一种玻璃除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃除尘设备，其结构设有机体、进风口、顶掀盖、出风口、控制板、开闭门、抽屉，进风口与机体为一体化结构且贯通设置在其侧端面，顶掀盖连接在机体的顶面端，出风口与机体为一体化结构，控制板安装在机体的前侧端面上，开闭门铰接连接在机体的前侧，抽屉位于开闭门下方，由穿滤径呈通口结构，便于进行粗过滤，在移角块受力位移中，牵引角勾块位移，接簧块辅助其进行弧状移行，由其拱起的弧状形态，驱动反动体进行反向活动，再在其自身的拱起结构中，不断产生拱弧形变，通由的竖向通径口结构，对柱腔体作用于外端侧，对插在外侧的玻璃渣进行顶击。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃除尘设备
本专利技术属于玻璃领域，更具体地说，尤其是涉及到一种玻璃除尘设备。
技术介绍
玻璃生产是现代物质生产中的一种产品制造业，玻璃品也被广泛运用到人们的生活中，其在生产制造工艺流程中，会在表面附着留有杂质，需要用到除尘设备对其进行清洁处理，确保其洁净度符合市场要求。基于上述本专利技术人发现，现有的玻璃除尘设备存在以下不足：由于玻璃上的杂质灰尘会包括一些玻璃碎渣，在通过风机进入滤室中，在滤芯柱上进行粗过滤过程中，由于玻璃渣具有尖锐性，受风机的吸力容易作用插卡在滤柱外端面，使得被阻拦在滤芯外端面上的颗粒粉尘难以顺畅顺着滤柱端面下落进收集抽屉中，使得滤芯柱累积颗粒物，造成粗过滤的效率下降，影响细小粉尘进行二次过滤。因此需要提出一种玻璃除尘设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种玻璃除尘设备，以解决现有技术的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃除尘设备，其结构设有机体、进风口、顶掀盖、出风口、控制板、开闭门、抽屉，所述进风口与机体为一体化结构且贯通设置在其侧端面，所述顶掀盖连接在机体的顶面端，所述出风口与机体为一体化结构，所述控制板安装在机体的前侧端面上，所述开闭门铰接连接在机体的前侧，所述抽屉位于开闭门下方。所述机体设有滤室、滤芯、导板、集尘槽、风机，所述滤室与机体为一体化结构且设在其内部，所述滤芯嵌入活动在滤室中，所述导板嵌入安装在滤室内侧偏上端位置，所述风机位于滤芯的上方，所述集尘槽嵌入卡合于滤室内部下端位置，所述集尘槽位于滤芯下方。作为本专利技术的进一步改进，所述滤芯设有中接盘、第一滤柱、缓集腔、第二滤柱、中芯，所述中接盘活动连接在中芯底部，所述第一滤柱位于缓集腔外侧，所述第二滤柱活动于中芯外侧，所述第一滤柱、第二滤柱、中芯径宽逐渐减小，所述第一滤柱为有横向通透口的圆柱形板体，所述第二滤柱的穿透口小于第一滤柱，所述中芯能将无尘气体向上排，所述第一滤柱自身的结构进行第一层粗过滤。作为本专利技术的进一步改进，所述第一滤柱设有柱腔体、穿滤径，所述柱腔体与穿滤径为一体化结构且相邻设置，所述穿滤径为前端开口径宽于后端口径的通透口，所述柱腔体、穿滤径均设有九个，且相邻呈圆环状均匀分布。作为本专利技术的进一步改进，所述柱腔体设有容动腔、活动体、中嵌板、顶通板，所述容动腔与柱腔体为一体化结构，所述中嵌板嵌入连接在容动腔内部的中间端位置，所述顶通板贯通于容动腔的顶部，所述活动体嵌入活动在容动腔两侧，所述中嵌板为两侧有滑槽的竖板，所述活动体设有两个，关于中嵌板呈对称结构，做配合活动，所述顶通板为有竖向通透口的顶部板。