一种新型扁线抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型扁线抛光装置，包括工作台，在工作台上设置有支撑座，在支撑座上方设置有主支架，在主支架顶部设置有副支架，在副支架上安装有电机，电机的输出轴竖直向下依次穿过副支架和主支架，在电机的输出轴端部安装有主抛光轮，且主抛光轮的底部端面与支撑座上的铜扁线顶部表面接触，在待抛光的铜扁线两侧分别设置有从动轴，两个从动轴分别转动安装在主支架上，两个从动轴的底端分别安装有副抛光轮，两个副抛光轮的外圆周面分别与待抛光的铜扁线两侧侧面接触；本实用新型专利技术实现对单根的铜扁线在漆包之前利用毛毡对其表面进行抛光，用以提高铜扁线的漆包质量和效果，减少不必要的废品损失，降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扁线抛光装置


[0001]本技术涉及一种新型扁线抛光装置，属于导线加工


技术介绍

[0002]大型电力变压器的绕组采用换位导线，可以大幅降低负载损耗，降低绕组热点温升，提升绕组机械强度，使结构更加紧凑，并且线圈加工更加简便；换位导线是指以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列，并按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位，并用电工绝缘纸带作多层连续紧密包绕组成；目前单根的铜扁线在漆包之前并没有抛光的工序，导致铜扁线的漆包质量和效果差，偶尔还会出现斑点或砂眼，严重影响漆包铜扁线的后续使用，造成不必要的废品损失，增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种新型扁线抛光装置，实现对单根的铜扁线在漆包之前利用毛毡对其表面进行抛光，用以提高铜扁线的漆包质量和效果，避免出现斑点或砂眼，保证漆包铜扁线的后续使用，减少不必要的废品损失，降低企业的生产成本。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种新型扁线抛光装置，包括工作台，在工作台上设置有支撑座，待抛光的铜扁线在支撑座顶部滑过，在支撑座上方设置有主支架，在主支架顶部设置有副支架，在副支架上安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下依次穿过副支架和主支架，在电机的输出轴端部安装有主抛光轮，且主抛光轮的底部端面与支撑座上的铜扁线顶部表面接触，在待抛光的铜扁线两侧分别设置有从动轴，两个从动轴分别转动安装在主支架上，两个从动轴的底端分别安装有副抛光轮，所述两个副抛光轮的外圆周面分别与待抛光的铜扁线两侧侧面接触，两个从动轴的顶端分别向上延伸至主支架和副支架之间，并在两个从动轴的顶端分别安装有从动齿轮，在主支架和副支架之间的电机输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和两个从动齿轮之间的圆心连线构成一个等腰三角形，且两个从动齿轮分别与主动齿轮啮合。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述主抛光轮和副抛光轮均是圆柱形毛毡抛光轮。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述主动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述支撑座的宽度小于待抛光的铜扁线宽度；用以保证副抛光轮的外圆周面与铜扁线的侧面充分接触。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述支撑座的顶部转动安装有多个橡胶辊，多个橡胶辊等距离间隔布置，橡胶辊与铜扁线的底部表面滚动接触；避免支撑座顶部与铜扁线的底部表面硬性接触摩擦。
[0010]作为本技术的进一步优选，在支撑座两侧的工作台底部分别设置有排气槽，
与排气槽对应的工作台上形成有多个贯穿工作台的排气孔，所述排气槽底部通过管路与外部除尘装置连通；外部除尘装置工作时，排气槽内部产生负压，抛光过程中产生的粉尘颗粒经排气孔进入排气槽，最终经管路被吸入外部除尘装置中，用以保证抛光装置周围的空气质量。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述电机的输出轴与主支架之间通过轴承转动连接；用以提高电机的输出轴在转动过程中的稳定性。
