一种新型风冷式输送带接驳机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型风冷式输送带接驳机，包括上主梁、下主梁和锁紧组件；所述锁紧组件包括两个第一锁紧块、和两个第二锁紧块；两个所述第一锁紧块分别安装在所述上主梁的两端，两个所述第二锁紧块分别安装在所述下主梁的两端；所述第一锁紧块与所述第二锁紧块通过连接件可拆卸连接；本发明专利技术优化上主梁及下主梁的设计结构，并在上主梁及下主梁中均设置有用于散热的风机，以此上下同时对接驳机内部进行散热，从而提高接驳机的散热性能，并保证接驳机的使用寿命，且可提高输送带的冷却效率，从而提高生产效率，同时第一加热组件和第二加热组件结构稳定，不易变形，通过第一加热组件和第二加热组件对输送带进行加热，可保证输送带的接驳精度。的接驳精度。的接驳精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风冷式输送带接驳机


[0001]本专利技术涉及输送带生产领域，具体涉及一种新型风冷式输送带接驳机。

技术介绍

[0002]目前，输送带的生产中，其首尾两端的连接可以通过接驳机来完成，即通过接驳机对输送带的连接处进行加热，并施以一定的压力，使其两端可以融合连接在一起，从而完成输送带的生产。
[0003]但现有的接驳机，由于其在工作时，内部散热性能差，经常出现机器内部高温，从而损坏零部件的问题，同时，现有的接驳机采用单向循环冷却，冷却效率低，会影响输送带的生产效率；且现有的接驳机经常出现产品受压不均匀，从而影响输送接驳精度的情况；。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型风冷式输送带接驳机，以达到提高接驳机散热速率从而保证接驳机使用寿命、以及保证输送带接驳精度的目的。
[0005]本专利技术采用的技术方案为：一种新型风冷式输送带接驳机，包括上主梁、下主梁和锁紧组件；所述锁紧组件包括两个第一锁紧块、和两个第二锁紧块；两个所述第一锁紧块分别安装在所述上主梁的两端，两个所述第二锁紧块分别安装在所述下主梁的两端；所述第一锁紧块与所述第二锁紧块通过连接件可拆卸连接；
[0006]在所述上主梁上设置有第一腔室，在所述第一腔室的下部滑动安装有用于加热输送带的第一加热组件；在所述第一加热组件上端的第一腔室内滑动设置有第一隔热组件；在所述第一隔热组件上端的第一腔室内设置有多组第一风机；在所述第一风机上端的第一腔室内设置有第一气囊；
[0007]在所述下主梁上设置有第二腔室，在所述第二腔室的上部滑动安装有用于加热输送带的第二加热组件；在所述第二加热组件下端的第二腔室内滑动设置有第二隔热组件；在所述第二隔热组件下端的第二腔室内设置有多组第二风机；在所述第二风机下端的第二腔室内设置有第二气囊。
[0008]进一步地，在所述上主梁的一侧壁上设置有第一通孔，在所述上主梁的另一侧壁上设置有第二通孔。
[0009]进一步地，在所述上主梁上设置有集成腔室；所述集成腔室连通所述第一通孔、第二通孔及第一腔室。
[0010]进一步地，在所述第一锁紧块上设置有第一槽口；所述第一槽口连通所述第一腔室；在所述第二锁紧块上设置有第二槽口；所述第二槽口连通所述第二腔室。
[0011]进一步地，所述第一加热组件包括第一加热板和第一平衡板；所述第一平衡板滑动安装在所述上主梁第一腔室的下部，所述第一加热板安装在所述第一平衡板的上端面处，且第一加热板的上端面与所述第一隔热组件接触。
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下面结合附图实施例对本专利技术进一步说明。
[0027]如图1
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6所示，本专利技术提供了一种新型风冷式输送带接驳机，包括上主梁1、下主梁2和锁紧组件3；所述锁紧组件3包括两个第一锁紧块、和两个第二锁紧块；两个所述第一锁紧块分别安装在所述上主梁1的两端，两个所述第二锁紧块分别安装在所述下主梁2的两端；所述第一锁紧块与所述第二锁紧块通过连接件可拆卸连接；其中，在输送带需要进行接驳的时候，可通过连接件拧紧第一锁紧块和第二锁紧块，从而使上主梁1和下主梁2紧密连接，以此保证输送带的接驳环境，并在输送带接驳完毕的时候，通过连接件松开第一锁紧块和第二锁紧块，以此松开上主梁1和下主梁2，从而进行输送带的更换。
