一种驾考车电池箱底架拼接工装制造技术

技术编号:28733618 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 09:49
本实用新型专利技术公开了一种驾考车电池箱底架拼接工装,包括操作台,操作台上开设有横向条形口和纵向条形口;操作台上设置有横向定位组和纵向定位组;横向定位组与电池箱底架的横向加强梁一一对应,横向定位组包括用于固定横向加强梁的横向快速夹和用于定位横向加强梁的横向定位孔;纵向定位组与电池箱底架的纵向加强梁一一对应,纵向定位组包括纵向电焊通孔、用于固定纵向加强梁的纵向快速夹和用于定位横向加强梁的纵向定位孔。该驾考车电池箱底架拼接工装利用横向定位组和纵向定位组对电池箱底架的零部件进行定位并固定,防止偏移,保证拼装焊接质量,且该工装使用方便,提高了底架的拼接效率。架的拼接效率。架的拼接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种驾考车电池箱底架拼接工装


[0001]本技术涉及拼接工装领域,特别涉及一种驾考车电池箱底架拼接工装。

技术介绍

[0002]驾考车电池箱中,箱体下方的底架主要由多个横向加强梁、纵向加强梁以及两侧的底脚横梁拼接而成,用于支撑电池箱箱体,并通过焊接加强电池箱箱体的结构,防止变形损坏。
[0003]在驾考车电池箱的生产过程中,由于缺少专门用于底架拼装生产的工装,操作工人一般都是直接将各个加强梁与底脚横梁进行拼接后再焊接生产,由于加强梁和底脚横梁体型大,拼装过程操作麻烦费力,加工效率低下,且拼装过程中容易出现错误,影响底架生产的加工精度,使得加工后的产品难以与电池箱箱体进行装配连接,进而降低了产品的拼装质量。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术,本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种操作方便、定位精度好且有利于提高拼装质量和效率的驾考车电池箱底架拼接工装。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种驾考车电池箱底架拼接工装,包括操作台,所述操作台上开设有横向条形口和纵向条形口,所述横向条形口和纵向条形口分别与电池箱底架的横向加强梁翻边和底脚横梁翻边相配合;所述操作台上设置有横向定位组和纵向定位组;所述横向定位组与电池箱底架的横向加强梁一一对应,所述横向定位组包括横向快速夹和横向定位孔,所述横向定位孔用于定位横向加强梁,所述横向快速夹用于将横向加强梁固定于操作台上;所述纵向定位组与电池箱底架的纵向加强梁一一对应,所述纵向定位组包括纵向快速夹、纵向定位孔和纵向电焊通孔,所述纵向定位孔用于定位纵向加强梁,所述纵向快速夹用于将纵向加强梁固定于操作台上。
[0006]优选的,所述横向快速夹连接有弹性的横向压块。
[0007]优选的,所述横向定位组还包括固定于所述操作台上的垫块,所述垫块与所述横向快速夹的夹头相配合。
[0008]优选的,所述纵向快速夹连接有弹性的纵向压块。
[0009]优选的,所述纵向压块有两个;所述纵向压块的底面积小于其顶面积且从其底部向其顶部逐步过渡。
[0010]优选的,所述横向定位组还包括开设于操作台上的横向电焊通孔。
[0011]优选的,所述纵向定位组中,所述纵向电焊通孔设置有多个,沿所述纵向条形口的长度方向间隔分布。
[0012]优选的,所述横向条形口的下方设置有U形的加固块,所述加固块的U形开口针对所述横向条形口,所述加固块的顶部两端与所述操作台固定连接。
[0013]优选的,所述操作台上还设置有开口。
[0014]优选的,所述操作台的下方可拆卸连接有支撑架。
[0015]综上所述,本技术驾考车电池箱底架拼接工装与现有技术相比,利用横向定位组和纵向定位组对电池箱底架的零部件进行定位并固定,防止偏移,保证拼装焊接质量,且该工装使用方便,提高了底架的拼接效率。
附图说明
[0016]图1是现有技术中底架的结构示意图;
[0017]图2是图1的爆炸示意图;
[0018]图3是本技术的结构示意图;
[0019]图4是图3的A部放大图;
[0020]图5是本技术的仰视图;
[0021]图6是本技术实施操作台的结构示意图;
[0022]图7是本技术实施对底架使用状态下的结构示意图;
[0023]图中:1.操作台,1

