一种油气调节的圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气调节的圆锥破碎机，属于物料破碎技术领域，包括底架，所述底架顶部的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有支撑杆，所述底架底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至底架顶部的转动轴，所述转动轴的顶部固定有圆锥破碎辊，所述圆锥破碎辊的顶部设置有第一转动杆。本实用新型专利技术通过利用滑槽、滑块、支撑杆和支撑架对其转动的位置进行稳定支撑，且由于破碎桶转动使其在对物料进行破碎的过程中，破碎桶的内部在转力作用下与物料均匀接触，并破碎处理，从而减缓了破碎桶内部物料受物料撞击的影响，使其的破碎更为稳定，在一定程度上提高了其破碎的稳定性，且提高了其的使用寿命。且提高了其的使用寿命。且提高了其的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油气调节的圆锥破碎机


[0001]本技术涉及物料破碎
，具体为一种油气调节的圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机广泛应用在矿山等工业领域，有非常多的新开采处的原料需要用破碎机进行加工处理，使得加工处理后的原材料达到下一步作用需求的粒度。
[0003]然而现有的圆锥破碎机在对物料进行破碎时，一般只有其内部的圆锥破碎辊对物料进行碾压破碎，从而使整个破碎的过程中对圆锥破碎辊转速的要求较高，在一定程度上降低了其对物料破碎的效率，降低了使用率，且现有的圆锥破碎机中的破碎桶容易受其内部物料的撞击，使其的破碎不够稳定，在一定程度上降低了其破碎的稳定性，降低了其的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的圆锥破碎机在对物料进行破碎时，一般只有其内部的圆锥破碎辊对物料进行碾压破碎，从而使整个破碎的过程中对圆锥破碎辊转速的要求较高，在一定程度上降低了其对物料破碎的效率，降低了使用率，且现有的圆锥破碎机中的破碎桶容易受其内部物料的撞击，使其的破碎不够稳定，在一定程度上降低了其破碎的稳定性，降低了其的使用寿命的问题，提供一种油气调节的圆锥破碎机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气调节的圆锥破碎机，包括底架，所述底架顶部的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有支撑杆，所述底架底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至底架顶部的转动轴，所述转动轴的顶部固定有圆锥破碎辊，所述圆锥破碎辊的顶部设置有第一转动杆，所述第一转动杆外侧的顶端设置有第一齿轮，所述圆锥破碎辊的外侧套设有破碎桶，所述第一转动杆的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆外侧的底端设置有小齿轮，所述破碎桶外侧的顶端设置有与小齿轮相匹配的外齿环，所述外齿环的底部均匀设置有多组滑槽，所述滑槽的数目为两组，所述支撑架靠近破碎桶的一侧均匀设置有多组连接杆，所述转动轴的外侧均匀设置有多组螺旋叶片，所述底架的顶部设置有导料槽，所述底架的一侧放置有收集槽。
[0006]优选地，所述连接杆和支撑杆的一侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述连接杆和支撑杆皆通过滑块和滑槽的相互配合与破碎桶滑动连接。
[0007]优选地，所述第二转动杆的顶部、第一转动杆的顶部和底部皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，所述第二转动杆和第一转动杆皆通过轴承座和轴承的相互配合分别与支撑架和其中一组所述连接杆的顶部转动连接。
[0008]优选地，所述外齿环的外直径是小齿轮直径的四倍，且外齿环的外部与小齿轮相互啮合。
[0009]优选地，所述第二转动杆外侧的顶端套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0010]优选地，所述导料槽远离支撑架的一侧设置有料口，所述导料槽内部的底端向下倾斜，且导料槽内部的底端向下倾斜的角度为10
°
，所述螺旋叶片皆位于导料槽的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的转动轴、圆锥破碎辊、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、小齿轮、外齿环和破碎桶，从而使圆锥破碎辊在转动轴和电机的作用下转动，并带动第一转动杆转动，然后在第一齿轮和第二齿轮相互啮合的作用下带动第二转动杆和其外部的小齿轮朝相反的方向转动，然后在小齿轮和外齿环相互啮合的作用下，带动破碎桶朝与圆锥破碎辊相反的方向转动，实现在一定程度上增加了其对物料破碎的效率，提高了使用率；
[0013]2、本技术通过设置的滑槽、滑块、支撑杆、支撑架和连接杆，从而使破碎桶在转动的同时，可利用滑槽、滑块、支撑杆和支撑架对其转动的位置进行稳定支撑，且由于破碎桶转动使其在对物料进行破碎的过程中，破碎桶的内部在转力作用下与物料均匀接触，并破碎处理，从而减缓了破碎桶内部物料受物料撞击的影响，使其的破碎更为稳定，在一定程度上提高了其破碎的稳定性，且提高了其的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术A的放大图。
[0017]图中：1、底架；2、支撑架；3、转动轴；4、圆锥破碎辊；5、第一转动杆；6、第一齿轮；7、第二转动杆；8、第二齿轮；9、小齿轮；10、破碎桶； 11、外齿环；12、滑槽；13、连接杆；14、支撑杆；15、滑块；16、导料槽； 17、电机；18、收集槽；19、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种油气调节的圆锥破碎机，包括底架1，底架1顶部的一侧设置有支撑架2，支撑架2的一侧设置有支撑杆14，底架1底部的中间位置处安装有电机17，电机17的输出端设置有贯穿至底架1顶部的转动轴3，转动轴3的顶部固定有圆锥破碎辊4，圆锥破碎辊4的顶部设置有第一转动杆 5，第一转动杆5外侧的顶端设置有第一齿轮6，圆锥破碎辊4的外侧套设有破碎桶10，第一转动杆5的一侧设置有第二转动杆7，第二转动杆7外侧的底端设置有小齿轮9，破碎桶10外侧的顶端设置有与小齿轮9相匹配的外齿环11，外齿环11的底部均匀设置有多组滑槽12，滑槽12的数目为两组，支撑架2靠近破碎桶10的一侧均匀设置有多组连接杆13，转动轴3的外侧均匀设置有多组螺旋叶片19，底架1的顶部设置有导料槽16，底架1的一侧放置有收集槽18。
[0022]本技术通过设置的滑槽12、滑块15、支撑杆14、支撑架2和连接杆 13，从而使破碎桶10在转动的同时，可利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气调节的圆锥破碎机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有支撑杆(14)，所述底架(1)底部的中间位置处安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端设置有贯穿至底架(1)顶部的转动轴(3)，所述转动轴(3)的顶部固定有圆锥破碎辊(4)，所述圆锥破碎辊(4)的顶部设置有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)外侧的顶端设置有第一齿轮(6)，所述圆锥破碎辊(4)的外侧套设有破碎桶(10)，所述第一转动杆(5)的一侧设置有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)外侧的底端设置有小齿轮(9)，所述破碎桶(10)外侧的顶端设置有与小齿轮(9)相匹配的外齿环(11)，所述外齿环(11)的底部均匀设置有多组滑槽(12)，所述滑槽(12)的数目为两组，所述支撑架(2)靠近破碎桶(10)的一侧均匀设置有多组连接杆(13)，所述转动轴(3)的外侧均匀设置有多组螺旋叶片(19)，所述底架(1)的顶部设置有导料槽(16)，所述底架(1)的一侧放置有收集槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种油气调节的圆锥破碎机，其特征在于：所述连接杆(13)和支撑杆(14)的一侧皆设置有与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，庞董明，陈沛海，文华兵，李焊，
申请(专利权)人：漳州市德睿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：