一种移动式多功能电气成套加工装置制造方法及图纸

技术编号:28526789 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-20 00:11
本实用新型专利技术公开了一种移动式多功能电气成套加工装置,包括主体和照明灯带,所述主体的底端左右两侧均固定有衔接支架,且衔接支架的底端安装有万向轮,所述衔接支架的内部设置有减震弹簧,所述主体的前端自上至下依次设置有支撑框架和门扇,且主体的顶端中部连接有支撑长板,所述照明灯带安置于支撑长板的前端顶部,所述主体的顶端右侧固定有固定支柱。该移动式多功能电气成套加工装置中转接轴贯穿于衔接块中部,由防尘挡网和转接轴之间相连接关于衔接块的中部进行顺时针转动,当旋转至一定角度与散热风扇的外壁相重合时,即可达到防尘过滤的效果,该结构的设计,可以有效防止灰尘杂物进入主体内部,以此来提高主体内部的干净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式多功能电气成套加工装置


[0001]本技术涉及多功能电气成套加工装置
,具体为一种移动式多功能电气成套加工装置。

技术介绍

[0002]成套设备是指为生产某些产品或完成一定任务及功能所必需的整套设备,其中电气在加工时,需要使用到多功能电气成套加工装置进行加工,但遭多功能电气成套加工装置使用的过程中,有时需要对多功能电气成套加工装置进行移动。
[0003]现阶段的多功能电气成套加工装置不具备移动的结构,使得工作人员需要耗费大量的时间和人力对其进行移动,同时功能较为单一无法满足电气加工的使用需求的问题,为此,我们提出一种移动式多功能电气成套加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动式多功能电气成套加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的多功能电气成套加工装置不具备移动的结构,使得工作人员需要耗费大量的时间和人力对其进行移动,同时功能较为单一无法满足电气加工的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式多功能电气成套加工装置,包括主体和照明灯带,所述主体的底端左右两侧均固定有衔接支架,且衔接支架的底端安装有万向轮,所述衔接支架的内部设置有减震弹簧,所述主体的前端自上至下依次设置有支撑框架和门扇,且主体的顶端中部连接有支撑长板,所述照明灯带安置于支撑长板的前端顶部,所述主体的顶端右侧固定有固定支柱,且固定支柱的顶端连接有吸尘风机,所述吸尘风机的右侧连接有输尘管道,且输尘管道的另一端连接有集尘室,所述集尘室的右侧底部开设有出尘口,所述支撑框架的中部安装有散热风扇,且散热风扇的右侧固定有衔接块,所述衔接块的中部连接有转接轴,且转接轴的另一端连接有防尘挡网。
[0006]优选的,所述衔接支架关于主体的竖直中轴线呈对称分布,且减震弹簧和衔接支架之间呈紧密贴合,并且衔接支架和万向轮之间呈固定连接。
[0007]优选的,所述主体和支撑长板之间呈固定连接,且门扇关于主体的前端竖直中轴线呈对称分布。
[0008]优选的,所述散热风扇通过支撑框架构成嵌入式结构,且散热风扇和衔接块之间呈固定连接。
[0009]优选的,所述衔接块的中部呈中空状结构,且转接轴贯穿于衔接块的中部。
[0010]优选的,所述防尘挡网通过转接轴与衔接块构成旋转结构,且防尘挡网的外壁直径尺寸与散热风扇的外壁直径尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该移动式多功能电气成套加工装置通过焊接的方式将衔接支架固定于主体的
底端左右两侧,同时衔接支架和万向轮之间相互固定,该结构的设计在提高稳定性的同时还便于工作人员对该多功能电气成套加工装置进行移动和运输,同时门扇的设置,可以方便工作人员对主体内部的零部件进行维修和更换,以此延长该装置的实际使用寿命。
[0013]2、该移动式多功能电气成套加工装置通过将散热风扇内嵌于支撑框架的中部,且支撑框架的中部与主体内部之间相互连通,以此当散热风扇内扇叶转动时可以起到让空气流通的效果,进而避免主体内部潮气过重影响零部件的使用寿命,同时转接轴贯穿于衔接块中部,由防尘挡网和转接轴之间相连接关于衔接块的中部进行顺时针转动,当旋转至一定角度与散热风扇的外壁相重合时,即可达到防尘过滤的效果,该结构的设计,可以有效防止灰尘杂物进入主体内部,以此来提高主体内部的干净度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术集尘室立体结构示意图。