作为本专利技术的进一步改进，所述活动体设有反动体、角勾块、背槽轨、接簧块、移角块，所述反动体一端与背槽轨滑动卡合连接，所述背槽轨与角勾块为一体化结构且设在其背侧端，所述接簧块连接在背槽轨的下端且活动配合，所述移角块与角勾块铰接连接且活动配合，所述角勾块呈扣勾状态，所述移角块连接在角勾块之间且与其做反向活动，所述移角块呈三角状。作为本专利技术的进一步改进，所述反动体设有铰滑轮、接杆、卡轮、顶接弧瓣、凹圆槽、颤环，所述铰滑轮活动连接在接杆末端，所述卡轮安装在接杆前端，所述顶接弧瓣两端与接杆分别相连接且活动配合，所述凹圆槽嵌入在顶接弧瓣内，所述颤环穿接于顶接弧瓣端面，所述颤环与凹圆槽活动卡合，所述接杆具有铰接伸缩性，所述顶接弧瓣为橡胶材质，呈弧瓣状，其韧性便于其形变，所述颤环设有三个，关于顶接弧瓣呈弧状均匀分布。作为本专利技术的进一步改进，所述颤环设有环实块、击角，所述环实块与颤环为一体化结构，所述击角铰接连接在环实块的端边上，所述击角设有八个，关于环实块呈环状分布。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.由穿滤径呈通口结构，便于进行粗过滤，在移角块受力位移中，牵引角勾块位移，接簧块辅助其进行弧状移行，由其拱起的弧状形态，驱动反动体进行反向活动，再在其自身的拱起结构中，不断产生拱弧形变，通由的竖向通径口结构，对柱腔体作用于外端侧，对插在外侧的玻璃渣进行顶击。2.通过反动体随背槽轨做反向活动，而利于其不断进行外凸、内缩的位移滑行活动，接杆的伸缩性便于其在整体位移中铰接伸缩变化，顶接弧瓣在位移中有弧状形变度，驱使凹圆槽对颤环的限制区域不同，使颤环翻转活动的区域有所变化，且反利于颤环翻滚产生动力，击角便于其随颤环翻转而进行一定角度的晃摆，由其自身三角状结构，利于击角在翻转过程中，产生侧向颤击力，便于将外物击落。附图说明图1为本专利技术一种玻璃除尘设备的结构示意图。图2为本专利技术一种机体的内部剖视结构示意图。图3为本专利技术一种滤芯的内部剖视结构示意图。图4为本专利技术一种第一滤柱的内部俯视结构示意图。图5为本专利技术一种柱腔体的内部俯视结构示意图。图6为本专利技术一种活动体的内部俯视结构示意图。图7为本专利技术一种反动体的内部俯视结构示意图。图8为本专利技术一种颤环的内部俯视结构示意图。图中：机体－1、进风口－2、顶掀盖－3、出风口－4、控制板－5、开闭门－6、抽屉－7、滤室－11、滤芯－12、导板－13、集尘槽－14、风机－15、中接盘－121、第一滤柱－122、缓集腔－123、第二滤柱－124、中芯－125、柱腔体－a1、穿滤径－a2、容动腔－a11、活动体－a12、中嵌板－a13、顶通板－a14、反动体－b1、角勾块－b2、背槽轨－b3、接簧块－b4、移角块－b5、铰滑轮－b11、接杆－b12、卡轮－b13、顶接弧瓣－b14、凹圆槽－b15、颤环－b16、环实块－c1、击角－c2。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种玻璃除尘设备，其结构设有机体1、进风口2、顶掀盖3、出风口4、控制板5、开闭门6、抽屉7，所述进风口2与机体1为一体化结构且贯通设置在其侧端面，所述顶掀盖3连接在机体1的顶面端，所述出风口4与机体1为一体化结构，所述控制板5安装在机体1的前侧端面上，所述开闭门6铰接连接在机体1的前侧，所述抽屉7位于开闭门6下方。所述机体1设有滤室11、滤芯12、导板13、集尘槽14、风机15，所述滤室11与机体1为一体化结构且设在其内部，所述滤芯12嵌入活动在滤室11中，所述导板13嵌入安装在滤室11内侧偏上端位置，所述风机15位于滤芯12的上方，所述集尘槽14嵌入卡合于滤室11内部下端位置，所述集尘槽14位于滤芯12下方。