耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶，由A组分和B组分构成，A组分由如下重量份数的原料制成：α,ω

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及密封胶及其制备方法，特别是耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]脱酮肟胶型密封胶在硫化过程中会释放出丁酮肟，遇水显弱碱性，密封胶与铜基材接触的部分，在弱碱和水份的作用下，易产生铜绿，随着时间的增加，铜基材表面会严重腐蚀。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶及其制备方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶，由A组分和B组分构成，所述A组分由如下重量份数的原料制成：α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷60
‑
100％、补强填料30
‑
40％、活性纳米硅酸镁吸附剂2
‑
4％和酮肟清除剂2
‑
4％。
[0006]所述活性纳米硅酸镁吸附剂具有较大的比表面积和孔容积，吸附剂能够吸附部分丁酮肟，减轻铜基材表面的腐蚀现象。
[0007]所述B组分由如下重量份数的原料制成：甲基硅油60
‑
80％、偶联剂10
‑
20％、交联剂10
‑
20％、硫化促进剂2
‑
4％和催化剂2
‑
4％。
[0008]所述补强填料为硅藻土或超细碳酸钙中的一种。所述硅藻土为多孔填料，孔径为8
‑
12nm，填料内部布满管状孔道，为三维网状结构，具有较大的比表面积和孔体积，具有较好的渗透性和吸附性。硅藻土的主要成分为SiO2，其与空气中的水结合时表面会裸露大量羟基，能够与偶联剂发生缩聚反应，然后偶联剂又与α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷发生缩聚反应，使各成分之间的结合紧密。又因硅藻土具有较大的比表面积和孔体积，结合力较强，能够提高密封胶的拉伸强度和粘结性能。
[0009]所述超细碳酸钙的粒径为0.2
‑
0.4μm，比表面积较大，使微粒的活性较高，同时由于接触面积大，能够与α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷更好地接触，补强效果较好。
[0010]所述酮肟清除剂为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。所述酮肟清除剂能够与丁酮肟快速反应，从而减低丁酮肟的含量，当所述活性纳米硅酸镁吸附剂与酮肟清除剂同时使用时，铜基材表面的腐蚀程度非常低，几乎无腐蚀情况。在四种酮肟消除剂中，4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯的毒性最低。
[0011]所述偶联剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种。所述硅烷偶联剂中的端基Si
‑
OCH3可参与密封胶的固化过程，增加交联密度，从而提高拉伸强度，降低断裂伸长率，使成品的密封胶更柔软。γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷上的
氨基，γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷上的环氧基均能提供氢原子与α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷的分子链
‑
Si
‑
O
‑
Si
‑
形成氢键，使得聚合物和补强填料结合得更牢固，更好地提高了补强填料的补强作用。另外，所述硅烷偶联剂中的氨基能够起助催化作用，加快密封胶端基的水解缩合反应，从而加快密封胶的表干过程。
[0012]所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一种或两种。甲基三丁酮肟基硅烷与空气中的水分子，在催化剂的作用下能与α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷进行交联反应，构造三维网格结构，形成弹性胶体，防止硫化过程表面开裂的现象，甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷并用时效果更好。
[0013]所述硫化促进剂由如下重量份数的原料制成：甲乙酮肟50
‑
70％、3
‑
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷25
‑
35％和3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷25
‑
35％。
[0014]制备上述硫化促进剂的方法为：在通氮气的条件下，向上述重量份数的3
‑
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷内缓慢滴加上述重量份数的3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，在室温下冷却1
‑
2h后加入搅拌釜中，加入上述重量份数的甲乙酮肟，在温度为120
‑
140℃、转速为50
‑
60转/分下搅拌反应2
‑
4h，除去多余的甲乙酮肟后，制得所述硫化促进剂。
[0015]所述硫化促进剂的两端带有六个可水解的基团，与空气中的水分子一起，能与α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷进行交联反应，构造三维网格结构，形成弹性胶体，与所述交联剂的反应类似，能够与所述交联剂协同作用，减少密封胶的表干时间。
[0016]所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二
‑
(乙酰丙酮)二丁基锡中的一种。密封胶在固化过程中，链端的Si
‑
OCH3基团先发生水解反应，生成Si
‑
OH或与Si
‑
OCH3反应进行缩合，或Si
‑
OH之间两两缩合形成Si
‑
O
‑
Si，所述催化剂中的Sn与Si
‑
O
‑
R进行配位极化，使得带正电荷的Si原子更活泼，加快水解缩合的过程，且由于所述二
‑
(乙酰丙酮)二丁基锡的高活性，其催化速度相较于所述二月桂酸二丁基锡更快。
[0017]制备上述耐腐蚀脱酮肟型密封胶的方法，其步骤如下：
[0018]1)、制备A组分：将上述重量份数的α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷和补强填料加入一搅拌釜中，保持转速在50
‑
60转/分下搅拌1
‑
2h，然后加入上述重量份数的活性纳米硅酸镁吸附剂和酮肟清除剂，调节真空度为
‑
0.06至
‑
0.08MPa，保持转速在50
‑
60转/分下搅拌0.5
‑
1h，减压脱泡，密封分装，制得所述A组分。
[0019]2)、制备B组分：将上述重量份数的甲基硅油、偶联剂、交联剂、硫化促进剂和催化剂加入另一搅拌釜中，保持真空度为
‑
0.08至
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀脱酮肟胶型密封胶，其特征在于它由A组分和B组分构成，所述A组分由如下重量份数的原料制成：α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷60
‑
100％、补强填料30
‑
40％、活性纳米硅酸镁吸附剂2
‑
4％和酮肟清除剂2
‑
4％；所述B组分由如下重量份数的原料制成：甲基硅油60
‑
80％、偶联剂10
‑
20％、交联剂10
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20％、硫化促进剂2
‑
4％和催化剂2
‑
4％。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀脱酮肟型密封胶，其特征在于所述补强填料为硅藻土或超细碳酸钙中的一种。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀脱酮肟型密封胶，其特征在于所述酮肟清除剂为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀脱酮肟型密封胶，其特征在于所述偶联剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种。5.根据权利要求1所述的耐腐蚀脱酮肟型密封胶，其特征在于所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的耐腐蚀脱酮肟型密封胶，其特征在于所述硫化促进剂由如下重量份数的原料制成：甲乙酮肟50
‑
70％、3
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦武，朱健梁，潘耀邦，
申请(专利权)人：佛山市元通胶粘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：