一种内定位环缝焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种内定位环缝焊接工装夹具，包括支撑架、可相对支撑架上下升降的升降座和可转动地设于支撑架上的主轴，升降座上设有限位套，主轴的端部设有可相对限位套转动的转动座，转动座上设有与上层工件的内壁相抵接的限位凸块，转动座上设有当上层工件套在转动座上时将其吸紧的负压口，限位套与所述转动座之间设有供上层工件和下层工件的侧壁套入的限位槽。利用限位槽对下层工件进行限位同心，其限位效果好，无需上层工件的焊接裙边进行限位同心，所以上层工件的焊接裙边的尺寸可与下层工件的外径做成一样大，这样使得在环缝焊接后，焊道位置处不会出现较为明显的向外鼓起，而且焊缝较小，其焊接效果好，有利于后续抛光打磨工序。光打磨工序。光打磨工序。

【技术实现步骤摘要】
一种内定位环缝焊接工装夹具


[0001]本技术涉及一种内定位环缝焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]传统在对双层搭接角焊类产品(如双层碗、双层杯、提锅或提锅盖等)进行焊接时，需要先将上层工件固定于上模上，然后将下层工件放置于夹紧装置上，然后夹紧装置将下层工件套紧在上层工件上，使得下层工件的顶壁与上层工件的焊接裙边的底部紧密接触，然后上模带动上层工件和下层工件同步转动(夹紧装置上设有可随上模同步转动其将下层工件压紧的夹紧座)，此时焊枪对上层工件的焊接裙边与下层工件的顶壁的接触位置进行环缝焊接。下层工件依靠上层工件的焊接裙边进行限位同心，因此上层工件的焊接裙边的尺寸比下层工件的外径大，所以在环缝焊接后，焊道位置处会出现较为明显的向外鼓起，而且焊缝较大，不利于后续抛光打磨。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供限位和焊接效果好的一种内定位环缝焊接工装夹具。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种内定位环缝焊接工装夹具，包括支撑架、可相对所述支撑架上下升降的升降座和可转动地设于所述支撑架上的主轴，所述升降座上设有限位套，所述主轴的端部设有可相对所述限位套转动的转动座，所述转动座上设有与上层工件的内壁相抵接的限位凸块，所述转动座上设有当上层工件套在所述转动座上时将其吸紧的负压口，所述限位套与所述转动座之间设有供上层工件和下层工件的侧壁套入的限位槽。
[0006]本技术采用上述结构，利用限位槽对下层工件进行限位同心，其限位效果好，无需上层工件的焊接裙边进行限位同心，所以上层工件的焊接裙边的尺寸可与下层工件的外径做成一样大，这样使得在环缝焊接后，焊道位置处不会出现较为明显的向外鼓起，而且焊缝较小，其焊接效果好，有利于后续抛光打磨工序。
[0007]如上所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，所述支撑架上设有固定座，所述固定座与所述升降座之间设有升降导杆，所述固定座上设有驱动所述升降座沿所述升降导杆上下升降的升降驱动装置，在焊枪进行环缝焊接之前，升降驱动装置驱动升降座沿升降导杆向上升起以露出焊道(上层工件的焊接裙边与下层工件的顶壁的接触位置)，从而方便焊接。
[0008]如上所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，所述主轴的下端穿过所述支撑架、固定座、和升降座而与所述转动座相连接，所述支撑架上设有驱动所述主轴转动的转动驱动装置，在进行环缝焊接时，转动驱动装置驱动主轴转动，从而驱动转动座、上层工件和下层工件同步转动，使得焊枪可沿上层工件的焊接裙边与下层工件的顶壁的接触位置的周向进行焊接。
[0009]如上所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，所述主轴沿其轴向设有与所述负压口相通的负压通道，所述负压通道的顶端设有负压装置，负压装置通过负压通道使负压口形成负压，从而将上层工件吸紧在转动座上。
[0010]如上所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，所述转动驱动装置包括设于所述支撑架上的驱动电机和设于所述驱动电机的输出端与所述主轴之间的皮带轮传动组件，从而提高主轴转动时的稳定性。
[0011]如上所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，所述升降驱动装置为两个对称设置于所述固定座上的气缸，使得升降座升降时受力均匀。
