一种二甲醚冷却器用冷却管制造技术

本实用新型专利技术提供一种二甲醚冷却器用冷却管，包括内管及外管，内管作为循环冷却水的流通管道使用，外管作为待冷却二甲醚气体的流通管道使用；其中，外管通过环形螺旋片套设在内管上，且外管与内管同轴。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：设置的外管与内管通过环形螺旋片连接起来，并在外管内侧壁与内管外侧壁之间形成一螺旋通道，使得待冷却的二甲醚气体沿着螺旋通道行进，有效延长了待冷却的二甲醚气体与内管中循环冷却水的热交换时间，同时通过环形螺旋片还可以增加内管的换热面积，具有散热传导功能，从而提高了二甲醚的冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲醚冷却器用冷却管


[0001]本技术涉及化工冷却设备
，具体涉及一种二甲醚冷却器用冷却管。

技术介绍

[0002]二甲醚是一种无色、有轻微醚香味的惰性气体，其无腐蚀性，具有易压缩、易冷凝、易气化等特性。随着能源需求的不断增长和环保意识的不断增强，二甲醚作为一种清洁燃料，已经被广泛的应用于汽车燃料和民用燃料领域。
[0003]二甲醚在生产的过程中需要对制成后的二甲醚进行冷却才能够进行存储，现有的二甲醚冷却设备主要为列管式冷却器，其冷却管内介质为二甲醚气体，也可以为循环冷却水。但是冷却管多为直通式列管，介质在管内停留的时间短，即发生热交换的时间短，冷却效果差，导致二甲醚生产效率低；另外，当冷却管内介质为循环冷却水时，易产生很难清理掉的结垢，堵塞冷却管，从而降低冷却效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种二甲醚冷却器用冷却管，以内、外管套设的方式，并通过环形螺旋片在外管内侧壁与内管外侧壁之间形成一螺旋通道，使循环冷却水从内管中通过、待冷却二甲醚气体从螺旋通道通过，有效延长了待冷却二甲醚气体与循环冷却水的热交换时间，提高了冷却效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种二甲醚冷却器用冷却管，包括：
[0007]内管，作为循环冷却水的流通管道使用；及
[0008]外管，作为待冷却二甲醚气体的流通管道使用；
[0009]其中，所述外管通过环形螺旋片套设在所述内管上，且所述外管与所述内管同轴。
[0010]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，所述外管直接暴露在空气中使用。
[0011]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，所述内管中安装有螺旋导流片，其旋转半径等于所述内管内径的一半。
[0012]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，所述螺旋导流片活动安装在所述内管中、其两端各设有一舌形板。
[0013]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，所述螺旋导流片的螺旋行进方向与所述环形螺旋片的螺旋行进方向相同；所述循环冷却水与所述待冷却二甲醚气体的流向相反。
[0014]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，所述螺旋导流片的螺距与所述环形螺旋片的螺距相等，且相互错开半个螺距设置。
[0015]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，所述内管两端分别延伸至所述外管外。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的二甲醚冷却器用冷却管具有以下有益效果：
[0017]1、设置的外管与内管通过环形螺旋片连接起来，并在外管内侧壁与内管外侧壁之间形成一螺旋通道，使得待冷却的二甲醚气体沿着螺旋通道行进，有效延长了待冷却的二甲醚气体与内管中循环冷却水的热交换时间，同时通过环形螺旋片还可以增加内管的换热面积，具有散热传导功能，从而提高了二甲醚的冷却效果；
[0018]2、设置的外管直接暴露在空气中使用，可以使得外管内的待冷却二甲醚气体与外界空气产生对流，形成自然风冷，得到部分降温，进一步提高其冷却效果；
[0019]3、通过设于内管中的螺旋导流片，将内管内部分隔成两个螺旋流道，循环冷却水进入内管后分为两股螺旋前进的水流，能够充分与外管内的待冷却二甲醚气体发生热交换，使其得到最大程度的降温，再一次提高二甲醚的冷却效果；
[0020]4、设置的螺旋导流片通过设于其两端的舌形板可以从内管中自由拉出，并利用螺旋导流片对内管内侧壁进行刮擦，从而清理掉循环冷却水在内管中和螺旋导流片上产生的结垢，完成疏通，极大地方便了后期维护；
[0021]5、螺旋导流片与环形螺旋片相互错开半个螺距设置，在循环冷却水与待冷却二甲醚气体之间可以形成逐渐变化的温差梯度，有利于提高其热交换效率，从而提高冷却效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术局部剖切后的立体结构示意图；
[0024]图3为图2中局部A放大结构示意图；
[0025]图4为导流片的立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0027]如图1～图4所示，本技术提供了一种二甲醚冷却器用冷却管，包括：
[0028]内管100，作为循环冷却水的流通管道使用；及
[0029]外管200，作为待冷却二甲醚气体的流通管道使用；
[0030]其中，外管200通过环形螺旋片300套设在内管100上，且外管200与内管100同轴。设置的外管200与内管100通过环形螺旋片300连接起来，并在外管200内侧壁与内管100外侧壁之间形成一螺旋通道，使得待冷却的二甲醚气体沿着螺旋通道行进，有效延长了待冷却的二甲醚气体与内管100中循环冷却水的热交换时间，同时通过环形螺旋片300还可以增加内管100的换热面积，具有散热传导功能，从而提高了二甲醚的冷却效果。
[0031]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，外管200直接暴露在空气中使用。如此，可以使得外管200内的待冷却二甲醚气体与外界空气产生对流，形成自然风冷，得到部分降温，进一步提高其冷却效果。
[0032]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，内管100中安装有螺旋导流
片400，其旋转半径等于内管100内径的一半。通过螺旋导流片400，将内管100内部分隔成两个螺旋流道，循环冷却水进入内管100后分为两股螺旋前进的水流，能够充分与外管200内的待冷却二甲醚气体发生热交换，使其得到最大程度的降温，再一次提高二甲醚的冷却效果。
[0033]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，如图4所示，螺旋导流片400活动安装在内管100中、其两端各设有一舌形板410。通过舌形板410可以从内管100中自由拉出螺旋导流片400，并利用螺旋导流片400对内管510内侧壁进行刮擦，从而清理掉循环冷却水在内管100中和螺旋导流片400上产生的结垢，完成疏通，极大地方便了后期维护。
[0034]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，螺旋导流片400的螺旋行进方向与环形螺旋片300的螺旋行进方向相同；循环冷却水与待冷却二甲醚气体的流向相反，即形成逆流冷却。
[0035]进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，螺旋导流片400的螺距与环形螺旋片300的螺距相等，且相互错开半个螺距设置。螺旋导流片400与环形螺旋片300错开半个螺距后，循环冷却水与待冷却二甲醚气体之间可以形成逐渐变化的温差梯度，有利于提高其热交换效率，从而提高冷却效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲醚冷却器用冷却管，其特征在于，包括：内管，作为循环冷却水的流通管道使用；及外管，作为待冷却二甲醚气体的流通管道使用；其中，所述外管通过环形螺旋片套设在所述内管上，且所述外管与所述内管同轴。2.根据权利要求1所述的二甲醚冷却器用冷却管，其特征在于，所述外管直接暴露在空气中使用。3.根据权利要求1或2所述的二甲醚冷却器用冷却管，其特征在于，所述内管中安装有螺旋导流片，其旋转半径等于所述内管内径的一半。4.根据权利要求3所述的二甲醚冷却器用冷却管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚雄，唐伟，何文国，
申请(专利权)人：四川隆桥化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：