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一种玻璃生产线制造技术

技术编号:28738896 阅读:32 留言:0更新日期:2021-06-06 13:53
本发明专利技术公开了一种玻璃生产线,其结构设有侧架杆、活动吸体、移动板架、抽吸发生器,活动吸体活动套合于侧架杆且滑动配合,通过接通管与抽吸发生器配合作用,真空层中的气体逐渐减少,内抵圈层、外抵圈块均受挤压形变,利于橡胶抵层对玻璃的紧密贴合,由缩折衔段的柔韧性使其整体能承受一定的挤压,产生形变度,由动弧块的弧状结构,牵扯着接簧做弧状滑出,接簧辅助其位移限度,放气作业时,由背弧体自身带有的气孔特性使其充气较快膨鼓,滑移出背槽腔而作用于动弧块的拱背端,呈对称结构的背弧体相互鼓起对立抵触作用,能使气流较缓流动,令放出的气体中带有的玻璃粒渣放缓排出,防止对玻璃表面完成瞬间冲击力。璃表面完成瞬间冲击力。璃表面完成瞬间冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线


[0001]本专利技术属于玻璃领域,更具体地说,尤其是涉及到一种玻璃生产线。

技术介绍

[0002]玻璃的运用在人们的生活中随处可见,其生产工序繁多,玻璃吸盘作为玻璃生产中的一种流水线设备,主要是对玻璃进行吊取运输,完成玻璃生产流水线中的夹取输送环节。
[0003]基于上述本专利技术人发现,现有的玻璃生产线存在以下不足:
[0004]在吸取玻璃作业时,为了能有紧密的贴合度和避免硬性触接对玻璃造成表面损伤,吸盘材料通常采用橡胶材质制造,由于玻璃在玻璃制厂生产过程中,难免会有颗粒状的玻璃碎渣附着在表面上,在利用真空设备抽吸气体时,渣粒会被一同吸附,夹取输送完毕后,再充气进真空吸盘中,原先的玻璃粒渣会被瞬间从气口释放出来,对未脱离的玻璃表面造成的瞬间冲击,会使玻璃出现小部位碎裂现象,且颗粒料状的玻璃渣随气体鼓吹,在玻璃表面滑行,容易使玻璃面出现划痕。
[0005]因此需要提出一种玻璃生产线。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种玻璃生产线,以解决现有技术的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线,其结构设有侧架杆(1)、活动吸体(2)、移动板架(3)、抽吸发生器(4),所述活动吸体(2)活动套合于侧架杆(1)且滑动配合,所述移动板架(3)活动连接在侧架杆(1)的间隔之间,所述抽吸发生器(4)嵌固安装在移动板架(3)的顶端位置,其特征在于:所述活动吸体(2)设有套扣框(21)、顶插口(22)、吸盘装置(23)、接通管(24)、套柱(25),所述顶插口(22)与套扣框(21)为一体化结构且贯通设在其顶部位置,所述吸盘装置(23)贯通连接在接通管(24)的底部,所述套柱(25)安装在接通管(24)外侧,所述吸盘装置(23)位于套扣框(21)下方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线,其特征在于:所述吸盘装置(23)设有真空层(231)、气口(232)、内抵圈层(233)、外抵圈块(234)、橡胶抵层(235),所述真空层(231)与吸盘装置(23)为一体化结构且设在其偏中上方位置,所述气口(232)贯穿过真空层(231)中间,所述内抵圈层(233)连接于气口(232)外周,所述外抵圈块(234)与橡胶抵层(235)为一体化结构且略微低于橡胶抵层(235)端面,所述内抵圈层(233)设在外抵圈块(234)圈内侧。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产线,其特征在于:所述内抵圈层(233)设有抵瓣体(a1)、环通口(a2),所述抵瓣体(a1)与环通口(a2)相邻设置,所述环通口(a2)与内抵圈层(233)为一体化结构。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产线,其特征在于:所述抵瓣体(a1)设有受气动体(a11)、瓣腔(a12)、侧卡口(a13),所述受...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾丽娜
申请(专利权)人:艾丽娜
类型:发明
国别省市:

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