一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材以竹片为主要基材，还包括聚丙烯填料，所述竹片经过疏解和碳化处理，所述竹片经过疏解后形成对个相互连接的竹束，所述聚丙烯填料填充在所述竹束之间。本发明专利技术还包括所述用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法。本发明专利技术之用于生物质交通护栏的防水轻质竹材具有良好的防水性能、良好的尺寸性能、使竹材具有防蛀防腐的性能，提高竹材的使用寿命，并使得竹材具有阻燃效果。使得竹材具有阻燃效果。使得竹材具有阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及竹纤维板材加工制备领域，尤其涉及一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材及其制备方法。
技术背景
[0002]传统竹纤维板材将竹子加工成竹束后利经过浸胶、烘干、压片成型等步骤重构形成板材，此种方法加工形成板材没有防水性能，竹束和水溶胶在浸泡在水中容易分开，在潮湿的空气中容易发生形变，长期使用后板材容易开裂和腐败，而且板材功能单一无法适应多样化的需求。传统竹纤维板材使用水溶性胶体进行粘合，水溶性胶体在夏季的高温环境下容易挥发产生对人体有害的刺激性气体。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材，其特征在于，以竹片为主要基材，还包括聚丙烯填料，所述竹片经过疏解和碳化处理，所述竹片经过疏解后形成对个相互连接的竹束，所述聚丙烯填料填充在所述竹束之间。
[0004]进一步的，所述竹片表面经过去青处理。
[0005]进一步的，所述聚丙烯填料内含有硅灰石粉末改性粉末。
[0006]本专利技术还提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法，包括以下步骤：切段：将整根竹子切割成多段长度相同的竹筒；压片：将竹筒放入两个辊轴之间，竹筒在辊轴之间被挤压破裂成多个竹片；去青：利用竹片去青装置将竹片上的青色表皮去除；疏解：将去青后的竹片放入碾压设备中疏解成竹束丝；碳化：将竹束放入高温炭化炉内，使竹束丝中的淀粉、粉糖分以及蛋白质充分分解同时提高竹束的硬度；聚丙烯熔化：将聚丙烯颗粒放入加热池内并加热到165摄氏度使聚丙烯变成流体状态；浸泡：将碳化后的竹束放入加热池内使聚丙烯流体填充到竹束之间的空隙中；压板冷却成型：将竹束从加热池内取出放入两块压板之间压缩成型，待温度冷却后将成型后的板材取出。
[0007]进一步的，所述碳化温度为165摄氏度，压力为1.5个大气压。
[0008]进一步的，所述聚丙烯在熔融状态下加入硅灰石粉末进行改性处理。
[0009]进一步的，所述浸泡时间为3个小时，浸泡时保持温度为165摄氏度。
[0010]进一步的，浸泡时加热池底部采用超声波震荡的方式将竹片内部的气体去除。
[0011]进一步的，所述压缩成型的压力为150吨，压缩成型过程中待竹束形状稳定后进行
降温处理。
[0012]与现有技术相比本专利技术提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材及其制备方法，具有以下有益效果：1，本专利技术采用聚丙烯作为竹束之间的填充和粘结物质，聚丙烯使最轻的塑料材质，可以减轻竹纤维板材的质量。
[0013]2，本专利技术采用聚丙烯冷却固话成型的方式进行竹纤维板材的成型方式，聚丙烯固化成型后在水中不会溶解，而且聚丙烯包裹在竹束表面起到了防水的功能。
附图说明
[0014]图1为一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]具体实施例1本专利技术提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法，具体按照以下步骤进行实施：切段：将整根竹子切割成多段长度相同的竹筒；压片：将竹筒放入两个辊轴之间，竹筒在辊轴之间被挤压破裂成多个竹片；去青：利用竹片去青装置将竹片上的青色表皮去除；疏解：将去青后的竹片放入碾压设备中疏解成竹束丝；碳化：将竹束放入高温炭化炉内，使竹束丝中的淀粉、粉糖分以及蛋白质充分分解同时提高竹束的硬度，所述碳化温度为165摄氏度，压力为1.5个大气压；聚丙烯熔化：将聚丙烯颗粒放入加热池内并加热到165摄氏度使聚丙烯变成流体状态；改性：将聚丙烯在熔融状态下加入硅灰石粉末并搅拌进行改性处理，从而使改性后的聚丙烯具有良好的力学性能；浸泡：将碳化后的竹束放入加热池内使聚丙烯流体填充到竹束之间的空隙中，所述浸泡时间为3个小时，浸泡时保持温度为165摄氏度，浸泡时加热池底部采用超声波震荡的方式将竹片内部的气体去除；压板冷却成型：将竹束从加热池内取出放入两块压板之间压缩成型，所述压缩成型的压力为150吨，压缩成型过程中待竹束形状稳定后进行降温处理，待温度冷却后将成型后的板材取出。
