排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器制造技术

本申请提供一种排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器，包括排气阀片和阀片挡板；排气阀片和阀片挡板之间设置有缓冲腔；缓冲腔内具有气体，且缓冲腔内的气体压力可调。根据本申请的排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器，能缩短排气阀片关闭时间、且能防止排气阀片拍击阀片挡板。片拍击阀片挡板。片拍击阀片挡板。

【技术实现步骤摘要】
排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器


[0001]本申请属于空调器
，具体涉及一种排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器。

技术介绍

[0002]目前，滚动转子式压缩机因结构简单，成本低，可靠性高等特点，在空调、热泵热水器、制冷设备、车载制冷系统等领域应用越来越广泛。滚动转子式压缩机在制冷系统领域的主要作用是对制冷剂进行周期性压缩，使得低温低压制冷剂被压缩成高温高压制冷剂促使其在制冷系统内循环流动。
[0003]但是，滚动转子式压缩机在周期性压缩排气过程中，排气阀片会不断地开启和关闭排气孔，并撞击阀片挡板，尤其是随运行频率的增加，排气阀片开启及关闭的周期缩短，排气阀片关闭的延迟会导致制冷剂回流加剧，并且排气阀片拍打阀片挡板会导致排气阀片因破裂而失效，同时产生拍打噪声，这极大的降低了压缩机的容积效率及可靠性，加剧了压缩机的噪声。
[0004]因此，如何提供一种能缩短排气阀片关闭时间、且能防止排气阀片拍击阀片挡板的排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器，能缩短排气阀片关闭时间、且能防止排气阀片拍击阀片挡板。
[0006]为了解决上述问题，本申请提供一种排气阀片组件，包括：
[0007]排气阀片；
[0008]和阀片挡板；排气阀片和阀片挡板之间设置有缓冲腔；缓冲腔内具有气体，且缓冲腔内的气体压力可调。
[0009]优选地，阀片挡板靠近排气阀片的表面上设置有凹槽；排气阀片与凹槽之间形成缓冲腔。
[0010]优选地，阀片挡板包括挡板本体和筋条；筋条设置于挡板本体靠近排气阀片的表面上；筋条与挡板本体配合形成凹槽；
[0011]和/或，阀片挡板的第一端与排气阀片的第一端连接；凹槽设置于阀片挡板的第二端。
[0012]优选地，阀片挡板上设置有通孔；通孔连通缓冲腔。
[0013]优选地，阀片挡板上设置有调节阀；调节阀用于打开或关闭通孔。
[0014]优选地，调节阀包括阀体；以阀体打开通孔为第一位置；以阀体封堵通孔为第二位置；阀体在第一位置和第二位置之间可活动。
[0015]优选地，调节阀还包括活动杆和止挡部；活动杆设置于通孔内；止挡部位于通孔远离排气阀片的一端；阀体设置于通孔靠近排气阀片的一端；活动杆连接止挡部与阀体。
[0016]优选地，调节阀还包括弹性件；弹性件设置于止挡部与阀片挡板之间。
[0017]优选地，阀体为阀板；阀板为条形板；阀板的第一端与阀片挡板连接；阀板的第二端可活动以打开或关闭通孔。
[0018]根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括排气阀片组件，排气阀片组件为上述的排气阀片组件。
[0019]根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。
[0020]本申请提供的排气阀片组件、压缩机以及具有其的空调器，通过缓冲腔内的气体压力限制排气阀片的关闭速度，能缩短排气阀片关闭时间、且能防止排气阀片拍击阀片挡板。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例的排气阀片组件的系统图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本申请实施例的阀片挡板的结构示意图；
[0024]图4为图3中的阀片挡板的剖面图；
[0025]图5为本申请实施例的阀片挡板的结构示意图；
[0026]图6为图5中的阀片挡板的剖面图；
[0027]图7为本申请实施例的阀片挡板的结构示意图；
[0028]图8为图7中的阀片挡板的剖面图；
[0029]图9为本申请实施例的阀片挡板的结构示意图；
[0030]图10为图9中的阀片挡板的剖面图；
