一种智能化墙板自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种智能化墙板自动生产线，包括热压线、开料线、包装线和原料堆放线，所述开料线设在热压线的正面，所述包装线设在开料线的正面，所述原料堆放线设在包装线的左侧，所述包装线包括有滚筒输送线，所述滚筒输送线的尾端固定连接有着色线，所述着色线的尾端固定连接有底漆线，所述底漆线的尾端固定连接有面漆线，所述面漆线的尾端固定连接有自动上料区。本发明专利技术相对于传统的手工生产模式而言，实现了对墙板生产的标准化、机械化、自动化和省人化，从而减轻工人劳动强度，节约加工辅助时间，提高生产效率和生产力，降低设备的投入管理成本输出，适应现代自动化生产的标准。自动化生产的标准。自动化生产的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化墙板自动生产线


[0001]本专利技术涉及墙板生产
，具体为一种智能化墙板自动生产线。

技术介绍

[0002]墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，具有保温和隔音效果。
[0003]现在墙板在生产过程中，多工序采用较多的工人手工操作进行生产，工人在长时间、高强度的劳作过程中难免会产生疲惫感，存在一定的安全隐患，且各个工序之间配合不够紧密，自动化程度低，影响了墙板的生产效率，降低了企业的收入。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能化墙板自动生产线，具备自动化的优点，解决了现在墙板在生产过程中，多工序采用较多的工人手工操作进行生产，工人在长时间、高强度的劳作过程中难免会产生疲惫感，存在一定的安全隐患，且各个工序之间配合不够紧密，自动化程度低，影响了墙板的生产效率，降低了企业的收入的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化墙板自动生产线，包括热压线、开料线、包装线和原料堆放线，所述开料线设在热压线的正面，所述包装线设在开料线的正面，所述原料堆放线设在包装线的左侧。
[0006]所述包装线包括有滚筒输送线，所述滚筒输送线的尾端固定连接有着色线，所述着色线的尾端固定连接有底漆线，所述底漆线的尾端固定连接有面漆线，所述面漆线的尾端固定连接有自动上料区，所述自动上料区的尾端固定连接有在线封腊区，所述在线封腊区的尾端固定连接有在线覆膜区，所述在线覆膜区的尾端固定连接有龙门码垛区，所述龙门码垛区的尾端固定连接有纸皮钉合区，所述纸皮钉合区的尾端固定连接有填充料放置区，所述填充料放置区的尾端固定连接有侧封箱区，所述侧封箱区的尾端固定连接有机器人码垛区。
[0007]进一步地，所述热压线包括有原材料检验区，所述原材料检验区的右侧固定连接有自动上料区，所述自动上料区的右侧固定连接有砂光机，所述砂光机的右侧固定连接有涂胶机，所述涂胶机的右侧固定连接有木皮放置区，所述木皮放置区的右侧固定连接有木皮热压机，所述木皮热压机的右侧固定连接有木皮修边机，所述木皮修边机的右侧固定连接有在线晾板区，所述在线晾板区的右侧固定连接有在线翻转机，所述在线翻转机的右侧固定连接有龙门移栽机码垛机。
[0008]进一步地，所述开料线包括有龙门上料机，所述龙门上料机的左侧固定连接有数控推台锯，所述数控推台锯的左下角设有在线拼板区，所述在线拼板区的背面设有移栽码垛区。
[0009]进一步地，所述数控推台锯正面的右侧设有背槽线拉槽区，所述数控推台锯正面
的左侧设有侧面拉槽区。
[0010]进一步地，所述移栽码垛区的左侧固定连接有整垛翻板机，所述整垛翻板机的输出端与在线拼板区的输出端固定连接，所述整垛翻板机的左侧设有备料区
[0011]进一步地，所述原料堆放线包括有木皮剪切机，所述木皮剪切机的尾端固定连接有木皮涂胶机，所述木皮涂胶机的尾端固定连接有木皮展开机，所述木皮展开机的尾端固定连接有送料待转区。
[0012]进一步地，所述木皮涂胶机的一侧设有木皮横向拼缝机，所述木皮横向拼缝机位于送料待转区的背面，所述木皮横向拼缝机的尾端固定连接有木皮边缘强化机，所述木皮边缘强化机的尾端固定连接有木皮放置区。
[0013]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种智能化墙板自动生产线，至少具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术，相对于传统的手工生产模式而言，实现了对墙板生产的标准化、机械化、自动化和省人化，从而减轻工人劳动强度，节约加工辅助时间，提高生产效率和生产力，降低设备的投入管理成本输出，适应现代自动化生产的标准。
[0015]2、本专利技术，可有效的提升了客户的生产效率，严格把控住了产品的生产质量，各个工序之间配合紧密，减小了人工的参与，且有效的减轻工人劳动强度，提高生产效率和安全性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术热压线结构示意图；
[0019]图3为本专利技术开料线结构示意图；
[0020]图4为本专利技术包装线结构示意图；
[0021]图5为本专利技术原料堆放线结构示意图。
