共模扼流圈制造技术

共模扼流圈具有：环状的芯部；和第一线圈和第二线圈，它们相互对置地卷绕于上述芯部。从芯部的中心轴线方向观察，芯部的形状是正方形或者包括长轴和短轴的长形形状。第一线圈和第二线圈各自为单层绕线。芯部的与周向正交的横截面的面积沿着芯部的周向恒定。芯部的横截面的形状为四边形。面的形状为四边形。面的形状为四边形。

【技术实现步骤摘要】
共模扼流圈
[0001]本申请是申请日为“2017年03月09日”、申请号为“2017 8 0020 224.0(PCT/JP2017/009438)”、专利技术名称为“共模扼流圈”的申请的分案申请


[0002]本专利技术涉及一种共模扼流圈。

技术介绍

[0003]以往，作为线圈部件，有记载于日本特开2006
‑
165212号公报(专利文献1)的部件。如图8所示，该线圈部件100具有：圆环状的芯部101；和相互对置地卷绕于芯部101的第一线圈110和第二线圈120。第一线圈110和第二线圈120具有：位于芯部101的内径孔部的内侧线材部件111、121；位于芯部101的径向外侧的外侧线材部件112、122；以及将内侧线材部件111、121与外侧线材部件112、122连接的布线113、123。
[0004]专利文献1:日本特开2006
‑
165212号公报
[0005]然而，在上述现有的线圈部件100中，若将第一线圈110的内侧线材部件111和第二线圈120的内侧线材部件121沿着芯部101的内周面101a排列，则第一线圈110的内侧线材部件111与第二线圈120的内侧线材部件121在周向上接近。换句话说，在芯部101的内径孔部且在第一线圈110和第二线圈120的内侧存在无效区D。
[0006]此处，若欲使芯部101的径向宽度变大来增大线圈部件100的L值，则可考虑向径向内侧扩张芯部101、或者向径向外侧扩张芯部101。
[0007]然而，若向径向外侧扩张芯部101，则受到线圈部件100的外形尺寸的制约而无法向径向外侧扩张芯部101。
[0008]另一方面，若欲向径向内侧扩张芯部101，则第一线圈110的内侧线材部件111与第二线圈120的内侧线材部件121在周向上接触而无法向径向内侧扩张芯部101。换句话说，若使芯部101的内径较小，则第一线圈110的内侧线材部件111与第二线圈120的内侧线材部件121在周向上接触而无法减少无效区D。

