【技术实现步骤摘要】
一种锂电池封装过程用镍片点焊设备
[0001]本专利技术涉锂电池领域，具体是涉及一种锂电池封装过程用镍片点焊设备。
技术介绍
[0002]电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展，电动汽车、移动电话和笔记本电脑等在人们生活中的深入普及，都极大地推动了电池技术的进步，所以新型电池产品层出不穷。锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]其中锂电池自问世以来，以其所具有的显著优点迅速成为了市场热点，在许多场合取代了有线电源和燃料电源，为现代电子、无线通讯产业的飞速发展提供了...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，其特征在于，包括：电芯送料机构(1)，用于存放锂电池的电芯(7)，以及进行电芯(7)的逐个下料工作；输送带(2)，设置在所述电芯送料机构(1)的底部，所述电芯送料机构(1)靠近所述输送带(2)的输入端设置，用于接收来自电芯送料机构(1)下料的电芯(7)，并转移电芯(7)；点焊前转移机构(4)，设置在输送带(2)的侧部，用于拾取输送带(2)上输运的电芯(7)；镍片供给机构(5)，设置在输送带(2)的侧部，并靠近电芯送料机构(1)的输出端设置，用于供给锂电池封装用的镍片；焊接机构(6)，设置在点焊前转移机构(4)的侧部，接收来自点焊前转移机构(4)转移的电芯(7)，并在镍片供给机构(5)处进行镍片与电芯(7)的点焊。2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，其特征在于，所述电芯送料机构(1)包括：送料支撑架(11)；存料筒(12)，固定在送料支撑架(11)上，所述存料筒(12)的顶端和底端分别设有入料口和出料口，存料筒(12)的底端设置为锥状；出料仓(13)，设置在存料筒(12)的底端，与存料筒(12)的出料口连接，所述出料仓(13)的一侧设有下料口；下料转筒(14)，可转动地连接在所述出料仓(13)内，下料转筒(14)的边缘处设有若干用于容纳电芯(7)的放置槽(15)，所述放置槽(15)呈圆周均匀状分布在下料转筒(14)上；电机安装座(16)，设置在送料支撑架(11)上；送料驱动电机(17)，设置在所述电机安装座(16)上；第一齿轮(18)，与所述送料驱动电机(17)的输出轴传动连接；第二齿轮(19)，可转动地连接在送料支撑架(11)上，与下料转筒(14)同轴固定连接，与所述第一齿轮(18)啮合。3.根据权利要求2所述的一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，其特征在于，下料转筒(14)的外壁与出料仓(13)内壁之间存在一定间隙，所述间隙的尺寸无法供电芯(7)穿过。4.根据权利要求3所述的一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，其特征在于，所述点焊前转移机构(4)包括：转移支撑架(41)，位于输送带(2)的侧部，并靠近输送带(2)的输出端设置；第三位移驱动器(42)，设置在所述转移支撑架(41)上，所述第三位移驱动器(42)的传动方向水平设置；第四位移驱动器(43)，设置在第三位移驱动器(42)的输出端上，所述第四位移驱动器(43)的传动方向垂直设置；安装座(44)，设置在所述第四位移驱动器(43)的输出端上；第五位移驱动器(45)，设置在安装座(44)上，所述第五位移驱动器(45)的传动方向垂直设置；转移吸附座(46)，设置在第五位移驱动器(45)的输出端上；若干第二吸附槽(47)，均匀排列在所述转移吸附座(46)的底端，所述第二吸附槽(47)的截面为半圆形，第二吸附槽(47)内均设有若干第二吸附孔(48)，第二吸附孔(48)用于吸附电芯(7)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，其特征在于，所述镍片供给机构(5)包括：供给支撑架(51)，设置在输送带(2)的侧部，靠近...
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