[0017]具体实施例2本专利技术提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法，具体按照以下步骤进行实施：切段：将整根竹子切割成多段长度相同的竹筒；
压片：将竹筒放入两个辊轴之间，竹筒在辊轴之间被挤压破裂成多个竹片；去青：利用竹片去青装置将竹片上的青色表皮去除；疏解：将去青后的竹片放入碾压设备中疏解成竹束丝；碳化：将竹束放入高温炭化炉内，使竹束丝中的淀、粉糖分以及蛋白质充分分解同时提高竹束的硬度，所述碳化温度为165摄氏度，压力为1.5个大气压；聚丙烯熔化：将聚丙烯颗粒放入加热池内并加热到165摄氏度使聚丙烯变成流体状态；改性：将聚丙烯在熔融状态下加入三氧化二锑粉末并搅拌进行改性处理，从而使改性的聚丙烯具有阻燃作用；浸泡：将碳化后的竹束放入加热池内使聚丙烯流体填充到竹束之间的空隙中，所述浸泡时间为3个小时，浸泡时保持温度为165摄氏度，浸泡时加热池底部采用超声波震荡的方式将竹片内部的气体去除；压板冷却成型：将竹束从加热池内取出放入两块压板之间压缩成型，所述压缩成型的压力为150吨，压缩成型过程中待竹束形状稳定后进行降温处理，待温度冷却后将成型后的板材取出。
[0018]具体实施例3本专利技术提供一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法，具体按照以下步骤进行实施：切段：将整根竹子切割成多段长度相同的竹筒；压片：将竹筒放入两个辊轴之间，竹筒在辊轴之间被挤压破裂成多个竹片；去青：利用竹片去青装置将竹片上的青色表皮去除；疏解：将去青后的竹片放入碾压设备中疏解成竹束丝；碳化：将竹束放入高温炭化炉内，使竹束丝中的淀、粉糖分以及蛋白质充分分解同时提高竹束的硬度，所述碳化温度为165摄氏度，压力为1.5个大气压；聚丙烯熔化：将聚丙烯颗粒放入加热池内并加热到165摄氏度使聚丙烯变成流体状态；改性：将聚丙烯在熔融状态下加入三氧化二锑粉末并搅拌进行改性处理，从而使改性的聚丙烯具有阻燃作用；浸泡：将碳化后的竹束放入加热池内使聚丙烯流体填充到竹束之间的空隙中，所述浸泡时间为3个小时，浸泡时保持温度为165摄氏度，浸泡时加热池底部采用超声波震荡的方式将竹片内部的气体去除；压板冷却成型：将竹束从加热池内取出放入两块压板之间压缩成型，所述压缩成型的压力可以根据需要的板材密度进行调节，压缩成型过程中待竹束形状稳定后进行降温处理，待温度冷却后将成型后的板材取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材，其特征在于，以竹片为主要基材，还包括聚丙烯填料，所述竹片经过疏解和碳化处理，所述竹片经过疏解后形成对个相互连接的竹束，所述聚丙烯填料填充在所述竹束之间。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材，其特征在于，所述竹片表面经过去青处理。3.根据权利要求2所述的一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材，其特征在于，所述聚丙烯填料内含有硅灰石粉末改性粉末。4.一种用于生物质交通护栏的防水轻质竹材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：切段：将整根竹子切割成多段长度相同的竹筒；压片：将竹筒放入两个辊轴之间，竹筒在辊轴之间被挤压破裂成多个竹片；去青：利用竹片去青装置将竹片上的青色表皮去除；疏解：将去青后的竹片放入碾压设备中疏解成竹束丝；碳化：将竹束放入高温炭化炉内，使竹束丝中的淀粉、粉糖分以及蛋白质充分分解同时提高竹束的硬度；聚丙烯熔化：将聚丙烯颗粒放入加热池内并加热到165摄氏度使聚丙烯变成流体状态；浸泡：将碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁其斌，
申请(专利权)人：宣城宏宇竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：