与测量轴线12之间的角度。可以看出，在图2中，每一个小刻度为1
°
，在靠近测量轴线12的位置刻度值大，向远处延伸，刻度值逐渐减小。
[0028]在测量时，将该软带1缠绕在线缆上，确保角顶点11与某一螺旋绕线重合，测量轴线12平行于线缆轴线，此条螺旋绕线与角度刻度线13的另一重合点对应的角度即为螺旋升角角度(也就是有一个角度刻度线与螺旋绕线重合)。例如，测量的是缠绕在线缆上的包带的螺旋升角，则将角顶点11与包带的某一螺旋绕线重合，测量轴线12平行于线缆轴线，包带的该螺旋绕线与角度刻度线13的另一重合点对应的角度即为螺旋升角角度。
[0029]该测量装置相当于将线缆的螺旋绕线展开，并与该测量装置的角度刻度线13进行比对，从而确定螺旋升角。测量装置的测量范围在0
°‑
85
°
之间，测量精度为1
°
，而线缆或管材的螺旋升角参考范围一般在15
°‑
45
°
之间，可见完全满足测量需求。
[0030]进一步地，所述软带为磁性软带，例如为0.2mm厚的磁性软带，并且，在所述磁性软带的测量轴线12与具有角度刻度线13的相对的一侧为过渡区2，在过渡区2上设置有磁块3，磁块3按磁性软带的宽度对应设计，该磁块3用于在磁性软带缠绕线缆一圈后与软带吸和，可以使得软带1紧密贴合被测线缆的弧面，以确保更加精准的读取螺旋升角的刻度。在软带的末端绕线缆一周后与磁块吸合，如缠绕偏斜，末端无法与磁块吸合，可再次调整直到有效吸合定位，然后再进行读取角度刻度。当软带的末端与磁块吸合后，可防止手持防抖干扰，读数稳定准确。其中，磁块3的两端具有凸起31，两个凸起31用于引导定位软带1的末端与磁块3接合。软带1的末端插入到凸起31之间，确保软带1精确定位。
[0031]另外磁块可以设计为2块，可进一步提高测量定位精确度。2块磁块的作用主要是测量时，当软带1绕线缆一周后与磁块3吸合点变为2处，也就是有2处吸合点校正软带1与磁块3的吸合效果，可以更好的确保软带1与被测量线缆或管材的轴线的垂直度，越接近90
°
测量读数越精确。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆螺旋升角测量装置，其特征在于，包括软带，在所述软带上设置有角顶点、测量轴线和角度刻度线，所述角顶点位于测量轴线的一端，所述角度刻度线在测量轴线的另一端，且各个角度刻度线沿垂直于所述测量轴线的方向，在软带的一面从所述测量轴线刻度值由大至小向远处排列设置，各刻度线的延长线相交于所述角顶点。2.根据权利要求1所述的线缆螺旋升角测量装置，其特征在于，所述角度刻度线的数值范围在0
°‑
85
°
之间。3.根据权利要求1所述的线缆螺旋升角测量装置，其特征在于，所述软带为磁性软带。4.根据权利要求3所述的线缆螺旋升角测量装置，其特征在于，在所述软带的测量轴线具有角度刻度线的相对一侧连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雨军，朱红亮，夏芳敏，王鹏荣，
申请(专利权)人：富通集团天津超导技术应用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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