技术实现思路

[0009]因此，本专利技术的课题在于提供能够增加芯部的径向的截面积而使L值变大的共模扼流圈。
[0010]为了解决上述课题，本专利技术的共模扼流圈具备：环状的芯部；和第一线圈和第二线圈，它们相互对置地卷绕于上述芯部，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述芯部的形状是正方形或者包括长轴和短轴的长形形状，上述第一线圈和上述第二线圈各自为单层绕线，上述芯部的与周向正交的横截面的面积沿着上述芯部的周向恒定，上述芯部的横截面的形状为四边形。
[0011]这里，长形形状包括长方形、长圆形以及椭圆形。正方形的四个角部的形状不仅包括直角还包括弯曲。芯部的横截面的四边形的四个角部的形状不仅包括直角，还包括曲面
(圆角面)。这里，单层绕线意味着线圈以1层的量卷绕于芯部。
[0012]根据本专利技术的共模扼流圈，芯部的形状为正方形或者长形形状，第一线圈和第二线圈相互对置地卷绕于芯部。由此，能够使第一线圈和第二线圈在正方形的一个边延伸的方向上对置，并沿着正方形的另一个边延伸的方向卷绕，或者能够使第一线圈和第二线圈在长形形状的短轴方向上对置，并在沿着长形形状的长轴方向上卷绕。
[0013]由此，能够将位于芯部的内径孔部的第一线圈和第二线圈沿着芯部的内表面而在正方形的另一个边延伸的方向或者长形形状的长轴方向上排列。而且，能够使第一线圈和第二线圈与正方形的一个边延伸的方向或者长形形状的短轴方向接近。换句话说，使芯部的内径孔部在一个边延伸的方向或者短轴方向上变小，直至第一线圈和第二线圈在一个边延伸的方向或者短轴方向上接触为止，从而能够减少芯部的内径孔部的无效区。因此，能够使芯部向内径孔部侧扩张，以减少芯部的内径孔部的无效区，能够增加芯部的径向的截面积，作为其结果，能够增大L值。
[0014]另外，在共模扼流圈的一实施方式中，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述芯部的形状为正方形，上述第一线圈和上述第二线圈在正方形的一个边延伸的方向上对置，并沿着正方形的另一个边延伸的方向卷绕。
[0015]根据上述实施方式，芯部的形状为正方形，第一线圈和第二线圈在正方形的一个边延伸的方向上对置，并沿着正方形的另一个边延伸的方向卷绕。由此，能够使位于芯部的内径孔部的第一线圈和第二线圈沿着芯部的内表面，在正方形的另一个边延伸的方向上排列。而且，能够使第一线圈和第二线圈在正方形的一个边延伸的方向上接近。因此，能够使芯部向内径孔部侧扩张，以减少芯部的内径孔部的无效区，能够增加芯部的径向的截面积，作为其结果，能够增大L值。
[0016]另外，在共模扼流圈的一实施方式中，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述芯部的形状为长形形状，上述第一线圈和上述第二线圈在长形形状的短轴方向上对置，并沿着长形形状的长轴方向卷绕。
[0017]根据上述实施方式，芯部的形状为长形形状，第一线圈和第二线圈在长形形状的短轴方向上对置，并沿着长形形状的长轴方向卷绕。由此，能够使位于芯部的内径孔部的第一线圈和第二线圈沿着芯部的内表面，在长形形状的长轴方向上排列。而且，能够使第一线圈和第二线圈在长形形状的短轴方向上接近。因此，能够使芯部向内径孔部侧扩张，以减少芯部的内径孔部的无效区，能够增加芯部的径向的截面积，作为其结果，能够增大L值。
[0018]另外，在共模扼流圈的一实施方式中，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述第一线圈41和上述第二线圈分别配置于比上述芯部的长轴方向的外形最外侧靠内侧。
[0019]根据上述实施方式，能够减少共模扼流圈的在长轴方向上的大小。
[0020]另外，在共模扼流圈的一实施方式中，具有：收纳上述芯部的壳体，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述壳体的形状为矩形，在上述芯部的形状为正方形时，上述芯部被收纳于上述壳体，以使得上述芯部的一个边延伸的方向与上述壳体的一个边延伸的方向成为相同的方向，另一方面，在上述芯部的形状为长形形状时，上述芯部收纳于上述壳体，并使上述芯部的长轴方向与上述壳体的一个边延伸的方向成为相同的方向。
[0021]根据上述实施方式，壳体的形状为矩形，芯部收纳于壳体，并使芯部的一个边延伸的方向或者长轴方向、与壳体的一个边延伸的方向成为相同的方向。由此，能够使芯部向外
径侧扩张，以在芯部的外表面与壳体的内表面之间确保能够配置第一线圈与第二线圈的空间，并且减少芯部的外表面与壳体的内表面之间的无效区。作为其结果，能够增加芯部的径向的截面积，作为其结果，能够增大L值。
[0022]另外，在共模扼流圈的一实施方式中，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述芯部的形状为长形形状，从上述芯部的中心轴线方向观察，上述壳体的形状为长方形，上述芯部被收纳于上述壳体，并使上述芯部的长轴方向与上述壳体的长轴方向成为相同的方向。
[0023]根据上述实施方式，芯部收纳于壳体，并使芯部的长轴方向与壳体的长轴方向成为相同的方向，因此能够增加芯部占据壳体的占空系数地将芯部收纳于壳体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共模扼流圈，其特征在于，具备：环状的芯部；和第一线圈和第二线圈，它们相互对置地卷绕于所述芯部，从所述芯部的中心轴线方向观察，所述芯部的形状是包括长轴和短轴的长形形状，所述第一线圈和所述第二线圈在长形形状的短轴方向上对置地沿着所述长形形状的长轴方向卷绕，从所述芯部的中心轴线方向观察，所述第一线圈和所述第二线圈分别配置得比所述芯部的长轴方向的外形最外侧靠内侧一方面，在Φdw<2Rin，并且(lz+2Φdw+2Cc
‑
p)≥2Rin时，(Φdw+2Cc
‑
p)＞2Rin，另一方面，在Φdw≥2Rin，并且(lz+2Φdw+2Cc
‑
p)≥2Rin时，((4
‑
π)Φdw+4Cp
‑
p)<((2π
‑
4)Cc
‑
p+2(4
‑
π)Rin)，其中，Φdw：线圈的线径[mm]Cc
‑
p：芯部内表面与线圈间的间隙[mm]Cp
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木达哉，平井真哉，长谷川信，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：