一种中药材研磨制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材研磨制粉装置，包括横板，所述横板的底面四角的位置固定连接支撑腿，所述横板的上表面中间的位置开设圆孔，所述圆孔内固定连接顶部和底部为开口的圆锥仓，所述圆锥仓底部及开口处固定连接圆柱筒，所述圆柱筒的内部设置筛料管柱，所述横板的上表面固定连接竖杆，所述竖杆的顶部固定连接放置板，所述放置板的顶面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接转杆，所述转杆的底部固定连接与圆锥仓相匹配的圆锥块。该装置能够方便对药材的研磨，方便卸料，通过在圆锥仓的底部社渚筛料管柱，能够方便对药材过滤卸料，通过设置锥形块，能够方便在圆锥仓的内部对药材研磨，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材研磨制粉装置


[0001]本技术属于药材研磨
，具体涉及一种中药材研磨制粉装置。

技术介绍

[0002]在药物的制备的过程中，药材提取物经过提取、沉淀和干燥后就需要进行研磨粉碎，来达到规定的细度要求，一般的粉碎机在粉碎工作时，常常存在许多较大的颗粒，而其中的体积大的颗粒在药物制备的过程中，较难将内部的药物成分很好的融入到药液中，影响药物的功效。
[0003]申请号为【CN201620046872.6】的中国专利，其内容为：一种中草药材用研磨粉碎装置，所述壳体的顶部和底部分别开有投料口和出料口，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机的动力输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的另一端固定在锥形研磨盘的顶部，所述锥形研磨盘的锥形面设置有研磨圈，所述壳体的相对侧壁设置有限位块，所述限位块的一端固定有推拉杆，所述推拉杆的另一端穿过壳体的内腔连接到研磨台的外壁。
[0004]上述文件中虽然能够提高药材研磨效率，但是上述文件中设置了若干个研磨槽，药材在研磨槽内很难卸料，更加难从两个研磨台中间的位置下落，给研磨后的药材增加卸料困难，所以，我们提出一种中药材研磨制粉装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中药材研磨制粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材研磨制粉装置，包括横板，所述横板的底面四角的位置固定连接支撑腿，所述横板的上表面中间的位置开设圆孔，所述圆孔内固定连接顶部和底部为开口的圆锥仓，所述圆锥仓底部及开口处固定连接圆柱筒，所述圆柱筒的内部设置筛料管柱，所述横板的上表面固定连接竖杆，所述竖杆的顶部固定连接放置板，所述放置板的顶面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接转杆，所述转杆的底部固定连接与圆锥仓相匹配的圆锥块。
[0007]优选的，所述筛料管柱的底部固定连接过滤网，所述筛料管柱的外表面设置螺纹圈，所述圆柱筒的内壁设置螺纹凹槽，所述筛料管柱螺纹连接圆柱筒的内部。
[0008]优选的，所述圆锥块的上端部分设置为矩形的形状，所述圆锥块的上部分侧面与圆锥仓的内侧面呈竖直状态。
[0009]优选的，所述圆锥块设置在圆锥仓的内部转动，所述圆锥块的外表面与圆锥仓的内壁设置为3mm。
[0010]优选的，所述筛料管柱的长度大于圆柱筒长度1cm，所述筛料管柱的顶部与圆锥仓内底部开口处表面平齐。
[0011]优选的，所述筛料管柱下方设置储料桶，所述筛料管柱的设置在储料桶的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：一种中药材研磨制粉装置，通过在横板的内部安
装圆锥仓，并在圆锥仓的内部设置可以转动的圆锥块，能够方便对药材的研磨，通过将圆锥块的上端设置为矩形的形状，能够方便将药材放置进圆锥仓内，便于研磨，通过在圆锥仓的底部设置筛料管柱，不仅能够过滤未彻底研磨的药材，还能方便卸料，该装置能够方便对药材研磨和卸料，避免造成浪费，操作方便，简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为横板俯视结构示意图。
[0015]图中：1、横板；2、支撑腿；3、圆孔；4、圆锥仓；5、圆柱筒；6、筛料管柱；7、竖杆；8、放置板；9、电机；10、转杆；11、圆锥块；12、过滤网；13、储料桶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种中药材研磨制粉装置，包括横板1，所述横板1的底面四角的位置固定连接支撑腿2，所述横板1的上表面中间的位置开设圆孔3，所述圆孔3内固定连接顶部和底部为开口的圆锥仓4，所述圆锥仓4底部及开口处固定连接圆柱筒5，所述圆柱筒5的内部设置筛料管柱6，所述横板1的上表面固定连接竖杆7，所述竖杆7的顶部固定连接放置板8，所述放置板8的顶面固定连接电机9，所述电机9的输出端传动连接转杆10，所述转杆10的底部固定连接与圆锥仓4相匹配的圆锥块11。
[0018]所述筛料管柱6的底部固定连接过滤网12，所述筛料管柱6的外表面设置螺纹圈，所述圆柱筒5的内壁设置螺纹凹槽，所述筛料管柱6螺纹连接圆柱筒5的内部，能够方便安装和拆卸筛料管柱6，能够将研磨不彻底的药材重新研磨。所述圆锥块11的上端部分设置为矩形的形状，所述圆锥块11的上部分侧面与圆锥仓4的内侧面呈竖直状态，能够方便将药材放置进圆锥仓与圆锥块之间的位置。所述圆锥块11设置在圆锥仓4的内部转动，所述圆锥块11的外表面与圆锥仓4的内壁设置为3mm，能够对药材研磨彻底，并且研磨后的粉末会滑落进筛料管柱内，方便卸料。
[0019]所述筛料管柱6的长度大于圆柱筒5长度1cm，所述筛料管柱6的顶部与圆锥仓4内底部开口处表面平齐。
[0020]具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员手动将药材放置进圆锥仓4内，由于圆锥仓4的内壁与圆锥块11的外表面的间隙很小，所以药材不会从圆锥仓4的内壁上滑落到筛料管柱6内，然后打开电机9，通过电机9带动圆锥块11转动，便可将药材研磨，研磨成粉状的药材会滑落筛料管柱6内，同时一些很小的，未彻底研磨的药材也会滑落进筛料管柱6内，由于筛料管柱6的底部设置过滤网12，所以粉状的药材便会直接进入到储料桶13内，而很小的药材则会留在筛料管柱6内，带药材研磨完成后，手动拧下筛料管柱6，便可将筛料管柱6内的药材重新研磨，以对药材彻底研磨，该装置能够方便对药材研磨和卸料，避免造成浪费，操作方便，简单。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材研磨制粉装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的底面四角的位置固定连接支撑腿（2），所述横板（1）的上表面中间的位置开设圆孔（3），所述圆孔（3）内固定连接顶部和底部为开口的圆锥仓（4），所述圆锥仓（4）底部及开口处固定连接圆柱筒（5），所述圆柱筒（5）的内部设置筛料管柱（6），所述横板（1）的上表面固定连接竖杆（7），所述竖杆（7）的顶部固定连接放置板（8），所述放置板（8）的顶面固定连接电机（9），所述电机（9）的输出端传动连接转杆（10），所述转杆（10）的底部固定连接与圆锥仓（4）相匹配的圆锥块（11）。2.根据权利要求1所述的一种中药材研磨制粉装置，其特征在于：所述筛料管柱（6）的底部固定连接过滤网（12），所述筛料管柱（6）的外表面设置螺纹圈，所述圆柱筒（5）的内壁设置螺纹凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，王丽红，赫捷，
申请(专利权)人：江西省鸿邦中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：