[0012]本技术的有益效果在于：实现对单根的铜扁线在漆包之前利用毛毡对其表面进行抛光，用以提高铜扁线的漆包质量和效果，避免出现斑点或砂眼，保证漆包铜扁线的后续使用，减少不必要的废品损失，降低企业的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术主支架顶部俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术工作台台面的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑座的侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术正视结构示意图；
[0018]图中主要附图标记含义如下：
[0019]1‑
工作台，2
‑
支撑座，3
‑
主支架，4
‑
副支架，5
‑
电机，6
‑
铜扁线，7
‑
从动轴，8
‑
橡胶辊，11
‑
主抛光轮，12
‑
副抛光轮，21
‑
主动齿轮，22
‑
从动齿轮，31
‑
排气孔，32
‑
排气槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0021]如图1
‑
5所示：本实施例是一种新型扁线抛光装置，包括工作台1，在工作台1上设置有支撑座2，待抛光的铜扁线6在支撑座2顶部滑过，在支撑座2上方设置有主支架3，在主支架3顶部设置有副支架4，在副支架4上安装有电机5，电机5的输出轴竖直向下依次穿过副支架4和主支架3，在电机5的输出轴端部安装有主抛光轮11，且主抛光轮11的底部端面与支撑座2上的铜扁线6顶部表面接触，在待抛光的铜扁线6两侧分别设置有从动轴7，两个从动轴7分别转动安装在主支架3上，两个从动轴7的底端分别安装有副抛光轮12，两个副抛光轮12的外圆周面分别与待抛光的铜扁线6两侧侧面接触，两个从动轴7的顶端分别向上延伸至主支架3和副支架4之间，并在两个从动轴7的顶端分别安装有从动齿轮22，在主支架3和副支架4之间的电机5输出轴上安装有主动齿轮21，主动齿轮21和两个从动齿轮22之间的圆心连线构成一个等腰三角形，且两个从动齿轮22分别与主动齿轮21啮合。
[0022]本实施例中，电机5的输出轴与主支架3之间通过轴承转动连接；用以提高电机5的输出轴在转动过程中的稳定性。
[0023]本实施例中，主抛光轮11和副抛光轮12均是圆柱形毛毡抛光轮。
[0024]本实施例中，主动齿轮21的直径小于从动齿轮22的直径，主动齿轮21的厚度大于从动齿轮22的厚度。
[0025]本实施例中，支撑座2的宽度小于待抛光的铜扁线6宽度；用以保证副抛光轮12的外圆周面与铜扁线6的侧面充分接触；支撑座2的顶部转动安装有多个橡胶辊8，多个橡胶辊
8等距离间隔布置，橡胶辊8与铜扁线6的底部表面滚动接触；避免支撑座2顶部与铜扁线6的底部表面硬性接触摩擦。
[0026]本实施例在支撑座2两侧的工作台1底部分别设置有排气槽32，与排气槽32对应的工作台1上形成有多个贯穿工作台1的排气孔31，排气槽32底部通过管路与外部除尘装置连通；外部除尘装置工作时，排气槽32内部产生负压，抛光过程中产生的粉尘颗粒经排气孔31进入排气槽32，最终经管路被吸入外部除尘装置中，用以保证抛光装置周围的空气质量。
[0027]本实施例的工作过程如下：
[0028]工作时，待抛光的铜扁线6经外部输送装置送至支撑座2上，然后经过支撑座2后再被输送至下一工序，在铜扁线6连续移动的过程中，电机5驱动主抛光轮11转动，电机5输出轴上安装的主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从而带动副抛光轮12转动，主抛光轮11转动的过程中对铜扁线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扁线抛光装置，其特征在于：包括工作台，在工作台上设置有支撑座，待抛光的铜扁线在支撑座顶部滑过，在支撑座上方设置有主支架，在主支架顶部设置有副支架，在副支架上安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下依次穿过副支架和主支架，在电机的输出轴端部安装有主抛光轮，且主抛光轮的底部端面与支撑座上的铜扁线顶部表面接触，在待抛光的铜扁线两侧分别设置有从动轴，两个从动轴分别转动安装在主支架上，两个从动轴的底端分别安装有副抛光轮，所述两个副抛光轮的外圆周面分别与待抛光的铜扁线两侧侧面接触，两个从动轴的顶端分别向上延伸至主支架和副支架之间，并在两个从动轴的顶端分别安装有从动齿轮，在主支架和副支架之间的电机输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和两个从动齿轮之间的圆心连线构成一个等腰三角形，且两个从动齿轮分别与主动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型扁线抛光装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德军，姚中俊，潘涛，李翔，
申请(专利权)人：阿斯塔导线有限公司，
类型：新型
国别省市：