一种石墨烯板生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯板生产用夹具，涉及夹具技术领域。本实用新型专利技术包括第一矩形体，第一矩形体下端的内部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、圆杆、方体、方板、第二电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺杆和夹板的相互配合，可便于调节夹具的夹持尺寸，从而能够适用不同的石墨烯板的厚度及宽度，提高了装置的适用性，进而提高固定的稳定性，通过第二矩形体、液压缸、齿条、直齿轮的固定板相互配合，可有效的进行角度的调节，进而在生产过程中，能有效的进行多角度的夹持，进而保障了生产的效率。进而保障了生产的效率。进而保障了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯板生产用夹具


[0001]本技术属于夹具
，特别是涉及一种石墨烯板生产用夹具。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，因此诞生出了一种石墨烯板，在生产过程中，现有的夹具，不能有效的根据石墨烯板宽度及厚度，进行有效的固定，导致固定性较差，不利于安全生产，且现有的夹具，不能有效的进行角度的调节，导致在生产过程中，不能有效的进行多角度的夹持，进而影响生产效率，基于此，我们提出了一种石墨烯板生产用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨烯板生产用夹具，以解决了现有的问题：现有的夹具，不能有效的根据石墨烯板宽度及厚度，进行有效的固定，导致固定性较差，不利于安全生产。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种石墨烯板生产用夹具，包括第一矩形体，所述第一矩形体下端的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端均固定有第一螺杆，且所述第一螺杆与第一矩形体之间通过转动连接，所述第一矩形体的两端且位于第一螺杆的两侧均固定有圆杆，所述第一螺杆的周侧面均螺纹连接有方体，且所述圆杆与方体之间均通过滑动连接，所述方体的下端均固定有方板，所述方板的上端且位于方体的两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端均安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧均啮合连接有第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮与方板之间均通过转动连接，所述第四锥齿轮的内部均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端均固定连接有夹板。
[0006]进一步地，所述第一矩形体的上端转动连接有第二矩形体，所述第二矩形体的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有直齿轮，且所述直齿轮与第一矩形体之间通过固定连接，所述齿条远离直齿轮的一侧滑动连接有固定板，且所述固定板与第二矩形体之间通过固定连接。
[0007]进一步地，所述第一矩形体靠近第一螺杆的位置处安装有轴承，所述第一矩形体与第一螺杆之间均通过轴承进行转动连接。
[0008]进一步地，所述方体远离第一矩形体的一端均固定有圆块。
[0009]进一步地，两个所述夹板的相对侧均安装有缓冲垫。
[0010]进一步地，所述固定板的形状为L形。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、圆杆、方体、方板、第二电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺杆和夹板的相互配合，可便于调节夹具的夹持尺寸，从而能够适用不同的石墨烯板的厚度及宽度，提高了装置的适用性，进而提高固定的稳定性。
[0013]2、本技术通过第二矩形体、液压缸、齿条、直齿轮的固定板相互配合，可有效的进行角度的调节，进而在生产过程中，能有效的进行多角度的夹持，进而保障了生产的效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的第一局部图；
[0019]图4为本技术的第二局部图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、第一矩形体；2、第一电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、第一螺杆；6、圆杆；7、方体；8、方板；9、第二电机；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、第二螺杆；13、夹板；14、第二矩形体；15、液压缸；16、齿条；17、直齿轮；18、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种石墨烯板生产用夹具，包括第一矩形体1，第一矩形体1下端的内部安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的两侧均啮合连接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4远离第一锥齿轮3的一端均固定有第一螺杆5，第一矩形体1靠近第一螺杆5的位置处安装有轴承，第一矩形体1与第一螺杆5之间均通过轴承进行转动连接，便于第一螺杆5的转动，第一矩形体1的两端且位于第一螺杆5的两侧均固定有圆杆6，第一螺杆5的周侧面均螺纹连接有方体7，且圆杆6与方体7之间均通过滑动连接，方体7远离第一矩形体1的一端均固定有圆块，便于限定方体7的移动距离，方体7的下端均固定有方板8，方板8的上端且位于方体7的两侧均安装有第二电机9，第二电机9的输出端均安装有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10的一侧均啮合连接有第四锥齿轮11，且第四锥齿轮11与方板8之间均通过转动连接，第四锥齿轮11的内部均螺纹连接有第二螺杆12，第二螺杆12的下端均固定连接有夹板13，两个夹板13的相对侧均安装有缓冲垫，对石墨烯板
提供防护；
[0024]第一矩形体1的上端转动连接有第二矩形体14，第二矩形体14的一侧安装有液压缸15，液压缸15的输出端安装有齿条16，齿条16的一侧啮合连接有直齿轮17，且直齿轮17与第一矩形体1之间通过固定连接，齿条16远离直齿轮17的一侧滑动连接有固定板18，且固定板18与第二矩形体14之间通过固定连接，固定板18的形状为L形，对齿条16进行加固，且便于第二矩形体14的转动。
[0025]本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动第一电机2，从而带动第一锥齿轮3的转动，因第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合连接，从而带动第二锥齿轮4的转动，因第二锥齿轮4与第一螺杆5固定连接，第一螺杆5与第一矩形体1转动连接，从而带动第一螺杆5的转动，因第一螺杆5与方体7螺纹连接，从而带动方体7的移动，根据石墨烯的宽度适当的调整方体7的位置，通过启动第二电机9，从而带动第三锥齿轮10的转动，因第三锥齿轮10与第四锥齿轮11啮合连接，从而带动第四锥齿轮11的转动，因第四锥齿轮11与方板8转动连接，第四锥齿轮11与第二螺杆12螺纹连接，第二螺杆12与夹板13固定连接，从而使夹板13移动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯板生产用夹具，包括第一矩形体(1)，其特征在于：所述第一矩形体(1)下端的内部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)远离第一锥齿轮(3)的一端均固定有第一螺杆(5)，且所述第一螺杆(5)与第一矩形体(1)之间通过转动连接，所述第一矩形体(1)的两端且位于第一螺杆(5)的两侧均固定有圆杆(6)，所述第一螺杆(5)的周侧面均螺纹连接有方体(7)，且所述圆杆(6)与方体(7)之间均通过滑动连接，所述方体(7)的下端均固定有方板(8)，所述方板(8)的上端且位于方体(7)的两侧均安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端均安装有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)的一侧均啮合连接有第四锥齿轮(11)，且所述第四锥齿轮(11)与方板(8)之间均通过转动连接，所述第四锥齿轮(11)的内部均螺纹连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的下端均固定连接有夹板(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华锋，
申请(专利权)人：山西欧瑞百德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：