1.横向条形口,1

2.纵向条形口,1

3.横向定位孔,1

4.横向电焊通孔,1

5.纵向定位孔,1

6.纵向电焊通孔,1

7.开口,2.支撑架,31.横向定位销,32.横向快速夹,321.横向固定板,322.横向转动杆,323.横向操作杆,33.横向压块,41.纵向定位销,42.纵向快速夹,421.纵向基座,422.纵向固定板,423.纵向转动杆,424.纵向操作杆,43.纵向压块,5.垫块,6.加固块,71.横向加强梁,71

1.固定孔,72.纵向加强梁,72

1.圆孔,73.底脚横梁,73

1.穿孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]现有技术中,驾考车电池箱底架的结构如图1和图2所示,包括三个并排分布的横向加强梁71,横向加强梁71的两端开设固定孔71

1,位于端部的其中一个横向加强梁71上设置有翻边,横向加强梁71的两端部之间连接有纵向加强梁组,纵向加强梁组包括3个纵向加强梁72,纵向加强梁72的两端设置有圆孔72,纵向加强梁72和横向加强梁71下方设置有底脚横梁73,底脚横梁73具有翻边,且底脚横梁73上开设三个与横向加强梁71固定孔71

1对齐的穿孔73

1,其中横向加强梁71和纵向加强梁72均为中心部位凸起的型材。
[0026]如图3

图7所示,本技术的驾考车电池箱底架拼接工装包括操作台1;操作台1上开设有横向条形口1

1和纵向条形口1

2,横向条形口1

1和纵向条形口1

2分别与电池箱底架的横向加强梁71翻边和底脚横梁73翻边相配合;还包括横向定位组和纵向定位组;横向定位组与电池箱底架的横向加强梁71一一对应,横向定位组包括横向快速夹32和横向定位孔1

3,横向快速夹32设置于操作台1上,其夹头用于将横向加强梁71固定于操作台1上,横向定位孔1

3开设于操作台1上且通过横向定位销31与横向加强梁71的固定孔71

1插接配合,以实现横向加强梁71的精确定位;纵向定位组与电池箱底架的纵向加强梁72一一对应,纵向定位组包括纵向快速夹42、纵向定位孔1

5和纵向电焊通孔1

6,纵向快速夹42设置
与操作台1上,其夹头用于将纵向加强梁72固定于操作台1上,纵向定位孔1

5和纵向电焊通孔1

6均开设于操作台1上,纵向定位孔1

5通过纵向定位销41与纵向加强梁72的圆孔72

1插接配合,以实现纵向加强梁72的精确定位。
[0027]该工装在使用时,将两个底脚横梁73的翻边穿过纵向条形口1

2内,位于端部的横向加强梁71的翻边穿过横向条形口1

1,而后摆放好横向加强梁71和纵向加强梁72的位置,使横向加强梁71的固定孔71

1与横向定位孔1

3对齐后,插入横向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驾考车电池箱底架拼接工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上开设有横向条形口(1

1)和纵向条形口(1

2),所述横向条形口(1

1)和纵向条形口(1

2)分别与电池箱底架的横向加强梁(71)翻边和底脚横梁(73)翻边相配合;所述操作台(1)上设置有横向定位组和纵向定位组;所述横向定位组与电池箱底架的横向加强梁(71)一一对应,所述横向定位组包括横向快速夹(32)和横向定位孔(1

3),所述横向定位孔(1

3)用于定位横向加强梁(71),所述横向快速夹(32)用于将横向加强梁(71)固定于操作台(1)上;所述纵向定位组与电池箱底架的纵向加强梁(72)一一对应,所述纵向定位组包括纵向快速夹(42)、纵向定位孔(1

5)和纵向电焊通孔(1

6),所述纵向定位孔(1

5)用于定位纵向加强梁(72),所述纵向快速夹(42)用于将纵向加强梁(72)固定于操作台(1)上。2.根据权利要求1所述的驾考车电池箱底架拼接工装,其特征在于:所述横向快速夹(32)连接有弹性的横向压块(33)。3.根据权利要求2所述的驾考车电池箱底架拼接工装,其特征在于:所述横向定位组还包括固定于所述操作台(1)上的垫块(5),所述垫块(5)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建强
申请(专利权)人:江阴市晨盛汽车附件有限公司
类型:新型
国别省市:

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