本发明专利技术属于蛋白酶制备技术领域，公开了一种大蒜蛋白酶解物，为一种含有3～9肽的活性多肽类化合物和多糖类化合物的混合物，其干物质的组分及重量百分比为多肽类化合物含量为71～78％，多糖类化合物含量为7～14％，余量为氨基酸，还公开了一种大蒜蛋白酶解物制备方法，包括以下步骤：将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味，本发明专利技术通过除味装置进行除味，从而去除大蒜混合溶液中的臭味，避免大蒜混合溶液产生异味，从而不会影响大蒜蛋白酶解物的制备，降低了蛋白酶解物的制备难度，从而提高了蛋白酶解物的制备效率。物的制备效率。物的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大蒜蛋白酶解物及其制备方法
[0001]本专利技术属于蛋白酶制备
，具体涉及一种大蒜蛋白酶解物及其制备方法。
技术介绍
[0002]蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称，按其降解多肽的方式分成内肽酶和端肽酶两类，前者可把大分子量的多肽链从中间切断，形成分子量较小的朊和胨；后者又可分为羧肽酶和氨肽酶，它们分别从多肽的游离羧基末端或游离氨基末端逐一将肽链水解生成氨基酸，按其水解多肽的方式，可以将其分为内肽酶和外肽酶两类，内肽酶将蛋白质分子内部切断，形成分子量较小的月示和胨，外肽酶从蛋白质分子的游离氨基或羧基的末端逐个将肽键水解，而游离出氨基酸，前者为氨基肽酶后者为羧基肽酶。
[0003]但是目前现有的大蒜蛋白酶解物制备方法制备效率较慢，需要等待较长时间，大大增加了大蒜蛋白酶的制备难度，降低了大蒜蛋白酶的制备效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种大蒜蛋白酶解物及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的大蒜蛋白酶制备效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大蒜蛋白酶解物，为一种含有3～9肽的活性多肽类化合物和多糖类化合物的混合物，其干物质的组分及重量百分比为多肽类化合物含量为71～78％，多糖类化合物含量为7～14％，余量为氨基酸。
[0006]一种大蒜蛋白酶解物制备方法，包括以下步骤：S1.将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味；S2.将酶解溶液和碱液添加至除味后的所述大蒜混合溶液中，调节pH至7.6
‑
8.4，使除味后的所述大蒜混合溶液酶解，形成大蒜酶解溶液；S3.将所述大蒜酶解溶液进行分离以及过滤，形成液相酶解底物和固相酶解底物。
[0007]优选的，所述的将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味之前包括步骤：S11.将大蒜表面泥土清理，将大蒜剥皮后清洗，从而让大蒜洁净，得到清洁的大蒜；S12.将清洁的大蒜进行烘干，从而去除大蒜表面水体，让大蒜干燥；S13.在一定温度条件下将大蒜热处理一段时间；S14.大蒜热处理后，通过粉碎设备进行粉碎，获得大蒜粉末；S15.将大蒜粉末放置于容器中，再将水体以一定比例加入至容器中与大蒜粉末混合，形成大蒜混合溶液。
[0008]优选的，将所述的将酶解溶液和碱液添加至除味后的所述大蒜混合溶液中，使除味后的所述大蒜混合溶液酶解，形成大蒜酶解溶液之后包括步骤：
S21.将大蒜酶解溶液放置于震荡设备中进行震荡；S22.将震荡后的所述大蒜酶解溶液通过分离设备进行分离，得到初级液相酶解底物和初级固相酶解底物；S23.将所述初级液相酶解底物和初级固相酶解底物进行过滤，从而让初级液相酶解底物和初级固相酶解底物分离，得到液相酶解底物和固相酶解底物。
[0009]优选的，所述除味装置包括抽气机或活性炭。
[0010]优选的，所述的在一定温度条件下将大蒜热处理一段时间步骤中，所述一定温度条件为58～62℃，所述一段时间为18～19min。
[0011]优选的，所述分离设备包括离心机。
[0012]优选的，所述大蒜粉末与水体的比例为8：100～14：100之间。
[0013]优选的，所述酶解溶液为蛋白酶和水体的混合溶液。
[0014]优选的，所述碱液为氢氧化钠溶液。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过除味装置进行除味，从而去除大蒜混合溶液中的臭味，避免大蒜混合溶液产生异味，从而不会影响大蒜蛋白酶解物的制备，降低了蛋白酶解物的制备难度，从而提高了蛋白酶解物的制备效率。
