一种钻孔切槽组合机床制造技术

本发明专利技术公开了一种钻孔切槽组合机床，包括钻孔机床和切槽机床，所述钻孔机床的两侧均设有切槽机床，所述切槽机床与钻孔机床之间下方设有收集机构。该钻孔切槽组合机床，通过钻孔机床、切槽机床和收集机构之间的配合，钻孔机床和切槽机床对工件加工过程产生的细削，会通过料斗和方孔进入到箱体的内部掉入集料桶内部进行存储，便于后续操作人员进行统一清理，当进入到集料桶内部细削较多时，操作人员控制机壳内部电推杆使压板向下进行移动，使压板对集料桶内部物料进行压缩，使得集料桶内部细削的占用空间得以降低，可降低操作人员对集料桶内部的清理频率，可降低操作人员的体能消耗。可降低操作人员的体能消耗。可降低操作人员的体能消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔切槽组合机床


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种钻孔切槽组合机床。

技术介绍

[0002]现代机械制造中加工机械零件的方法很多，需要对工件进行钻孔、切削、扩孔、攻丝等加工工序，也有许多的加工机床相应而生，由于往往需要对同一件工件依次进行钻孔和切槽的工序，两道工序生产效率不高，反复装夹会产生误差，对工件的质量也会产生影响，此时，钻孔切槽组合机床便是最优的选择，现阶段公开技术中的钻孔切槽组合机床，虽然能够将工件加工过程产生的细削进行收集存储，为后续清洁人员提供便捷，但是无法对收集的细削进行压缩减少体积，加工期间需要操作人员清理频率较高，无法降低操作人员体能消耗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钻孔切槽组合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对收集的细削进行压缩减少体积，加工期间需要操作人员清理频率较高，无法降低操作人员体能消耗问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钻孔切槽组合机床，包括钻孔机床和切槽机床，所述钻孔机床的两侧均设有切槽机床，所述切槽机床与钻孔机床之间下方设有收集机构；
[0005]所述收集机构包括箱体、箱门、集料桶、料斗、方板、方孔、机壳、电推杆和压板；
[0006]两个所述箱体分别位于钻孔机床的左右两侧，所述箱体的前表面设有箱门，所述箱体的内部底端放置在有集料桶，所述箱体的上方设有料斗，所述料斗与箱体的接触面固定相连，所述料斗与箱体的内部互为连通，所述料斗的内部设有方板，所述方板与料斗的接触面固定相连，所述方板的上表面外侧开设有多个方孔，所述方板的上表面中心设有机壳，所述机壳与方板的接触面固定相连，所述机壳的内部安装有电推杆，所述电推杆的底端设有压板，所述压板的上表面与电推杆的输出推杆固定相连。
[0007]优选的，所述箱体和集料桶的前表面均固接有观察窗。
[0008]优选的，所述集料桶的外壁左右两侧上方均固接有把手。
[0009]优选的，所述压板的竖切面为“梯形结构”。
[0010]优选的，所述集料桶的内部底端设有辅助机构；
[0011]所述辅助机构包括托板、斜块、压簧、支板、拉绳、定滑轮、挂钩、圆环和弧形板；
[0012]所述托板位于集料桶的内部下方，所述托板的外壁与集料桶的内壁间隙配合，所述托板的下表面左右两侧均设有斜块，所述斜块的下表面与箱体的接触面相贴合，所述斜块的外侧端部设有压簧，所述压簧与斜块的接触面固定相连，所述压簧的另一端设有支板，所述支板与压簧的接触面固定相连，所述支板的底端与箱体的接触面固定相连，所述支板的内壁横向设有拉绳，所述拉绳的外壁与支板的内壁间隙配合，所述拉绳的右侧端部与斜
块的接触面固定相连，所述拉绳的外壁抵紧有定滑轮，所述定滑轮与集料桶的接触面固定相连，所述拉绳的另一端设有挂钩，所述挂钩与拉绳固定相连，所述挂钩的顶端设有圆环，所述圆环与挂钩挂接相连，所述圆环的外壁顶端设有弧形板，所述弧形板的下表面与圆环的接触面固定相连，所述弧形板的内侧表面与集料桶的接触面固定相连。
[0013]优选的，所述集料桶的外壁左右两侧设有限位机构；
[0014]所述限位机构包括凸块和方杆；
[0015]两个所述凸块分别位于集料桶的外壁左右两侧，所述凸块与集料桶的外壁固定相连，所述凸块的内壁设有方杆，所述方杆的外壁与凸块的内壁间隙配合，所述方杆贯穿凸块，所述方杆的后侧端部与机箱的内壁固定相连。
[0016]优选的，两个所述凸块相对于集料桶的中心点左右对称，所述凸块与集料桶的接触面相契合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该钻孔切槽组合机床，相对于传统技术，具有以下优点：
[0018]通过钻孔机床、切槽机床和收集机构之间的配合，钻孔机床和切槽机床对工件加工过程产生的细削，会通过料斗和方孔进入到箱体的内部掉入集料桶内部进行存储，便于后续操作人员进行统一清理，当进入到集料桶内部细削较多时，操作人员控制机壳内部电推杆使压板向下进行移动，使压板对集料桶内部物料进行压缩，使得集料桶内部细削的占用空间得以降低，可降低操作人员对集料桶内部的清理频率，可降低操作人员的体能消耗；
