本发明专利技术公开了一种通用型转子铝脚平衡度检测工具,包括壳体，所述壳体内开设有安装腔，所述安装腔内垂直对称固定连接有四根安装管，所述安装管上端均穿出壳体上表面，所述安装腔内还垂直固定连接有四根观察管，所述观察管采用透明玻璃材质制作，四个所述观察管上端均穿出壳体上表面，四个所述观察管均位于四个所述安装管一侧，且处于同一水平线，本发明专利技术中通过往下压动转子,通过观察四个浮力块是否处于同一水平高度就能观察转子上的铝脚是否平横，从而使用者只需要一个按压动作，就能够轻松快速的检查转子上的铝脚是否平衡，进而的方便了使用者快速检测转子铝脚平衡度。用者快速检测转子铝脚平衡度。用者快速检测转子铝脚平衡度。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型转子铝脚平衡度检测工具
[0001]本专利技术涉及检测工具
，尤其涉及一种通用型转子铝脚平衡度检测工具。
技术介绍
[0002]转子在马达制造领域应用较广，转子是马达的重要组成部件，转子铝脚平衡度直接影响配重块的装配,甚至影响整个马达的性能,批量生产中，转子的品质和检测效率对企业生产尤为重要。
[0003]现有的检测转子铝脚平衡度的方法，通常是将转子的铝脚放置在平整面上，通过压动一个铝脚，观察其它的铝脚与平整面之间是否有间隙，然后使用薄片插在间隙中，然后测量薄片的厚度，分析铝脚是否超出所规定平衡度阈值，这种检测方式虽然能够检测出转子铝脚是否平衡，但是这样需要测量另外三个铝脚与平整面之间的间隙，从而使得检测效率极慢，并且无法直接观察出检测的转子铝脚平衡度是否超出所规定平衡度阈值。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，检测效率慢以及无法直接观察出检测的转子铝脚平衡度是否超出所规定平衡度阈值，而提出的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通用型转子铝脚平衡度检测工具，包括壳体，所述壳体内开设有安装腔，所述安装腔内垂直对称固定连接有四根安装管，所述安装管上端均穿出壳体上表面，所述安装腔内还垂直固定连接有四根观察管，所述观察管采用透明玻璃材质制作，四个所述观察管上端均穿出壳体上表面，四个所述观察管均位于四个所述安装管一侧，且处于同一水平线，所述观察管底部通过连接管与安装管底部相通，多个所述连接管与多个安装管以及多个观察管内填充相同体积的液体，多个所述安装管内均滑动连接有浮力柱，多个所述连接管内均滑动连接有浮力块，所述壳体上表面设有放置板，所述放置板通过支撑部件与壳体滑动连接，所述放置板位于多个所述安装管中部。
[0007]优选的，所述壳体上表面对称固定连接有一对支撑板，两个所述支撑板位于四个所述安装管两侧，两个所述支撑板顶部转动连接有一根转杆，所述转杆中部两端开设有方向相反的螺纹，所述转杆两端均螺纹套设有滑块，所述滑块上方设有用于限制滑块转动的限位部件，两个所述滑块的下端均铰接有连接杆，两个所述连接杆的下端铰接有一个连接块，所述连接块下端固定连接有压板，所述压板位于放置板的正上方。
[0008]优选的，所述支撑部件包括压杆，所述压杆与壳体上表面滑动连接，所述压杆的下端固定连接有安装块，所述压杆上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与安装腔顶部与安装块上表面固定连接。
[0009]优选的，所述限位部件包括限位杆，所述限位杆的两端分别与两个所述放置板固定连接，所述限位杆下端面开设有限位槽，两个所述滑块上端均滑动连接在限位槽中。
[0010]优选的，所述压杆的横截面为矩形。
[0011]优选的，两个所述放置板相互靠近的一侧壁均固定连接有限位板，两个所述限位板分别位于四个所述安装管两侧上方，两个所述限位板之间距离大于所述压板的长度。
[0012]优选的，所述安装管的口径面积为观察管的口径面积的三倍，所述所述观察管的侧壁均垂直固定连接有刻度尺。
[0013]优选的，所述浮力柱与浮力块均采用ABS塑料材质制作，且内部均为空心，多个所述连接管与多个安装管以及多个观察管内填充的液体为水。
[0014]优选的，所述转杆一端穿出支撑板，且固定连接有转把，所述转把上固定套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质。
