本实用新型专利技术公开一种硫化机散热装置，包括防护固定框，所述防护固定框前端左侧内部位置处和后端右侧内部位置处套接有固定百叶窗，所述防护固定框前端右侧内部位置处和后端左侧内部位置处套接有水冷百叶窗，本实新型由反转散热风机、固定百叶窗、正转散热风机、水冷百叶窗、反转电机、山字形固定座、正转电机、轴承座、固定套柱、旋转圆杆、齿轮、链条和螺纹支撑杆装置组成往复散热装置，在投入使用的时候，通过正转电机、反转电机、轴承座、固定套柱、旋转圆杆、齿轮、链条和螺纹支撑杆装置，就可以分别带动反转散热风机和正转散热风机进行左右往复移动工作，从而可以进行降温工作和散热工作，这样就提高了散热降温的效果。这样就提高了散热降温的效果。这样就提高了散热降温的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化机散热装置
[0001]本技术属于硫化机相关
，具体涉及一种硫化机散热装置。
技术介绍
[0002]硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能；硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]现有的硫化机技术存在以下问题：现有的硫化机在投入使用的时候，就会使用到散热装置，虽然散热装置起到一定的散热降温的效果，但是散热降温的效果比较差，这样就降低了散热降温的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硫化机散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了散热降温的效果问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化机散热装置，包括防护固定框，所述防护固定框前端左侧内部位置处和后端右侧内部位置处套接有固定百叶窗，所述防护固定框前端右侧内部位置处和后端左侧内部位置处套接有水冷百叶窗，所述防护固定框上下两侧内部位置处设置有山字形固定座，两个所述山字形固定座前后两侧内部位置处设置有链条，四个所述链条左右两侧内壁位置处套接有齿轮，上方所述山字形固定座上端右前侧位置处和上方右前侧齿轮内部位置处均套接有正转电机，且正转电机通过固定螺栓分别与山字形固定座和齿轮固定连接，八个所述齿轮朝中端外壁位置处套接有固定套柱，且八个固定套柱通过固定螺栓与齿轮固定连接，八个所述固定套柱朝中侧内部位置处且位于防护固定框左右两侧内部位置处套接有旋转圆杆，且四个旋转圆杆通过固定螺栓与八个固定套柱固定连接，四个所述旋转圆杆上下两侧外壁位置处套接有轴承座，且四个轴承座通过固定螺栓与防护固定框固定连接，前方上下两个所述链条前端中右侧内壁位置处和右侧内壁位置处设置有螺纹支撑杆装置，四个所述螺纹支撑杆装置外壁位置处且位于前方上下两个链条右侧内部位置处套接有正转散热风机，后方上下两个所述链条前端中左侧内壁位置处和左侧内壁位置处设置有螺纹支撑杆装置，四个所述螺纹支撑杆装置外壁位置处且位于后方上下两个链条左侧内部位置处套接有反转散热风机，下方所述山字形固定座下端左后侧位置处和下方左后侧齿轮内部位置处均套接有反转电机。
[0006]优选的，所述防护固定框后端四角位置处设置有内螺纹孔，所述防护固定框左右两端中间内部位置处设置有凹字形固定槽，且两个凹字形固定槽朝外端上下两侧位置处设置有十六个内螺纹孔，同时两个凹字形固定槽内壁与两个山字形固定座焊接，所述防护固定框前后两端左右两侧内部位置处设置有通过槽，且左侧两个通过槽与多个固定百叶窗固定套接，同时右侧两个通过槽与多个水冷百叶窗固定套接，所述防护固定框内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述山字形固定座设置为两个，两个所述山字形固定座四角位置处设置
有通过圆孔，且通过圆孔前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，两个所述山字形固定座厚度设置为一厘米，两个所述山字形固定座相互对立，两个所述山字形固定座内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0008]优选的，所述齿轮设置为八个，八个所述齿轮朝中端位置处设置有连接圆柱，且连接圆柱中间内部位置处设置有内螺纹孔，八个所述齿轮朝外端位置处设置有套柱，且套柱前后两端中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔。
[0009]优选的，所述固定百叶窗和水冷百叶窗组成旋转防尘挡板，所述水冷百叶窗中间内部位置处设置有冷却液，所述固定百叶窗和水冷百叶窗左右两侧外壁位置处套接有旋转轴承，且通过旋转轴承与防护固定框固定套接。
[0010]优选的，所述螺纹支撑杆装置设置为八个，八个所述螺纹支撑杆装置由十字形螺纹圆柱和固定螺帽组成，且十字形螺纹圆柱分别与反转散热风机和正转散热风机套接，同时通过固定螺帽固定连接，八个所述螺纹支撑杆装置与四个链条焊接。
