柴油发电机余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于发电机余热回收利用领域，尤其为柴油发电机余热利用装置，包括机体和固定安装在所述机体顶部的排气管，所述排气管外侧螺接固定有连接管，所述连接管为U形结构，所述连接管内部固定连接有安装框，所述连接管左侧壁内部卡合安装有安装板，本实用新型专利技术中机体工作产生的余热气体向上进入到连接管内部，然后通过滤网过滤后向下顺着出气管排出到不同的设备中，实现余热气体的回收利用，减少了能量的浪费，滤网可以将余热气体中的杂质、颗粒过滤出来，保证回收并排出的余热气体的洁净度，提高了余热气体的回收利用效果和效率，而且安装拆卸方便，可以将安装板取下并对滤网进行清理，使滤网保持良好的过滤效果。使滤网保持良好的过滤效果。使滤网保持良好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
柴油发电机余热利用装置


[0001]本技术涉及发电机余热回收利用领域，具体是柴油发电机余热利用装置。

技术介绍

[0002]发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，其中柴油发电机是发电机的一个类别，柴油发电机是柴油发动机与发电机组合以产生电能，是以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械，柴油发电机工作时会产生大量带有余热的气体，气体直接排出会白白浪费能量，因此需要对带有余热的气体进行回收利用。
[0003]目前一般是直接将发电机产生的气体回收，并直接排放到其他的设备中，供设备使用，但是排出的气体中不仅还有余热，还夹杂有部分颗粒、杂质，直接排放到设备中容易影响设备的正常工作，降低了余热回收利用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供柴油发电机余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]柴油发电机余热利用装置，包括机体和固定安装在所述机体顶部的排气管，所述排气管外侧螺接固定有连接管，所述连接管为U形结构，所述连接管内部固定连接有安装框，所述连接管左侧壁内部卡合安装有安装板，所述安装板内部固定连接有滤网，所述安装板贯穿所述连接管和所述安装框侧壁延伸至所述安装框内部，所述安装框右侧内壁开设有卡槽，所述安装板右侧端卡合安装在所述卡槽内部；所述连接管左侧端底部固定连接有导流斗，所述导流斗为漏斗形结构，所述导流斗底端中间位置处固定连接有出气管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板左侧端位于所述连接管外部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接管左侧壁固定连接有安装块，所述安装块位于所述安装板左侧端上方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装块内部具有顶块，所述顶块顶端固定连接有弹片，所述弹片另一端固定连接在所述安装块内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板左侧端顶部开设有凹槽，所述顶块卡合安装在所述凹槽内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板前后两侧壁均固定连接有密封胶垫，两个所述密封胶垫另一侧分别与所述安装框前后两侧内壁相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述导流斗底部固定连接有两个呈对称分布的连接杆，所述连接杆另一端与所述机体顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中机体顶部的排气管上安装有U形的连接管，连接管内安装框内部卡
合安装有内部带有滤网的安装板，机体工作产生的余热气体向上进入到连接管内部，然后通过滤网过滤后向下顺着出气管排出到不同的设备中，供不同设备使用，可以实现余热气体的回收利用，节省了资源，减少了能量的浪费，滤网可以将余热气体中的杂质、颗粒过滤出来，保证回收并排出的余热气体的洁净度，提高了余热气体的回收利用效果和效率，安装板卡合在安装框内，通过顶块来进行二次固定，提高了安装板安装后和使用时的稳定性，而且安装拆卸方便，工作后可以将安装板取下并对滤网进行清理，使滤网保持良好的过滤效果，提高了工作效率和回收利用效果。
附图说明
[0015]图1为柴油发电机余热利用装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0017]图3为柴油发电机余热利用装置中安装板的结构示意图；
