集成式柴油发电机组制造技术

技术编号:28733897 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-06 09:57
本实用新型专利技术属于发电机组技术领域,尤其为集成式柴油发电机组,包括底座以及固定在其底部的四个接触板,所述底座的内部固定连接有限位框,所述底座的顶部设有固定板,所述固定板的底部固定连接有卡块,所述卡块延伸至所述限位框的内部并与所述限位框滑动连接,所述卡块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定在所述限位框的内部,且所述固定板通过所述弹簧与所述限位框弹性连接,所述底座的底部四角分别开设有通孔;能够通过调节延伸板的位置来增加接触板与地面的接触面积,避免了通过万向轮的自锁功能将底座固定在凹凸不平的地面而导致底座倾斜的麻烦出现,提高了底座固定的稳固性,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
集成式柴油发电机组


[0001]本技术涉及发电机组
,具体是集成式柴油发电机组。

技术介绍

[0002]发电机组是由发动机、发电机和控制系统组成,所以叫发电机组,而柴油发电机组是以柴油机为原动机,拖动同步发电机发电的一种电源设备,是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置,柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备,以柴油发动机为原动力带动发电机发电,把动能转换成电能和热能的机械设备,整套柴油发电机组包括:底座、柴油发动机、底座油箱、发电机组、控制器、散热器、静音箱等部件组成。
[0003]现有的大功率柴油发电机组多应用于工矿及偏远地区,所处环境厂房设施简陋,地面凹凸不平,而且,由于发电机的质量较重,为了方便发电机的运输,大多数都是在发电机底部安装万向轮来移动发电机,在对发电机组进行固定时,只通过万向轮的自锁功能对发电机组进行支撑,容易出现机组底座安装在凹凸不平的地面上出现倾斜的情况,实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供集成式柴油发电机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]集成式柴油发电机组,包括底座以及固定在其底部的四个接触板,所述底座的内部固定连接有限位框,所述底座的顶部设有固定板,所述固定板的底部固定连接有卡块,所述卡块延伸至所述限位框的内部并与所述限位框滑动连接,所述卡块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定在所述限位框的内部,且所述固定板通过所述弹簧与所述限位框弹性连接,所述底座的底部四角分别开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有滚轮,所述底座的底部位于所述通孔的一侧均固定连接有凸块,所述凸块的底部固定连接有螺纹杆,所述接触板的顶部固定连接有套筒,所述套筒传动在所述螺纹杆的外壁并紧贴在所述凸块的底部,所述接触板的内部两端均滑动连接有延伸板,且所述延伸板贯穿所述接触板并延伸至所述接触板的外部,所述延伸板的顶部铰接有连接杆,所述连接杆远离所述延伸板的一端滑动在所述套筒的外壁,所述套筒的外壁位于所述连接杆的上方螺接固定有限位环,且所述限位环紧贴在所述连接杆的顶部。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述套筒的内部开设有与所述螺纹杆相配合的第一螺纹槽,所述套筒通过所述第一螺纹槽传动在所述螺纹杆的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆的外壁固定连接有铰叶轴,所述铰叶轴的另一端固定在所述延伸板的顶部,且所述连接杆通过所述铰叶轴铰接在所述延伸板的顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆远离所述延伸板的一端固定连接有滑块,所述套筒上开设有与所述滑块相配合的第二滑槽,所述连接杆通过所述滑块与所述第二滑槽的配合滑动在所述套筒的外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述限位环上开设有与所述套筒相配合的第二螺纹槽,所述限位环通过所述第二螺纹槽螺接固定在所述套筒的外壁并紧贴在所述滑块的顶部。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述延伸板的外壁固定连接有滑板,所述接触板上开设有与所述滑板相配合的第一滑槽,所述延伸板通过所述滑板与所述第一滑槽的配合滑动在所述接触板的外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述卡块的高度大于所述限位框的高度。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中延伸板贯穿接触板并延伸至接触板的外部,在使用时,工作人员先通过滚轮推动底座将固定在固定板上的发电机移动至安装位置,再通过第一螺纹槽与螺纹杆的配合拧动套筒,让套筒在螺纹杆的外壁向下移动并让固定在其下方的接触板与地面接触,从而对底座进行支撑,同时,工作人员通过滑块与滑槽的配合向下滑动连接杆,让铰接在连接杆另一端的延伸板从接触板内部延伸出来与地面接触,再拧动限位环让其紧贴在滑块的顶部,对滑块的位置进行限位,从而对延伸板的位置进行限位,能够通过调节延伸板的位置来增加接触板与地面的接触面积,避免了通过万向轮的自锁功能将底座固定在凹凸不平的地面而导致底座倾斜的麻烦出现,提高了底座固定的稳固性,实用性强。