[0012]如上所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，所述支撑架呈冂字型，所述升降座、主轴和固定座设于所述支撑架的中部，使得工装夹具整体结构紧凑和稳定。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术所述限位套与所述限位凸块配合的结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]一种内定位环缝焊接工装夹具，包括支撑架1、可相对支撑架1上下升降的升降座2和可转动地设于支撑架1上的主轴3，升降座2上设有限位套21，主轴3的端部设有可相对限位套21转动的转动座4，转动座4上设有与上层工件的内壁相抵接的限位凸块40，转动座4上设有当上层工件套在所述转动座4上时将其吸紧的负压口41，限位套21与转动座4之间设有供上层工件和下层工件的侧壁套入的限位槽211。
[0019]支撑架1上设有固定座5，固定座5与升降座2之间设有升降导杆51，固定座5上设有驱动升降座2沿升降导杆51上下升降的升降驱动装置6。在焊枪100进行环缝焊接之前，升降驱动装置6驱动升降座2沿升降导杆51向上升起以露出焊道(上层工件的焊接裙边与下层工件的顶壁的接触位置)，从而方便焊接。
[0020]主轴3的下端穿过支撑架1、固定座5、和升降座2而与转动座4相连接，支撑架1上设有驱动主轴3转动的转动驱动装置7。在进行环缝焊接时，转动驱动装置7驱动主轴3转动，从而驱动转动座4、上层工件和下层工件同步转动，使得焊枪100可沿上层工件的焊接裙边与下层工件的顶壁的接触位置的周向进行焊接。
[0021]为将上层工件吸紧在转动座4上，主轴3沿其轴向设有与负压口41相通的负压通道31，负压通道31的顶端设有负压装置(图中未示出)。
[0022]为提高主轴3转动时的稳定性，转动驱动装置7包括设于支撑架1上的驱动电机71和设于驱动电机71的输出端与主轴3之间的皮带轮传动组件72。
[0023]为使升降座2升降时受力均匀，升降驱动装置6为两个对称设置于固定座5上的气缸。
[0024]为使工装夹具整体结构紧凑和稳定,支撑架1呈冂字型，升降座2、主轴3和固定座5
设于支撑架1的中部。
[0025]本技术使用时，将上层工件201套在转动座4上并将下层工件202放置于夹紧装置200(设置于转动座4正下方)上，此时限位凸块40与上层工件201的内壁相抵接以在上层工件201的内壁与转动座4之间形成有封闭空间，然后负压装置通过负压通道31和负压口41使得该封闭空间形成负压，从而将上层工件201吸紧在转动座4上，此时上层工件201的侧壁和焊接裙边处在限位槽211内，随后夹紧装置200将下层工件202往上顶并套紧在上层工件201上，使得下层工件202的顶壁与上层工件201的焊接裙边的底部紧密接触，此时下层工件202的顶壁与上层工件201的焊接裙边同时处于限位槽211内进行限位同心，随后升降驱动装置6驱动升降座2沿升降导杆51向上升起以露出焊道，然后转动驱动装置7驱动主轴3转动，从而驱动转动座4、上层工件201和下层工件202同步转动，使得焊枪100(焊枪100与支撑架1固定连接，限位套21上设有对焊枪100进行避让的避让缺口210)可沿上层工件201的焊接裙边与下层工件202的顶壁的接触位置的周向进行焊接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内定位环缝焊接工装夹具，其特征在于包括支撑架(1)、可相对所述支撑架(1)上下升降的升降座(2)和可转动地设于所述支撑架(1)上的主轴(3)，所述升降座(2)上设有限位套(21)，所述主轴(3)的端部设有可相对所述限位套(21)转动的转动座(4)，所述转动座(4)上设有与上层工件的内壁相抵接的限位凸块(40)，所述转动座(4)上设有当上层工件套在所述转动座(4)上时将其吸紧的负压口(41)，所述限位套(21)与所述转动座(4)之间设有供上层工件和下层工件的侧壁套入的限位槽(211)。2.根据权利要求1所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，其特征在于所述支撑架(1)上设有固定座(5)，所述固定座(5)与所述升降座(2)之间设有升降导杆(51)，所述固定座(5)上设有驱动所述升降座(2)沿所述升降导杆(51)上下升降的升降驱动装置(6)。3.根据权利要求2所述的一种内定位环缝焊接工装夹具，其特征在于所述主轴(3)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖逸聪，赖逸飞，赖在钦，
申请(专利权)人：赖逸聪，
类型：新型
国别省市：