[0011]优选的，所述旋转圆杆设置为四个，四个所述旋转圆杆前后两端上下两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，四个所述旋转圆杆外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0012]优选的，所述反转散热风机和正转散热风机组成散热风扇，所述反转散热风机和正转散热风机四角内部位置处设置有通过圆孔，所述反转散热风机和正转散热风机内、外两壁位置处设置有绝缘漆层结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种硫化机散热装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术由反转散热风机、固定百叶窗、正转散热风机、水冷百叶窗、反转电机、山字形固定座、正转电机、轴承座、固定套柱、旋转圆杆、齿轮、链条和螺纹支撑杆装置组成往复散热装置，在投入使用的时候，通过正转电机、反转电机、轴承座、固定套柱、旋转圆杆、齿轮、链条和螺纹支撑杆装置，就可以分别带动反转散热风机和正转散热风机进行左右往复移动工作，从而可以进行降温工作和散热工作，这样就提高了散热降温的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种硫化机散热装置结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的硫化机散热装置解剖正视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的硫化机散热装置内部设备正视展示结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的山字形固定座仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的A部分结构示意图。
[0021]图中：1、防护固定框；2、反转散热风机；3、固定百叶窗；4、正转散热风机；5、水冷百叶窗；6、反转电机；7、山字形固定座；8、正转电机；9、轴承座；10、固定套柱；11、旋转圆杆；12、齿轮；13、链条；14、螺纹支撑杆装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种硫化机散热装置，包括防护固定框1，防护固定框1后端四角位置处设置有内螺纹孔，防护固定框1左右两端中间内部位置处设置有凹字形固定槽，且两个凹字形固定槽朝外端上下两侧位置处设置有十六个内螺纹孔，同时两个凹字形固定槽内壁与两个山字形固定座7焊接，防护固定框1前后两端左右两侧内部位置处设置有通过槽，且左侧两个通过槽与多个固定百叶窗3固定套接，同时右侧两个通过槽与多个水冷百叶窗5固定套接，防护固定框1内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过防护固定框1，可以更好地进行固定连接和固定支撑工作，同时也为了更好地进行防护工作，防护固定框1前端左侧内部位置处和后端右侧内部位置处套接有固定百叶窗3，防护固定框1前端右侧内部位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化机散热装置，包括防护固定框(1)，其特征在于：所述防护固定框(1)前端左侧内部位置处和后端右侧内部位置处套接有固定百叶窗(3)，所述防护固定框(1)前端右侧内部位置处和后端左侧内部位置处套接有水冷百叶窗(5)，所述防护固定框(1)上下两侧内部位置处设置有山字形固定座(7)，两个所述山字形固定座(7)前后两侧内部位置处设置有链条(13)，四个所述链条(13)左右两侧内壁位置处套接有齿轮(12)，上方所述山字形固定座(7)上端右前侧位置处和上方右前侧齿轮(12)内部位置处均套接有正转电机(8)，且正转电机(8)通过固定螺栓分别与山字形固定座(7)和齿轮(12)固定连接，八个所述齿轮(12)朝中端外壁位置处套接有固定套柱(10)，且八个固定套柱(10)通过固定螺栓与齿轮(12)固定连接，八个所述固定套柱(10)朝中侧内部位置处且位于防护固定框(1)左右两侧内部位置处套接有旋转圆杆(11)，且四个旋转圆杆(11)通过固定螺栓与八个固定套柱(10)固定连接，四个所述旋转圆杆(11)上下两侧外壁位置处套接有轴承座(9)，且四个轴承座(9)通过固定螺栓与防护固定框(1)固定连接，前方上下两个所述链条(13)前端中右侧内壁位置处和右侧内壁位置处设置有螺纹支撑杆装置(14)，四个所述螺纹支撑杆装置(14)外壁位置处且位于前方上下两个链条(13)右侧内部位置处套接有正转散热风机(4)，后方上下两个所述链条(13)前端中左侧内壁位置处和左侧内壁位置处设置有螺纹支撑杆装置(14)，四个所述螺纹支撑杆装置(14)外壁位置处且位于后方上下两个链条(13)左侧内部位置处套接有反转散热风机(2)，下方所述山字形固定座(7)下端左后侧位置处和下方左后侧齿轮(12)内部位置处均套接有反转电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种硫化机散热装置，其特征在于：所述防护固定框(1)后端四角位置处设置有内螺纹孔，所述防护固定框(1)左右两端中间内部位置处设置有凹字形固定槽，且两个凹字形固定槽朝外端上下两侧位置处设置有十六个内螺纹孔，同时两个凹字形固定槽内壁与两个山字形固定座(7)焊接，所述防护固定框(1)前后两端左右两侧内部位置处设置有通过槽，且左侧两...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁威，
申请(专利权)人：无锡盛大矿冶设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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