[0031]图11为本申请实施例的泵体组件的结构示意图；
[0032]图12为图11中I处的放大图。
[0033]附图标记表示为：
[0034]1、排气阀片；2、阀片挡板；21、通孔；3、筋条；31、凹槽；4、控制阀；41、阀体；42、连接杆；43、止挡部；44、弹性件；5、曲轴；6、上法兰；61、排气口；7、消音器。
具体实施方式
[0035]结合参见图1
‑
2所示，根据本申请的实施例，一种排气阀片组件，包括：排气阀片1和阀片挡板2；排气阀片1和阀片挡板2之间设置有缓冲腔；缓冲腔内具有气体，且缓冲腔内的气体压力可调，当压缩机排气过程排气阀片1的升程越来越大时，缓冲腔内的气体压力越来越高，使得排气阀片1受的气体压力越大且最终不会与发生阀片挡板2撞击接触，从而提高排气阀片1的关闭速度，避免排气阀片1拍打阀片挡板2产生噪声并破裂，保证了压缩机的能效和可靠性，降低了压缩机的噪声；本申请通过在排气阀片1和阀片挡板2之间设置缓冲腔，通过缓冲腔的气体压力，使得排气阀片1在关闭时承受气体压力，进而限制排气阀片1的关闭速度，还能避免排气阀片1拍打阀片挡板2。本申请可以有效的缩短阀片关闭时间，减小制冷剂回流，提高容积效率；还能解决阀片拍打阀片挡板2的噪声，降低压缩机排气噪声；还能解决阀片拍打阀片挡板2而破裂失效问题，提高压缩机的寿命。
[0036]本申请还公开了一些实施例，阀片挡板2靠近排气阀片1的表面上设置有凹槽31；排气阀片1与凹槽31之间形成缓冲腔；排气阀片1越靠近阀片挡板2，缓冲腔腔内的体积越小，则缓冲腔内的气体压力越大，其对排气阀片1的作用力越强；类似于注射器原理。缓冲腔的腔体体积随排气阀片1的开启和关闭发生变化，可以有效地缩短排气阀片1关闭的时间，避免了排气阀片1撞击阀片挡板2，提供压缩机的容积效率，降低了压缩机的噪声，保证了压缩机的可靠性。
[0037]本申请还公开了一些实施例，阀片挡板2包括挡板本体和筋条3；筋条3设置于挡板本体靠近排气阀片1的表面上；筋条3与挡板本体配合形成凹槽31；即筋条3在挡板本体靠近排气阀片1的表面上延伸；筋条3形成凹槽31的槽壁；挡板本体靠近排气阀片1的表面上对应位置形成凹槽31的槽底。筋条3可以沿着挡板本体的边缘延伸，形成密封边；密封边的内部形成凹槽31。排气阀片1与阀片挡板2的尾部连接；二者的尾部翘起。密封边包括第一部分，第一部分在所述阀片挡板2的头部的边缘处延伸；密封边包括第二部分，第二部分与第一部分一体式连接，第二部分在阀片挡板2的长度方向上延伸，第二部分向靠近阀片挡板2尾部的方向上逐渐较小至零；即在阀片挡板2处的凹槽31深度最深，向靠近阀片挡板2尾部的方向上凹槽31的深度越来越浅。当压缩机排气过程阀片升程越来越大时，排气阀片1与阀片挡板2和密封边形成的缓冲腔内泄漏间隙越来越小即排气阀片1与凹槽31之间的间隙越来越小，缓冲腔内的压力越来越高，使得阀片受的气体压力越大且最终不会与阀片挡板2撞击接触，从而提高排气阀片1的关闭速度，避免排气阀片1拍打阀片挡板2产生噪声并破裂，保证了压缩机的能效和可靠性，降低了压缩机的噪声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀片组件，其特征在于，包括：排气阀片(1)；和阀片挡板(2)；所述排气阀片(1)和所述阀片挡板(2)之间设置有缓冲腔；所述缓冲腔内具有气体，且所述缓冲腔内的气体压力可调。2.根据权利要求1中所述的排气阀片组件，其特征在于，所述阀片挡板(2)靠近所述排气阀片(1)的表面上设置有凹槽(31)；所述排气阀片(1)与所述凹槽(31)之间形成所述缓冲腔。3.根据权利要求2中所述的排气阀片组件，其特征在于，所述阀片挡板(2)包括挡板本体和筋条(3)；所述筋条(3)设置于所述挡板本体靠近所述排气阀片(1)的表面上；所述筋条(3)与所述挡板本体配合形成所述凹槽(31)；和/或，所述阀片挡板(2)的第一端与所述排气阀片(1)的第一端连接；所述凹槽(31)设置于所述阀片挡板(2)的第二端。4.根据权利要求1中所述的排气阀片组件，其特征在于，所述阀片挡板(2)上设置有通孔(21)；所述通孔(21)连通所述缓冲腔。5.根据权利要求4中所述的排气阀片组件，其特征在于，所述阀片挡板(2)上设置有调节阀(4)；所述调节阀(4)用于打开或关闭所述通孔(21)。6.根据权利要求5中所述的排气阀片组件，其特征在于，所述调节阀(4)包括阀体(41)；以所述阀体(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓罡，魏会军，吴健，罗惠芳，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：