[0028]在所述上主梁1上设置有第一腔室104，在所述第一腔室104的下部滑动安装有用于加热输送带的第一加热组件6；在所述第一加热组件6上端的第一腔室104内滑动设置有第一隔热组件5；在所述第一隔热组件5上端的第一腔室104内设置有多组第一风机4；在所述第一风机4上端的第一腔室104内设置有第一气囊(图中未示出)；其中，通过第一气囊驱动第一加热组件6、第一隔热组件5和第一风机4一同下主梁2方向移动，以此让第一加热组件6和第二加热组件7可以对两者之间的输送带进行加热，并通过第一气囊和第二气囊8提供气压，使第一加热组件6和第二加热组件7可以对加热后的输送带进行挤压，以此让输送带两端粘合成型，从而完成输送带的接驳工作，而第一隔热组件5可以阻隔第一加热组件6上的热量，减少热量往第一腔室104内部传导，从而保证上主梁1内部温度的正常，并通过第一风机4对上主梁1内进行散热，从而提高接驳机的散热性能，进一步保证上主梁1内部的工作环境，最终保证各部件的使用寿命。
[0029]在所述下主梁2上设置有第二腔室201，在所述第二腔室201的上部滑动安装有用于加热输送带的第二加热组件7；在所述第二加热组件7下端的第二腔室201内滑动设置有第二隔热组件10；在所述第二隔热组件10下端的第二腔室201内设置有多组第二风机9；在所述第二风机9下端的第二腔室201内设置有第二气囊8；其中，通过第二气囊8驱动第二加热组件7、第二隔热组件10和第二风机9一同上主梁1方向移动，以此让第一加热组件6和第二加热组件7可以对两者之间的输送带进行加热，并通过第一气囊和第二气囊8提供气压，使第一加热组件6和第二加热组件7可以对加热后的输送带进行挤压，以此让输送带两端粘合成型，从而完成输送带的接驳工作，而第二隔热组件10可以阻隔第二加热组件7上的热量，减少热量往第二腔室201内部传导，从而保证下主梁2内部温度的正常，并通过第二风机9对下主梁2内进行散热，从而提高接驳机的散热性能，进一步保证下主梁2内部的工作环境，最终保证各部件的使用寿命。
[0030]其中，通过第一风机4和第二风机9，可使输送带冷却均匀，且可加快输送带的冷却效率，从而提高输送带的生产效率。
[0031]进一步地，在所述上主梁1的一侧壁上设置有第一通孔101，在所述上主梁1的另一侧壁上设置有第二通孔102；第一通孔101和第二通孔102用于为风机工作时提供空气流动空间。
[0032]进一步地，在所述上主梁1上设置有集成腔室103；所述集成腔室103连通所述第一通孔101、第二通孔102及第一腔室104；其中，接驳机的电路板、线路等电控部件均集成安装在集成腔室103内，以此优化各部件的安装结构，从而优化接驳机的整体结构，使接驳机成型后体型小、并方便安装。
[0033]进一步地，在所述第一锁紧块上设置有第一槽口；所述第一槽口连通所述第一腔室104；在所述第二锁紧块上设置有第二槽口301；所述第二槽口301连通所述第二腔室201；第一槽口和第二槽口301可以在接驳机工作时分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风冷式输送带接驳机，其特征在于：包括上主梁、下主梁和锁紧组件；所述锁紧组件包括两个第一锁紧块、和两个第二锁紧块；两个所述第一锁紧块分别安装在所述上主梁的两端，两个所述第二锁紧块分别安装在所述下主梁的两端；所述第一锁紧块与所述第二锁紧块通过连接件可拆卸连接；在所述上主梁上设置有第一腔室，在所述第一腔室的下部滑动安装有用于加热输送带的第一加热组件；在所述第一加热组件上端的第一腔室内滑动设置有第一隔热组件；在所述第一隔热组件上端的第一腔室内设置有多组第一风机；在所述第一风机上端的第一腔室内设置有第一气囊；在所述下主梁上设置有第二腔室，在所述第二腔室的上部滑动安装有用于加热输送带的第二加热组件；在所述第二加热组件下端的第二腔室内滑动设置有第二隔热组件；在所述第二隔热组件下端的第二腔室内设置有多组第二风机；在所述第二风机下端的第二腔室内设置有第二气囊。2.根据权利要求1所述的新型风冷式输送带接驳机，其特征在于：在所述上主梁的一侧壁上设置有第一通孔，在所述上主梁的另一侧壁上设置有第二通孔。3.根据权利要求2所述的新型风冷式输送带接驳机，其特征在于：在所述上主梁上设置有集成腔室；所述集成腔室连通所述第一通孔、第二通孔及第一腔室。4.根据权利要求1所述的新型风冷式输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振明，
申请(专利权)人：广州市柏岸机械设备配件有限公司，
类型：发明
国别省市：