一种弧焊电源冷却风扇控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧焊电源冷却风扇控制电路，包括，测温单元、基准单元和比较器N1，其特征在于，还包括供电单元；所述供电单元包括高压供电单元、低压供电单元和风扇；所述比较器N1的负输入引脚连接测温单元，所述比较器N1的正输入引脚连接基准单元，所述比较器N1的输出引脚控制供电单元；常规的智能风扇控制电路是通过继电器控制风扇电源。当电源有焊接电流输出时，继电器接通风扇供电，无焊接电流输出时，断开风扇供电，避免风扇空转，带入灰尘，本实用新型专利技术所要解决的技术问题是焊接电源内部的灰尘堆积情况和风扇的使用寿命，目的在于通过提供一种弧焊电源冷却风扇控制电路，解决焊接电源内部的灰尘堆积情况，提高了风扇的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种弧焊电源冷却风扇控制电路


[0001]本技术涉及机电产品
，尤其是涉及一种弧焊电源冷却风扇控制电路。

技术介绍

[0002]弧焊电源是用来对电弧焊接提供电能的一种专用设备，是电弧焊接设备中的核心部分。对于绝大部分的弧焊电源，冷却风扇是不可缺少的一个部件。弧焊电源的器件的散热与冷却，对产品可靠性至关重要。
[0003]由于弧焊电源的使用场所往往是污染级在3级以上的工业环境，所以冷却风扇在高速转动时候，会带入环境中的粉尘颗粒，附着在扇页和电源内部散热器上。降低了散热效率和风扇的使用寿命。
[0004]在弧焊电源待机状态，不需要散热，此时如果风扇转动，不仅会带入灰尘，也会使风扇轴承不必要的磨损，降低寿命。
[0005]常规的智能风扇控制电路是通过继电器控制风扇电源。当电源有焊接电流输出时，继电器接通风扇供电，无焊接电流输出时，断开风扇供电，避免风扇空转，带入灰尘。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是解决焊接电源内部的灰尘堆积情况和风扇的使用寿命。目的在于通过提供一种弧焊电源冷却风扇控制电路，风机根据散热器温度变化通过比较电路来实现两种速度状态运转，在散热器温度较高时，接入高电压实现高速运转，而平时保持低速运转，减轻了焊接电源内部的灰尘堆积情况，提高了风扇的使用寿命。
[0007]本技术通过下述技术方案实现：
[0008]一种弧焊电源冷却风扇控制电路，包括：测温单元、基准单元和比较器N1，其特征在于，还包括供电单元；所述供电单元包括高压供电单元、低压供电单元和风扇；所述连接比较器N1的负输入引脚连接测温单元，所述比较器N1的正输入引脚连接基准单元，所述比较器N1的输出引脚控制供电单元；
[0009]其中，若测温单元采集的温度高于基准单元的参考温度，比较器N1输出引脚输出高电平，高电压供电单元响应于高电平为风扇供电；若测温单元采集的温度低于基准单元的参考温度，比较器N1输出引脚输出低电平，低电压供电单元响应于低电平为风扇供电；
[0010]当散热器温度低于45℃时，焊接电源输出功率低或者处于待机状态，接通10V供电，风扇慢速转动；当散热器温度高于45℃时，焊接电源输出功率大，接通24V供电，风扇快速转动。
[0011]进一步，所述测温单元包括热敏电阻RT1、电容C1和电阻R1；热敏电阻RT1一端连接比较器N1的负输入引脚，另一端接地；电容C1一端连接比较器N1负输入引脚，另一端接地；电阻R1一端连接比较器N1的负输入引脚，另一端接+15V电压；所述基准单元包括电阻R2、电阻R3和电阻R4，所述电阻R2串联电阻R3，电阻R2和R3的中间位置连接电阻R3，R3的另一端连
接比较器N1的正输入引脚；所述电阻R2的另一端连接+15V电压，所述电阻R3的另一端接地，由于热敏电阻属于敏感元件类，具有敏感元件的特性，能够将温度的变化转变为电信号的一种传感器，可以作为电路热能检测器；
[0012]进一步，所述高压供电单元包括电阻R5、光耦N2、电阻R6、24V电压源、场效应管Q1和二极管V2；所述电阻R5的一端连接比较器N1的输出引脚，另一端连接光耦N2的输入引脚；所述电阻R6的一端连接光耦N2的输出引脚，另一端连接24V电压源；所述场效应管Q1的源极、栅极分别连接在电阻R6的两端；所述二极管V2的输入端连接场效应管Q1的漏极，二极管V2的输出端连接风扇电源；所述低压供电单元包括10V电压源和二极管V1，所述二极管V1的输入端连接10V电压源，二极管V1的输出端连接风扇电源，由于光电耦合器具有体积小、寿命长、无触点，抗干扰能力强，输出和输入之间绝缘，单向传输信号等优点，在数字电路上获得广泛的应用；