附图说明
[0015]图1为集成式柴油发电机组的结构示意图;
[0016]图2为集成式柴油发电机组中接触板和凸块的结构示意图;
[0017]图3为集成式柴油发电机组中延伸板和接触板的结构示意图;
[0018]图4为集成式柴油发电机组中连接杆和套筒的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;101、通孔;11、限位框;12、固定板;121、卡块;122、弹簧;13、滚轮;14、凸块;141、螺纹杆;2、接触板;201、第一滑槽;21、套筒;211、第一螺纹槽;212、第二滑槽;22、延伸板;221、滑板;23、连接杆;231、铰叶轴;232、滑块;24、限位环;241、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,集成式柴油发电机组,包括底座1以及固定在其底部的四个接触板2,底座1的内部固定连接有限位框11,底座1的顶部设有固定板12,固定板12的底部固定连接有卡块121,卡块121延伸至限位框11的内部并与限位框11滑动连接,卡块121的底部固定连接有弹簧122,弹簧122的另一端固定在限位框11的内部,且固定板12通过弹簧122与限位框11弹性连接,底座1的底部四角分别开设有通孔101,通孔101的内部转动连接有滚轮13,底座1的底部位于通孔101的一侧均固定连接有凸块14,凸块14的底部固定连接有螺纹杆141,接触板2的顶部固定连接有套筒21,套筒21传动在螺纹杆141的外壁并紧贴在凸块14的底部,接触板2的内部两端均滑动连接有延伸板22,且延伸板22贯穿接触板2并延伸至接触板2的外部,延伸板22的顶部铰接有连接杆23,连接杆23远离延伸板
22的一端滑动在套筒21的外壁,套筒21的外壁位于连接杆23的上方螺接固定有限位环24,且限位环24紧贴在连接杆23的顶部。
[0021]在图1、图2和图4中:在对发电机组进行安装时,工作人员先通过滚轮13推动底座1将固定在固定板12上的发电机移动至安装位置,再通过第一螺纹槽211与螺纹杆141的配合拧动套筒21,让套筒21在螺纹杆141的外壁向下移动并让固定在其下方的接触板2与地面接触,由四个接触板2对底座1进行支撑固定,同时,工作人员通过滑块232与第二滑槽212的配合向下滑动连接杆23,让通过铰叶轴231铰接在连接杆23另一端的延伸板22进行位移,使延伸板22通过滑板221与第一滑槽201的配合延伸至接触板2的外部,再通过第二螺纹槽241拧动限位环24让其紧贴在滑块232的顶部,对滑块232的位置进行限位,从而对延伸板22的位置进行限位,能够通过调节延伸板22的位置来增加接触板2与地面的接触面积,避免了通过万向轮的自锁功能将底座1固定在凹凸不平的地面而导致底座1倾斜的麻烦出现,提高了底座1固定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成式柴油发电机组,包括底座(1)以及固定在其底部的四个接触板(2),其特征在于,所述底座(1)的内部固定连接有限位框(11),所述底座(1)的顶部设有固定板(12),所述固定板(12)的底部固定连接有卡块(121),所述卡块(121)延伸至所述限位框(11)的内部并与所述限位框(11)滑动连接,所述卡块(121)的底部固定连接有弹簧(122),所述弹簧(122)的另一端固定在所述限位框(11)的内部,且所述固定板(12)通过所述弹簧(122)与所述限位框(11)弹性连接,所述底座(1)的底部四角分别开设有通孔(101),所述通孔(101)的内部转动连接有滚轮(13),所述底座(1)的底部位于所述通孔(101)的一侧均固定连接有凸块(14),所述凸块(14)的底部固定连接有螺纹杆(141),所述接触板(2)的顶部固定连接有套筒(21),所述套筒(21)传动在所述螺纹杆(141)的外壁并紧贴在所述凸块(14)的底部,所述接触板(2)的内部两端均滑动连接有延伸板(22),且所述延伸板(22)贯穿所述接触板(2)并延伸至所述接触板(2)的外部,所述延伸板(22)的顶部铰接有连接杆(23),所述连接杆(23)远离所述延伸板(22)的一端滑动在所述套筒(21)的外壁,所述套筒(21)的外壁位于所述连接杆(23)的上方螺接固定有限位环(24),且所述限位环(24)紧贴在所述连接杆(23)的顶部。2.根据权利要求1所述的集成式柴油发电机组,其特征在于,所述套筒(21)的内部开设有与所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宇
申请(专利权)人:扬州星航发电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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