[0019]通过钻孔机床、切槽机床、收集机构和辅助机构之间的配合，当集料桶内部物料进行倾倒时，操作人员将箱门打开然后将集料桶取出，这时将挂钩与圆环相分离，压簧会进行回弹，使斜块对托板的底端进行施力，可以使托板产生向上移动的作用力，能够便于操作人员将集料桶内部压缩后的细削进行倒出；
[0020]通过箱体、集料桶和限位机构之间的配合，将倾倒后的集料桶放入在箱体的内部过程中，使两个凸块分别套接在两个方杆的外壁，方杆和凸块能够对集料桶起到限位作用，便于将集料箱位于压板的正下方，便于压板对集料桶内部细削进行压实；
[0021]通过箱体、集料桶和观察窗之间的配合，观察窗便于操作人员观察集料桶内部细削的多少，利于操作人员及时清理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为图1箱体和机壳的主视局部剖视图；
[0024]图3为图2的俯视图；
[0025]图4为图1集料桶和限位机构的连接结构示意图；
[0026]图5为图2箱体、集料桶和压簧的连接结构示意图；
[0027]图6为图2集料桶、定滑轮和拉绳的连接结构示意图。
[0028]图中：1、钻孔机床，2、切槽机床，3、收集机构，301、箱体，302、箱门，303、集料桶，304、料斗，305、方板，306、方孔，307、机壳，308、电推杆，309、压板，4、辅助机构，401、托板，402、斜块，403、压簧，404、支板，405、拉绳，406、定滑轮，407、挂钩，408、圆环，409、弧形板，5、限位机构，501、凸块，502、方杆，6、观察窗。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种钻孔切槽组合机床，包括钻孔机床1和切槽机床2，钻孔机床1的两侧均设有切槽机床2，切槽机床2与钻孔机床1之间下方设有收集机构3，收集机构3包括箱体301、箱门302、集料桶303、料斗304、方板305、方孔306、机壳307、电推杆308和压板309，两个箱体301分别位于钻孔机床1的左右两侧，箱体301的前表面设有箱门302，箱体301的内部底端放置在有集料桶303，箱体301的上方设有料斗304，料斗304与箱体301的接触面固定相连，料斗304与箱体301的内部互为连通，料斗304的内部设有方板305，方板305与料斗304的接触面固定相连，方板305的上表面外侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔切槽组合机床，包括钻孔机床(1)和切槽机床(2)，所述钻孔机床(1)的两侧均设有切槽机床(2)，其特征在于：所述切槽机床(2)与钻孔机床(1)之间下方设有收集机构(3)；所述收集机构(3)包括箱体(301)、箱门(302)、集料桶(303)、料斗(304)、方板(305)、方孔(306)、机壳(307)、电推杆(308)和压板(309)；两个所述箱体(301)分别位于钻孔机床(1)的左右两侧，所述箱体(301)的前表面设有箱门(302)，所述箱体(301)的内部底端放置在有集料桶(303)，所述箱体(301)的上方设有料斗(304)，所述料斗(304)与箱体(301)的接触面固定相连，所述料斗(304)与箱体(301)的内部互为连通，所述料斗(304)的内部设有方板(305)，所述方板(305)与料斗(304)的接触面固定相连，所述方板(305)的上表面外侧开设有多个方孔(306)，所述方板(305)的上表面中心设有机壳(307)，所述机壳(307)与方板(305)的接触面固定相连，所述机壳(307)的内部安装有电推杆(308)，所述电推杆(308)的底端设有压板(309)，所述压板(309)的上表面与电推杆(308)的输出推杆固定相连。2.根据权利要求1所述的一种钻孔切槽组合机床，其特征在于：所述箱体(301)和集料桶(303)的前表面均固接有观察窗(6)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔切槽组合机床，其特征在于：所述集料桶(303)的外壁左右两侧上方均固接有把手。4.根据权利要求1所述的一种钻孔切槽组合机床，其特征在于：所述压板(309)的竖切面为“梯形结构”。5.根据权利要求1所述的一种钻孔切槽组合机床，其特征在于：所述集料桶(303)的内部底端设有辅助机构(4)；所述辅助机构(4)包括托板(401)、斜块(402)、压簧(403)、支板(404)、拉绳(405)、定滑轮(406)、挂钩(407)、圆环(408)和弧形板(409)；所述托板(401)位于集料桶(303)的内部下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿彪志，
申请(专利权)人：耿彪志，
类型：发明
国别省市：