[0022]图中：1、热压线；101、原材料检验区；102、自动上料区；103、砂光机；104、涂胶机；105、木皮放置区；106、木皮热压机；107、木皮修边机；108、在线晾板区；109、在线翻转机；110、龙门移栽机码垛机；2、开料线；201、龙门上料机；202、数控推台锯；203、背槽线拉槽区；204、侧面拉槽区；205、在线拼板区；206、移栽码垛区；207、整垛翻板机；208、备料区；3、包装线；301、滚筒输送线；302、着色线；303、底漆线；304、面漆线；305、自动上料区；306、在线封腊区；307、在线覆膜区；308、龙门码垛区；309、纸皮钉合区；310、填充料放置区；311、侧封箱区；312、机器人码垛区；4、原料堆放线；401、木皮剪切机；402、木皮涂胶机；403、木皮展开机；404、送料待转区；405、木皮横向拼缝机；406、木皮边缘强化机；407、木皮放置区。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种智能化墙板自动生产线，包括热压线1、开料线2、包装线3和原料堆放线4，开料线2设在热压线1的正面，包装线3设在开料线2的正面，原料堆放线4设在包装线3的左侧。
[0025]包装线3包括有滚筒输送线301，滚筒输送线301的尾端固定连接有着色线302，着色线302的尾端固定连接有底漆线303，底漆线303的尾端固定连接有面漆线304，面漆线304的尾端固定连接有自动上料区305，自动上料区305的尾端固定连接有在线封腊区306，在线封腊区306的尾端固定连接有在线覆膜区307，在线覆膜区307的尾端固定连接有龙门码垛区308，龙门码垛区308的尾端固定连接有纸皮钉合区309，纸皮钉合区309的尾端固定连接有填充料放置区310，填充料放置区310的尾端固定连接有侧封箱区311，侧封箱区311的尾端固定连接有机器人码垛区312，包装线3的操作流程为墙板着色
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墙板底漆喷涂
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墙板面漆喷涂
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推板机上料
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在线封腊
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在线覆膜
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龙门移栽机码垛
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纸皮钉合
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填充料放置<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化墙板自动生产线，包括热压线(1)、开料线(2)、包装线(3)和原料堆放线(4)，其特征在于：所述开料线(2)设在热压线(1)的正面，所述包装线(3)设在开料线(2)的正面，所述原料堆放线(4)设在包装线(3)的左侧；所述包装线(3)包括有滚筒输送线(301)，所述滚筒输送线(301)的尾端固定连接有着色线(302)，所述着色线(302)的尾端固定连接有底漆线(303)，所述底漆线(303)的尾端固定连接有面漆线(304)，所述面漆线(304)的尾端固定连接有自动上料区(305)，所述自动上料区(305)的尾端固定连接有在线封腊区(306)，所述在线封腊区(306)的尾端固定连接有在线覆膜区(307)，所述在线覆膜区(307)的尾端固定连接有龙门码垛区(308)，所述龙门码垛区(308)的尾端固定连接有纸皮钉合区(309)，所述纸皮钉合区(309)的尾端固定连接有填充料放置区(310)，所述填充料放置区(310)的尾端固定连接有侧封箱区(311)，所述侧封箱区(311)的尾端固定连接有机器人码垛区(312)。2.根据权利要求1所述的一种智能化墙板自动生产线，其特征在于：所述热压线(1)包括有原材料检验区(101)，所述原材料检验区(101)的右侧固定连接有自动上料区(102)，所述自动上料区(102)的右侧固定连接有砂光机(103)，所述砂光机(103)的右侧固定连接有涂胶机(104)，所述涂胶机(104)的右侧固定连接有木皮放置区(105)，所述木皮放置区(105)的右侧固定连接有木皮热压机(106)，所述木皮热压机(106)的右侧固定连接有木皮修边机(107)，所述木皮修边机(107)的右侧固定连接有在线晾板区(108)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立岩，陈洪桥，卢新杰，吴英皇，周赞，
申请(专利权)人：广州市晨旭自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：