[0013]进一步，若测温单元采集的温度高于基准单元的参考温度，比较器N1输出引脚输出高电平，光耦N2响应于高电平呈导通状态，场效应管Q1呈导通状态，24V电压源流经场效应管Q1的源极到漏极、二极管V2为风扇供电；
[0014]进一步，若测温单元采集的温度低于基准单元的参考温度，比较器N1输出引脚输出低电平，光耦N2响应于低电平呈截止状态，场效应管Q1呈截止状态，10V电压源流经场二极管V1为风扇供电。
[0015]进一步，调节电阻R2和R3比值，使判断点高于或者低于45℃，所述比较控制电路单元中通过调节电阻R2和R3比值，使判断点高于或者低于45℃，使得控制电路单元的实用性更强，应用范围更广。
[0016]进一步，热敏电阻RT1采集散热器温度，当温度低于45℃时，比较器N1的输出引脚输出低电平，光耦N2不导通，场效应管Q1处于截止状态，风扇供电由10V电源提供。
[0017]进一步，当温度高于45℃时，比较器N1的输出引脚输出高电平，光耦N2导通，场效应管Q1处于开通状态，此时二极管V1截止，24V电源通过场效应管Q1、二极管V1提供到风扇电源端。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0019]本技术通过风扇供电分为24V和10V两组，输入判断电路；温度传感器采集温度数据，通过判断电路决定将24V或者10V接通到风扇；当散热器温度低于45℃时焊接电源输出功率低或者处于待机状态，接通10V供电，风扇慢速转动；当散热器温度高于45℃时，焊接电源输出功率大，接通24V供电，风扇快速转动；电路结构简单可靠，只需要普通的直流风扇，就可以实现根据散热器温度变化而实现不同转速运转；极大的减轻了焊接电源内部的灰尘堆积情况，提高了风扇的使用寿命。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的电路结构图。
[0022]图2为技术控制电路的总体原理图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，一种弧焊电源冷却风扇控制电路，包括：测温单元、基准单元和比较器N1，其特征在于，还包括供电单元；所述供电单元包括高压供电单元、低压供电单元和风扇；所述连接比较器N1的负输入引脚连接测温单元，所述比较器N1的正输入引脚连接基准单元，所述比较器N1的输出引脚控制供电单元；其中，若测温单元采集的温度高于基准单元的参考温度，比较器N1输出引脚输出高电平，高电压供电单元响应于高电平为风扇供电；若测温单元采集的温度低于基准单元的参考温度，比较器N1输出引脚输出低电平，低电压供电单元响应于低电平为风扇供电；当散热器温度低于45℃时，焊接电源输出功率低或者处于待机状态，接通10V供电，风扇慢速转动；当散热器温度高于45℃时，焊接电源输出功率大，接通24V供电，风扇快速转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧焊电源冷却风扇控制电路，包括：测温单元、基准单元和比较器N1，其特征在于，还包括供电单元；所述供电单元包括高压供电单元、低压供电单元和风扇；所述比较器N1的负输入引脚连接测温单元，所述比较器N1的正输入引脚连接基准单元，所述比较器N1的输出引脚控制供电单元；其中，若测温单元采集的温度高于基准单元的参考温度，比较器N1的输出引脚输出高电平，高电压供电单元响应于高电平为风扇供电；若测温单元采集的温度低于基准单元的参考温度，比较器N1的输出引脚输出低电平，低电压供电单元响应于低电平为风扇供电。2.根据权利要求1所述的一种弧焊电源冷却风扇控制电路，其特征在于，所述测温单元包括热敏电阻RT1、电容C1和电阻R1；热敏电阻RT1一端连接比较器N1的负输入引脚，另一端接地；电容C1一端连接比较器N1负输入引脚，另一端接地；电阻R1一端连接比较器N1的负输入引脚，另一端接+15V电压；所述基准单元包括电阻R2、电阻R3和电阻R4，所述电阻R2串联电阻R3，电阻R2和R3的中间位置连接电阻R3，R3的另一端连接比较器N1的正输入引脚；所述电阻R2的另一端连接+15V电压，所述电阻R3的另一端接地。3.根据权利要求1所述的一种弧焊电源冷却风扇控制电路，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春茂，杨斌，杨菲，
申请(专利权)人：成都华远电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：