[0018]图4为柴油发电机余热利用装置中安装框的结构示意图。
[0019]图中：1、机体；11、排气管；2、连接管；21、安装框；211、卡槽；22、安装块；23、顶块；231、弹片；3、安装板；31、滤网；32、凹槽；33、密封胶垫；4、导流斗；41、出气管；42、连接杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，柴油发电机余热利用装置，包括机体1和固定安装在机体1顶部的排气管11，排气管11外侧螺接固定有连接管2，连接管2为U形结构，连接管2内部固定连接有安装框21，连接管2左侧壁内部卡合安装有安装板3，安装板3内部固定连接有滤网31，安装板3贯穿连接管2和安装框21侧壁延伸至安装框21内部，安装框21右侧内壁开设有卡槽211，安装板3右侧端卡合安装在卡槽211内部，连接管2左侧端底部固定连接有导流斗4，导流斗4为漏斗形结构，导流斗4底端中间位置处固定连接有出气管41。
[0021]在图1和图3中：机体1工作时产生的带有高温和杂质的余热气体通过排气管11向上排出，排气管11上螺接固定有U形的连接管2，提高了连接管2和排气管11连接的牢固性，余热气体通过排气管11会直接排放到连接管2内部，并顺着连接管2继续流动，连接管2内部的安装框21内部卡合安装有内部带有滤网31的安装板3，余热气体顺着连接管2直接流动到安装板3上，安装板3内部的滤网31可以对气体进行过滤，将气体中的杂质、颗粒过滤出来，保证余热气体的洁净度，过滤后的气体穿过滤网31继续向下流动到连接管2左侧端底部的导流斗4内部，然后顺着导流斗4底端的出气管41向外排出，出气管41的另一端可以接入到冷水中，通过排出的余热气体可以有效的对冷水进行加热，实现对余热气体的回收利用，通过滤网31可以有效的对余热气体进行过滤，保证回收并排出的余热气体的洁净度，进而可以保证通过余热气体加热的冷水的洁净度，提高了余热气体的回收利用效果和效率，还可以通过出气管41直接将过滤后的余热气体排出到不同的设备中，供不同设备使用，实现了余热气体的回收利用，节省了资源，减少了能量的浪费。
[0022]在图1中：导流斗4为漏斗形结构，出气管41位于导流斗4底端中间位置处，提高了过滤后的余热气体的排出效率，导流斗4底部固定连接有两个呈对称分布的连接杆42，连接杆42另一端与机体1顶部固定连接，两个连接杆42将导流斗4和机体1连接在一起，提高了导流斗4和连接管2安装后的牢固性和使用时的稳定性。
[0023]在图1、图3和图4中：安装框21右侧壁开设有卡槽211，安装板3贯穿连接管2和安装框21的侧壁延伸至安装框21内部，且安装板3的右侧端卡合安装在卡槽211内部，安装方便，安装板3前后两侧壁均固定连接有密封胶垫33，两个密封胶垫33另一侧分别与安装框21前后两侧内壁相接触，安装板3安装到安装框21内部后，安装板3上的两个密封胶垫33可以将安装框21和安装板3之间的缝隙挡住，提高了安装板3和安装框21之间的密封性，降低了气体未经过滤就直接进入到出气管41内部的情况，安装板3安装在连接管2内部后，安装板3左侧端位于连接管2外部，长时间工作后工人向外拉动安装板3的左侧端即可将安装板3从连接管2内部取出，操作简单，方便进行安装板3的安装和拆卸工作，提高了工作效率，将安装板3拆卸后即可对内部滤网31进行清理工作，使滤网31保持良好的过滤效果，以便继续进行气体的过滤工作，提高了清理效果和效率。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柴油发电机余热利用装置，包括机体(1)和固定安装在所述机体(1)顶部的排气管(11)，其特征在于，所述排气管(11)外侧螺接固定有连接管(2)，所述连接管(2)为U形结构，所述连接管(2)内部固定连接有安装框(21)，所述连接管(2)左侧壁内部卡合安装有安装板(3)，所述安装板(3)内部固定连接有滤网(31)，所述安装板(3)贯穿所述连接管(2)和所述安装框(21)侧壁延伸至所述安装框(21)内部，所述安装框(21)右侧内壁开设有卡槽(211)，所述安装板(3)右侧端卡合安装在所述卡槽(211)内部；所述连接管(2)左侧端底部固定连接有导流斗(4)，所述导流斗(4)为漏斗形结构，所述导流斗(4)底端中间位置处固定连接有出气管(41)。2.根据权利要求1所述的柴油发电机余热利用装置，其特征在于，所述安装板(3)左侧端位于所述连接管(2)外部。3.根据权利要求1所述的柴油发电机余热利用装置，其特征在于，所述连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，
申请(专利权)人：扬州星航发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：