其中，所述滤芯12设有中接盘121、第一滤柱122、缓集腔123、第二滤柱124、中芯125，所述中接盘121活动连接在中芯125底部，所述第一滤柱122位于缓集腔123外侧，所述第二滤柱124活动于中芯125外侧，所述第一滤柱122、第二滤柱124、中芯125径宽逐渐减小，所述第一滤柱122为有横向通透口的圆柱形板体，所述第二滤柱124的穿透口小于第一滤柱122，所述中芯125能将无尘气体向上排，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃除尘设备，其结构设有机体(1)、进风口(2)、顶掀盖(3)、出风口(4)、控制板(5)、开闭门(6)、抽屉(7)，所述进风口(2)与机体(1)为一体化结构且贯通设置在其侧端面，所述顶掀盖(3)连接在机体(1)的顶面端，所述出风口(4)与机体(1)为一体化结构，所述控制板(5)安装在机体(1)的前侧端面上，所述开闭门(6)铰接连接在机体(1)的前侧，所述抽屉(7)位于开闭门(6)下方，其特征在于：/n所述机体(1)设有滤室(11)、滤芯(12)、导板(13)、集尘槽(14)、风机(15)，所述滤室(11)与机体(1)为一体化结构且设在其内部，所述滤芯(12)嵌入活动在滤室(11)中，所述导板(13)嵌入安装在滤室(11)内侧偏上端位置，所述风机(15)位于滤芯(12)的上方，所述集尘槽(14)嵌入卡合于滤室(11)内部下端位置，所述集尘槽(14)位于滤芯(12)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃除尘设备，其结构设有机体(1)、进风口(2)、顶掀盖(3)、出风口(4)、控制板(5)、开闭门(6)、抽屉(7)，所述进风口(2)与机体(1)为一体化结构且贯通设置在其侧端面，所述顶掀盖(3)连接在机体(1)的顶面端，所述出风口(4)与机体(1)为一体化结构，所述控制板(5)安装在机体(1)的前侧端面上，所述开闭门(6)铰接连接在机体(1)的前侧，所述抽屉(7)位于开闭门(6)下方，其特征在于：
所述机体(1)设有滤室(11)、滤芯(12)、导板(13)、集尘槽(14)、风机(15)，所述滤室(11)与机体(1)为一体化结构且设在其内部，所述滤芯(12)嵌入活动在滤室(11)中，所述导板(13)嵌入安装在滤室(11)内侧偏上端位置，所述风机(15)位于滤芯(12)的上方，所述集尘槽(14)嵌入卡合于滤室(11)内部下端位置，所述集尘槽(14)位于滤芯(12)下方。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃除尘设备，其特征在于：所述滤芯(12)设有中接盘(121)、第一滤柱(122)、缓集腔(123)、第二滤柱(124)、中芯(125)，所述中接盘(121)活动连接在中芯(125)底部，所述第一滤柱(122)位于缓集腔(123)外侧，所述第二滤柱(124)活动于中芯(125)外侧。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃除尘设备，其特征在于：所述第一滤柱(122)设有柱腔体(a1)、穿滤径(a2)，所述柱腔体(a1)与穿滤径(a2)为一体化结构且相邻设置。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃除尘设备，其特征在于：所述柱腔体(a1)设有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾丽娜，
申请(专利权)人：艾丽娜，
类型：发明
国别省市：甘肃;62