[0015]优选的，所述放置板远离多个所述观察管的一侧固定连接有第一挡板，远离多个所述观察管的两个所述浮力柱顶部均设有第二挡板，两个所述第二挡板分别固定连接在浮力柱远离多个所述观察管的一侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过将四个安装管和四个连接管以及四个观察管形成四个连通管，四个连通管中填充有相同体积以及密度的液体，以及四个安装管中均设有浮力柱，并且四个观察管中均设有浮力块，因此在液体的作用下，浮力块以及浮力柱均会漂浮在安装管以及观察管中，并且四个浮力块会处于同一水平高度，以及四个浮力柱的上端以及下端也会处于同一水平高度，在使用时首先将转子放在放置板上，并且使的转子的四个铝脚分别放置在四个浮力柱的上端，通过往下压动转子，从而使得铝脚往下压动四个浮力柱，从而使得浮力柱往下压动液面，进而的观察管中的浮力块会上升，如果转子的四个铝脚不平衡的时候，往下压动浮力柱的高度是不同的，进而的浮力块往上升起的高度也是不同的，该装置通过往下压动转子，观察四个浮力块是否处于同一水平高度就能观察出转子上的铝脚是否平横，达到了使用者只需要一个按压动作，就能够轻松快速的检查转子上的铝脚是否平衡，进而的方便了使用者快速检测转子铝脚平衡度。
[0018]2、当使用者检测到有穿出转子的铝脚超出平衡度阈值，需要记录下来超出的数值的时候，使用者通过转动转杆，在限位部件限制滑块转动的作用下，两个滑块相互靠近，从而使得压板往下移动，进而的压板往下压动转子，因此压板替代使用者的手压住转子，从而使用者能够腾出手，进行记录铝脚超出平衡度竖直的数值，从而方便后期对铝脚的校正工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具的未检测转子的主视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具未检测转子的主视剖视结构示意图。
[0023]图中：1壳体、2安装管、3浮力柱、4放置板、5压杆、6安装块、7拉簧、8观察管、9连接
管、10浮力块、11支撑板、12转杆、13滑块、14限位杆、15连接杆、16压板、17连接块、18限位槽、19转把、20限位板、21转子、22铝脚、23第一挡板、24第二挡板、25刻度尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型转子铝脚平衡度检测工具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内开设有安装腔，所述安装腔内垂直对称固定连接有四根安装管(2)，所述安装管(2)上端均穿出壳体(1)上表面，所述安装腔内还垂直固定连接有四根观察管(8)，所述观察管(8)采用透明玻璃材质制作，四个所述观察管(8)上端均穿出壳体(1)上表面，四个所述观察管(8)均位于四个所述安装管(2)一侧，且处于同一水平线，所述观察管(8)底部通过连接管(9)与安装管(2)底部相通，多个所述连接管(9)与多个安装管(2)以及多个观察管(8)内填充相同体积的液体，多个所述安装管(2)内均滑动连接有浮力柱(3)，多个所述连接管(9)内均滑动连接有浮力块(10)，所述壳体(1)上表面设有放置板(4)，所述放置板(4)通过支撑部件与壳体(1)滑动连接，所述放置板(4)位于多个所述安装管(2)中部。2.根据权利要求1所述的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具，其特征在于,所述壳体(1)上表面对称固定连接有一对支撑板(11)，两个所述支撑板(11)位于四个所述安装管(2)两侧，两个所述支撑板(11)顶部转动连接有一根转杆(12)，所述转杆(12)中部两端开设有方向相反的螺纹，所述转杆(12)两端均螺纹套设有滑块(13)，所述滑块(13)上方设有用于限制滑块(13)转动的限位部件，两个所述滑块(13)的下端均铰接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的下端铰接有一个连接块(17)，所述连接块(17)下端固定连接有压板(16)，所述压板(16)位于放置板(4)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种通用型转子铝脚平衡度检测工具，其特征在于，所述支撑部件包括压杆(5)，所述压杆(5)与壳体(1)上表面滑动连接，所述压杆(5)的下端固定连接有安装块(6)，所述压杆(5)上套设有拉簧(7)，所述拉簧(7)的两端分别与安...
【专利技术属性】
技术研发人员：何金生，
申请(专利权)人：合创博远北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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