[0016]（2）本专利技术通过预先将蛋白酶和水体混合，从而让蛋白酶和水体形成酶解溶液，通过酶解溶液与大蒜混合溶液混合，从而让大蒜混合溶液的酶解效率加快，进一步降低了大蒜蛋白酶解物的制备难度，进一步提高了大蒜蛋白酶解物的制备效率。
[0017]（3）本专利技术通过震荡设备将大蒜酶解溶液进行震荡，从而让大蒜酶解溶液的酶解过程加快，进一步降低了大蒜酶解溶液的制备难度，让大蒜酶解溶液的制备效率进一步提高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，本专利技术提供如下技术方案：一种大蒜蛋白酶解物，为一种含有3～9肽的活性多肽类化合物和多糖类化合物的混合物，其干物质的组分及重量百分比为多肽类化合物含量为71～78％，多糖类化合物含量为7～14％，余量为氨基酸。
[0021]一种大蒜蛋白酶解物制备方法，包括以下步骤：S1.将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味；S2.将酶解溶液和碱液添加至除味后的所述大蒜混合溶液中，调节pH至7.6
‑
8.4，使除味后的所述大蒜混合溶液酶解，形成大蒜酶解溶液；
S3.将所述大蒜酶解溶液进行分离以及过滤，形成液相酶解底物和固相酶解底物进一步的，所述的将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味之前包括步骤：S11.将大蒜表面泥土清理，将大蒜剥皮后清洗，从而让大蒜洁净，得到清洁的大蒜；S12.将清洁的大蒜进行烘干，从而去除大蒜表面水体，让大蒜干燥；S13.在一定温度条件下将大蒜热处理一段时间；S14.大蒜热处理后，通过粉碎设备进行粉碎，获得大蒜粉末；S15.将大蒜粉末放置于容器中，再将水体以一定比例加入至容器中与大蒜粉末混合，形成大蒜混合溶液。
[0022]进一步的，将所述的将酶解溶液和碱液添加至除味后的所述大蒜混合溶液中，使除味后的所述大蒜混合溶液酶解，形成大蒜酶解溶液之后包括步骤：S21.将大蒜酶解溶液放置于震荡设备中进行震荡；S22.将震荡后的所述大蒜酶解溶液通过分离设备进行分离，得到初级液相酶解底物和初级固相酶解底物；S23.将所述初级液相酶解底物和初级固相酶解底物进行过滤，从而让初级液相酶解底物和初级固相酶解底物分离，得到液相酶解底物和固相酶解底物。
[0023]进一步的，所述除味装置包括抽气机或活性炭。
[0024]进一步的，所述的在一定温度条件下将大蒜热处理一段时间步骤中，所述一定温度条件为58～62℃，所述一段时间为18～19min。
[0025]进一步的，所述分离设备包括离心机。
[0026]进一步的，所述大蒜粉末与水体的比例为8：100～14：100之间。
[0027]进一步的，所述酶解溶液为蛋白酶和水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大蒜蛋白酶解物，其特征在于，为一种含有3～9肽的活性多肽类化合物和多糖类化合物的混合物，其干物质的组分及重量百分比为多肽类化合物含量为71～78％，多糖类化合物含量为7～14％，余量为氨基酸。2.一种大蒜蛋白酶解物制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味；S2.将酶解溶液和碱液添加至除味后的所述大蒜混合溶液中，调节pH至7.6
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8.4，使除味后的所述大蒜混合溶液酶解，形成大蒜酶解溶液；S3.将所述大蒜酶解溶液进行分离以及过滤，形成液相酶解底物和固相酶解底物。3.根据权利要求2所述的一种大蒜蛋白酶解物制备方法，其特征在于：所述的将洁净的大蒜粉碎，获得大蒜粉末，将所述大蒜粉末与水体混合形成大蒜混合溶液，将大蒜混合溶液放置于除味装置内进行除味之前包括步骤：S11.将大蒜表面泥土清理，将大蒜剥皮后清洗，从而让大蒜洁净，得到清洁的大蒜；S12.将清洁的大蒜进行烘干，从而去除大蒜表面水体，让大蒜干燥；S13.在一定温度条件下将大蒜热处理一段时间；S14.大蒜热处理后，通过粉碎设备进行粉碎，获得大蒜粉末；S15.将大蒜粉末放置于容器中，再将水体以一定比例加入至容器中与大蒜粉末混合，形成大蒜混合溶液。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成秀，张宗方，
申请(专利权)人：巨野恒丰果蔬有限公司，
类型：发明
国别省市：
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