[0017]图中:1、主体;2、门扇;3、万向轮;4、衔接支架;5、减震弹簧;6、固定支柱;7、吸尘风机;8、输尘管道;9、集尘室;10、出尘口;11、支撑框架;12、散热风扇;13、衔接块;14、转接轴;15、防尘挡网;16、支撑长板;17、照明灯带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种移动式多功能电气成套加工装置,包括主体1、门扇2、万向轮3、衔接支架4、减震弹簧5、固定支柱6、吸尘风机7、输尘管道8、集尘室9、出尘口10、支撑框架11、散热风扇12、衔接块13、转接轴14、防尘挡网15、支撑长板16和照明灯带17,主体1的底端左右两侧均固定有衔接支架4,且衔接支架4的底端安装有万向轮3,衔接支架4的内部设置有减震弹簧5,主体1的前端自上至下依次设置有支撑框架11和门扇2,且主体1的顶端中部连接有支撑长板16,照明灯带17安置于支撑长板16的前端顶部,主体1的顶端右侧固定有固定支柱6,且固定支柱6的顶端连接有吸尘风机7,吸尘风机7的右侧连接有输尘管道8,且输尘管道8的另一端连接有集尘室9,集尘室9的右侧底部开设有出尘口10,支撑框架11的中部安装有散热风扇12,且散热风扇12的右侧固定有衔接块13,衔接块13的中部连接有转接轴14,且转接轴14的另一端连接有防尘挡网15,衔接支架4关于主体1的竖直中轴线呈对称分布,且减震弹簧5和衔接支架4之间呈紧密贴合,并且衔接支架4和万向轮3之间呈固定连接,主体1和支撑长板16之间呈固定连接,且门扇2关于主体1的前端竖直中轴线呈对称分布,通过焊接的方式将衔接支架4固定于主体1的底端左右两侧,同时衔接支架4和万向轮3之间相互固定,该结构的设计在提高稳定性的同时还便于工作人员对该多功能电气成套加工装置进行移动和运输,同时门扇2的设置,可以方便工作人员对主体1内部的零部件进行维修和更换,以此延长该装置的实际使用寿命;
[0020]散热风扇12通过支撑框架11构成嵌入式结构,且散热风扇12和衔接块13之间呈固定连接,衔接块13的中部呈中空状结构,且转接轴14贯穿于衔接块13的中部,防尘挡网15通过转接轴14与衔接块13构成旋转结构,且防尘挡网15的外壁直径尺寸与散热风扇12的外壁直径尺寸相吻合,通过将散热风扇12内嵌于支撑框架11的中部,且支撑框架11的中部与主体1内部之间相互连通,以此当散热风扇12内扇叶转动时可以起到让空气流通的效果,进而避免主体1内部潮气过重影响零部件的使用寿命,同时转接轴14贯穿于衔接块13中部,由防尘挡网15和转接轴14之间相连接关于衔接块13的中部进行顺时针转动,当旋转至一定角度与散热风扇12的外壁相重合时,即可达到防尘过滤的效果,该结构的设计,可以有效防止灰尘杂物进入主体1内部,以此来提高主体1内部的干净度。
[0021]工作原理:对于这类的移动式多功能电气成套加工装置,首先支撑长板16和主体1自上至下依次固定,由照明灯带17安装在支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式多功能电气成套加工装置,包括主体(1)和照明灯带(17),其特征在于:所述主体(1)的底端左右两侧均固定有衔接支架(4),且衔接支架(4)的底端安装有万向轮(3),所述衔接支架(4)的内部设置有减震弹簧(5),所述主体(1)的前端自上至下依次设置有支撑框架(11)和门扇(2),且主体(1)的顶端中部连接有支撑长板(16),所述照明灯带(17)安置于支撑长板(16)的前端顶部,所述主体(1)的顶端右侧固定有固定支柱(6),且固定支柱(6)的顶端连接有吸尘风机(7),所述吸尘风机(7)的右侧连接有输尘管道(8),且输尘管道(8)的另一端连接有集尘室(9),所述集尘室(9)的右侧底部开设有出尘口(10),所述支撑框架(11)的中部安装有散热风扇(12),且散热风扇(12)的右侧固定有衔接块(13),所述衔接块(13)的中部连接有转接轴(14),且转接轴(14)的另一端连接有防尘挡网(15)。2.根据权利要求1所述的一种移动式多功能电气成套加工装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:童逸杰
申请(专利权)人:杭州职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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