一种齿轮侧倒角位置度检具制造技术

技术编号:28705600 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-05 22:47
本实用新型专利技术涉及齿轮检测技术领域,且公开了一种齿轮侧倒角位置度检具,包括底板,底板的顶部固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有螺纹柱,固定块的左右两侧壁上均固定连接有固定杆。该齿轮侧倒角位置度检具,通过转动螺纹套筒使得螺纹套筒在螺纹柱的带动下向下运动,螺纹套筒向下运动时带动安装环向下运动,安装环向下运动时推动支撑杆和活动架向下运动,活动架向下运动时活动杆在导向凹槽和导向块的作用下向着远离固定块的方向运动,活动杆推动固定安装杆转动,使得固定安装杆与齿轮紧密贴合,该装置通过一系列的机械结构使得齿轮与固定安装杆紧密贴合,使得齿轮固定在底板的上方,相对于传统的方式而言适用范围更加广泛。泛。泛。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮侧倒角位置度检具


[0001]本技术涉及齿轮检测
,具体为一种齿轮侧倒角位置度检具。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,轮齿
──
齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分,一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列,配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。
[0003]在对齿轮侧倒角的位置进行检测时需要将齿轮固定住,常规的固定方式仅仅是套接在固定柱的外部,这种方式虽然固定十分方便,但是不适用于不同内径的齿轮,故此提出一种齿轮侧倒角位置度检具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种齿轮侧倒角位置度检具,具备适用范围广泛等优点,解决了适用范围狭窄的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适用范围广泛的目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮侧倒角位置度检具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有螺纹柱,固定块的左右两侧壁上均固定连接有固定杆,固定块的内部活动连接有数量为两个的活动架,活动架内部的前后两侧壁上均开设有导向凹槽,活动架的内部活动连接有延伸至固定块外部的活动杆,活动杆的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽内部的导向块,所述活动架的顶部固定连接有与固定块相连接的复位弹簧,活动架的顶部固定连接有延伸至固定块上方的支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有套接在螺纹柱外部的安装环,螺纹柱的外部套接有与螺纹柱相匹配且与安装环相接触的螺纹套筒,所述固定杆的内部铰接有与活动杆相互铰接的固定安装杆,所述底板的顶部活动连接有套接在固定块外部的齿轮。
[0008]优选的,所述固定块的内部活动连接有数量为两个的中空腔,中空腔的内部活动连接有活动架,活动架的顶部固定连接有与中空腔腔内顶壁相连接的复位弹簧。
[0009]优选的,所述导向凹槽共有四个,四个所述导向凹槽分为左右两组,一组两个所述导向凹槽呈对称分布,且两组所述导向凹槽呈对称分布,导向凹槽的左右两侧壁均为倾斜槽面,倾斜槽面的倾斜角度为四十度。
[0010]优选的,所述导向块共有四个,四个所述导向块与四个所述导向凹槽为一一对应的关系,且导向块为矩形块,导向块的左右两侧壁均为倾斜表面,倾斜表面的倾斜角度为四十度。
[0011]优选的,所述固定杆由矩形块、矩形开口以及固定轴组成,左右两侧所述矩形块相
背一侧均开设有矩形开口,矩形开口内部的前后两侧壁之间固定连接有固定轴。
[0012]优选的,所述螺纹柱为圆柱螺纹杆,螺纹柱的直径小于固定块的直径。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种齿轮侧倒角位置度检具,具备以下有益效果:
[0015]该齿轮侧倒角位置度检具,通过转动螺纹套筒使得螺纹套筒在螺纹柱的带动下向下运动,螺纹套筒向下运动时带动安装环向下运动,安装环向下运动时推动支撑杆和活动架向下运动,活动架向下运动时活动杆在导向凹槽和导向块的作用下向着远离固定块的方向运动,此时活动杆推动固定安装杆转动,从而使得固定安装杆与齿轮紧密贴合,该装置通过一系列的机械结构使得齿轮与固定安装杆紧密贴合,从而使得齿轮固定在底板的上方,相对于传统的方式而言适用范围更加广泛。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1底板、2固定块、3螺纹柱、4固定杆、5中空腔、6活动架、7导向凹槽、8活动杆、9导向块、10复位弹簧、11支撑杆、12安装环、13螺纹套筒、14齿轮、15固定安装杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种齿轮侧倒角位置度检具,包括底板1,底板1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的内部活动连接有数量为两个的中空腔5,中空腔5的内部活动连接有活动架6,活动架6的顶部固定连接有与中空腔5腔内顶壁相连接的复位弹簧10,固定块2的顶部固定连接有螺纹柱3,螺纹柱3为圆柱螺纹杆,螺纹柱3的直径小于固定块2的直径,固定块2的左右两侧壁上均固定连接有固定杆4,固定杆4由矩形块、矩形开口以及固定轴组成,左右两侧矩形块相背一侧均开设有矩形开口,矩形开口内部的前后两侧壁之间固定连接有固定轴,固定块2的内部活动连接有数量为两个的活动架6,活动架6内部的前后两侧壁上均开设有导向凹槽7,导向凹槽7共有四个,四个导向凹槽7分为左右两组,一组两个导向凹槽7呈对称分布,且两组导向凹槽7呈对称分布,导向凹槽7的左右两侧壁均为倾斜槽面,倾斜槽面的倾斜角度为四十度,活动架6的内部活动连接有延伸至固定块2外部的活动杆8,活动杆8的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽7内部的导向块9,导向块9共有四个,四个导向块9与四个导向凹槽7为一一对应的关系,且导向块9为矩形块,导向块9的左右两侧壁均为倾斜表面,倾斜表面的倾斜角度为四十度,活动架6的顶部固定连接有与固定块2相连接的复位弹簧10,活动架6的顶部固定连接有延伸至固定块2上方的支撑杆11,支撑杆11的顶部固定连接有套接在螺纹柱3外部的安装环12,螺纹柱3的外部套接有与螺纹柱3相匹配且与安装环12相接触的螺纹套筒13,固定杆4的内部铰接有与活动杆8相互铰接的固定安装杆
15,底板1的顶部活动连接有套接在固定块2外部的齿轮14,通过转动螺纹套筒13使得螺纹套筒13在螺纹柱3的带动下向下运动,螺纹套筒13向下运动时带动安装环12向下运动,安装环12向下运动时推动支撑杆11和活动架6向下运动,活动架6向下运动时活动杆8在导向凹槽7和导向块9的作用下向着远离固定块2的方向运动,此时活动杆8推动固定安装杆15转动,从而使得固定安装杆15与齿轮14紧密贴合,该装置通过一系列的机械结构使得齿轮14与固定安装杆15紧密贴合,从而使得齿轮14固定在底板1的上方,相对于传统的方式而言适用范围更加广泛。
[0021]综上所述,该齿轮侧倒角位置度检具,通过转动螺纹套筒13使得螺纹套筒13在螺纹柱3的带动下向下运动,螺纹套筒13向下运动时带动安装环12向下运动,安装环12向下运动时推动支撑杆11和活动架6向下运动,活动架6向下运动时活动杆8在导向凹槽7和导向块9的作用下向着远离固定块2的方向运动,此时活动杆8推动固定安装杆15转动,从而使得固定安装杆15与齿轮14紧密贴合,该装置通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮侧倒角位置度检具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(2),固定块(2)的顶部固定连接有螺纹柱(3),固定块(2)的左右两侧壁上均固定连接有固定杆(4),固定块(2)的内部活动连接有数量为两个的活动架(6),活动架(6)内部的前后两侧壁上均开设有导向凹槽(7),活动架(6)的内部活动连接有延伸至固定块(2)外部的活动杆(8),活动杆(8)的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽(7)内部的导向块(9),所述活动架(6)的顶部固定连接有与固定块(2)相连接的复位弹簧(10),活动架(6)的顶部固定连接有延伸至固定块(2)上方的支撑杆(11),支撑杆(11)的顶部固定连接有套接在螺纹柱(3)外部的安装环(12),螺纹柱(3)的外部套接有与螺纹柱(3)相匹配且与安装环(12)相接触的螺纹套筒(13),所述固定杆(4)的内部铰接有与活动杆(8)相互铰接的固定安装杆(15),所述底板(1)的顶部活动连接有套接在固定块(2)外部的齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮侧倒角位置度检具,其特征在于:所述固定块(2)的内部活动连接有数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈扬
申请(专利权)人:南通云翔机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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