一种铝合金熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼炉技术领域，具体为一种铝合金熔炼炉，包括：炉体，炉体底部设置有隔热板，隔热板底部设置有底座，炉体底部左侧设置于与其内部相通的排料管，炉体外壁缠绕设有加热线圈，加热线圈外壁包覆有隔热罩，隔热罩右侧壁固定设置有若干个接线柱，若干个接线柱均与加热线圈电连接，炉体顶部盖合有炉盖，炉盖上穿设有进料斗，进料斗底部固定连接有过滤桶，本实用新型专利技术可根据铝合金的原料的多少进行局部加热，从而避免全面加热带来的能量浪费，降低了企业的成本。降低了企业的成本。降低了企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体为一种铝合金熔炼炉。

技术介绍

[0002]随着人们对产品轻质化的要求日益强烈，铝合金愈发受到重视。现有铝合金产品为铸造而成，熔炼是是铸造生产工艺之一。
[0003]目前，铝合金产品生产企业采用的铝合金熔炼炉为全面加热型，当需要熔炼小部分铝合金时，全面加热会导致热能的浪费，同时在加热时，不能对铝合金内的杂质进行过滤，降低了铝合金的质量，为此，我们提出了一种铝合金熔炼炉以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝合金熔炼炉，包括：炉体，所述炉体底部设置有隔热板，所述隔热板底部设置有底座，所述炉体底部左侧设置于与其内部相通的排料管，所述炉体外壁缠绕设有加热线圈，所述加热线圈外壁包覆有隔热罩，所述隔热罩右侧壁固定设置有若干个接线柱，若干个所述接线柱均与加热线圈电连接，所述炉体顶部盖合有炉盖，所述炉盖上穿设有进料斗，所述进料斗底部固定连接有过滤桶。
[0007]进一步的，所述隔热板与炉体底部大小一致，且隔热板为真空板。
[0008]进一步的，所述加热线圈呈螺旋状缠绕于炉体外壁，若干个所述接线柱等距离竖直分布于加热线圈的一侧。
[0009]进一步的，所述接线柱远离加热线圈的一端呈环状，且螺纹连接有固定螺栓。
[0010]进一步的，所述隔热罩为双层结构，且所述双层结构内层为隔热棉材质，外层为塑料材质，所述加热线圈夹设于双层结构之间。
[0011]进一步的，所述过滤桶外壁为镂空状，且过滤桶为陶瓷材质，所述过滤桶位于炉体的中心部位。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金熔炼炉，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术，通过设置加热线圈，将加热线圈连接交流电，根据电磁感应加热原理，加热线圈能够对炉体内的铝合金固体进行加热液化，通过设置多组接线柱，多组接线柱等间距连接于加热线圈上，且线圈均匀缠绕于炉体外壁，可根据铝合金的原料的多少进行局部加热，从而避免全面加热带来的能量浪费，降低了企业的成本；
[0014]2.本技术，通过设置过滤桶，将铝合金原料通过进料斗投入过滤桶内，在加热线圈的作用下，铝合金原料液化并从过滤桶内排至炉体内，从而对铝合金材质内的杂质进行有效过滤，提高铝合金的质量，通过将过滤桶材质陶瓷材质，可避免过滤桶在高温环境下变形；
[0015]3.本技术，通过设置隔热板和隔热罩，可减少炉体内热量的散失，从而避免热能的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1
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炉体；2
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隔热板；3
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底座；4
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排料管；5
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加热线圈；6
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隔热罩；7
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接线柱；8
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炉盖；9
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进料斗；10
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过滤桶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金熔炼炉，包括：炉体1，炉体1底部设置有隔热板2，隔热板2底部设置有底座3，炉体1底部左侧设置于与其内部相通的排料管4，炉体1外壁缠绕设有加热线圈5，加热线圈5外壁包覆有隔热罩6，隔热罩6右侧壁固定设置有若干个接线柱7，若干个接线柱7均与加热线圈5电连接，炉体1顶部盖合有炉盖8，炉盖8上穿设有进料斗9，加热线圈5呈螺旋状缠绕于炉体1外壁，若干个接线柱7等距离竖直分布于加热线圈5的一侧，接线柱7远离加热线圈5的一端呈环状，且螺纹连接有固定螺栓11，通过设置加热线圈5，将加热线圈5连接交流电，根据电磁感应加热原理，加热线圈5能够对炉体内的铝合金固体进行加热液化，通过设置多组接线柱7，多组接线柱7等间距连接于加热线圈5上，且加热线圈5均匀缠绕于炉体1外壁，可根据铝合金的原料的多少进行局部加热，从而避免全面加热带来的能量浪费，降低了企业的成本。
[0022]其中，隔热板2与炉体1底部大小一致，且隔热板2为真空板，隔热罩6为双层结构，且双层结构内层为隔热棉材质，外层为塑料材质，加热线圈5夹设于双层结构之间，通过设置隔热板2和隔热罩6，可减少炉体1内热量的散失，从而避免热能的浪费。
[0023]其中，进料斗9底部固定连接有过滤桶10，过滤桶10外壁为镂空状，且过滤桶10为陶瓷材质，过滤桶10位于炉体1的中心部位，通过设置过滤桶，将铝合金原料通过进料斗投入过滤桶内，在加热线圈5的作用下，铝合金原料液化并从过滤桶10内排至炉体1内，从而对铝合金材质内的杂质进行有效过滤，提高铝合金的质量，通过将过滤桶10材质陶瓷材质，可避免过滤桶10在高温环境下变形。
[0024]工作原理：本技术在使用过程中，通过设置加热线圈5，将加热线圈5连接交流电，根据电磁感应加热原理，加热线圈5能够对炉体内的铝合金固体进行加热液化，通过设置多组接线柱7，多组接线柱7等间距连接于加热线圈5上，且加热线圈5均匀缠绕于炉体1外壁，可根据铝合金的原料的多少进行局部加热，从而避免全面加热带来的能量浪费，降低了企业的成本，在加热线圈5的作用下，铝合金原料液化并从过滤桶10内排至炉体1内，从而对铝合金材质内的杂质进行有效过滤，提高铝合金的质量，通过将过滤桶10材质陶瓷材质，可
避免过滤桶10在高温环境下变形，通过设置隔热板2和隔热罩6，可减少炉体1内热量的散失，从而避免热能的浪费。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼炉，包括：炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)底部设置有隔热板(2)，所述隔热板(2)底部设置有底座(3)，所述炉体(1)底部左侧设置于与其内部相通的排料管(4)，所述炉体(1)外壁缠绕设有加热线圈(5)，所述加热线圈(5)外壁包覆有隔热罩(6)，所述隔热罩(6)右侧壁固定设置有若干个接线柱(7)，若干个所述接线柱(7)均与加热线圈(5)电连接，所述炉体(1)顶部盖合有炉盖(8)，所述炉盖(8)上穿设有进料斗(9)，所述进料斗(9)底部固定连接有过滤桶(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉，其特征在于：所述隔热板(2)与炉体(1)底部大小一致，且隔热板(2)为真空板。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：易红梅，
申请(专利权)人：江西欣洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：