一种线绕滤芯过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线绕滤芯过滤器，筒体的由侧壁和筒底围构而成，筒体和封头通过法兰连接，侧壁靠上分别开设有进料口和出料口，筒体的中空部设置有开有固定孔的固定板，固定板上固定设置若干拉杆，拉杆的上端设置有螺纹；滤芯组件包括连接板、压板和线绕滤芯，连接板上开设拉杆连接孔和滤芯连接孔，压板上开设拉杆压孔，线绕滤芯与连接板固接，线绕滤芯的上端与压板通过弹簧抵接；线绕滤芯的下端插入固定孔，拉杆和固定板通过螺母固接，拉杆和压板可滑动连接；封头顶设置快开把手，侧壁固定设置快开座，快开座上开设转接孔，快开曲轴的一端通过转接孔与快开座转动连接，快开曲轴的另一端通连接快开手柄，快开手柄的底端与快开把手固接。手固接。手固接。

【技术实现步骤摘要】
一种线绕滤芯过滤器


[0001]本技术涉及工业生产设备领域，尤其涉及一种线绕滤芯过滤器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，为了保证产品的质量，以及保证生产活动安全有序地进行，过滤器是生产活动中必不可少的生产设备，过滤器能够起到保护系统、去除杂质等作用，因此过滤器十分重要。
[0003]在针对低粘度、低杂质量的对象(比如聚醚磷酸盐溶液等)进行过滤时，通常会采用线绕滤芯作为过滤器的滤芯。线绕滤芯是一种深层过滤芯，是将纺织纤维线(比如脱脂棉线等)按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架上面制成的滤芯，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物，具有十分优良的过滤特性。线绕滤芯因其过滤精度高、流量大、压差小、耐压强度高、纳污量大、无毒无味、无二次污染、使用寿命长等优点被广泛运用。
[0004]虽然绕线滤芯具有上述优点，但是传统的绕线滤芯过滤器还是存在如下缺点：结构相对复杂、笨重，更换滤芯劳动强度大且时间长，且现有的绕线滤芯过滤器可能无法满足日益严苛的过滤要求。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种线绕滤芯过滤器，使用本技术后，不仅能够降低更换滤芯的劳动强度，减小更换的周期，还能够满足日益严苛的过滤要求。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种线绕滤芯过滤器，包括中空的筒体和封头，所述筒体的由桶状的侧壁和筒底围构而成，筒体的开口端固设置下法兰，封头的底端设置上法兰，所述下法兰和上法兰可拆卸连接，所述侧壁靠近开口端处开设有进料口，侧壁靠近筒底处开设出料口，筒体的中空部靠近出料口处设置有固定板，所述固定板的边缘与侧壁的内壁固定连接，固定板上开设有若干个用于固定线绕滤芯的固定孔，固定板朝向筒体开口端的一面固定设置若干拉杆，所述拉杆的上端设置有螺纹；滤芯组件包括连接板、压板和若干个线绕滤芯，所述连接板上开设用于拉杆通过的拉杆连接孔和用于线绕滤芯通过的滤芯连接孔，所述压板上开设用于拉杆通过的拉杆压孔，各个线绕滤芯通过滤芯连接孔与连接板固定连接，各个线绕滤芯的上端与压板的下端面通过弹簧抵接；线绕滤芯的下端插入固定孔，拉杆的上端依次穿过拉杆连接孔和拉杆压孔，拉杆的上端和固定板通过螺母固定连接，拉杆的上端和压板通过螺母可滑动连接；所述封头顶端设置快开把手，侧壁靠近开口端的外壁上固定设置快开座，所述快开座上开设转接孔，快开曲轴的一端通过转接孔与快开座转动连接，所述快开曲轴的另一端通过螺纹可移动地连接快开手柄，所述快开手柄的底端与快开把手固定连接。
[0008]进一步地，所述线绕滤芯和侧壁之间、相邻两个线绕滤芯之间设置有过滤树脂，所
述过滤树脂的边缘与侧壁的内壁抵接。
[0009]进一步地，所述过滤树脂为强碱性阴离子树脂。
[0010]进一步地，所述压板的上端面设置提拉把手。
[0011]进一步地，所述筒底开设有用于清洗的排污口。
[0012]进一步地，所述侧壁外壁设置有若干个支撑腿。
[0013]进一步地，所述封头上设置有用于运输的耳座。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术结构合理，操作方便，当需要对线绕滤芯进行更换时，首先解除上法兰和下法兰的连接，转动快开手柄，使得快开手柄通过螺纹带动快开把手进而带动封头朝上移动，然后将快开曲轴以转接孔为中心转动，即可将封头完全打开，解除拉杆与压板、拉杆与连接板的连接，工作人员通过提压板把手即可将滤芯组件整体提出并进行更换。因此本技术更方便工作人员进行更换线绕滤芯，整个过程简单方便，降低了更换滤芯的劳动强度，减小更换的周期，而本技术中可选择地在筒体内设置过滤树脂，能够满足日益严苛的过滤要求。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0017]图2为本技术中滤芯组件的示意图。
[0018]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0019]其中：1、封头；201、上法兰；202、下法兰；3、筒体；301、侧壁；3011、进料口；3012、出料口；302、筒底；3021、排污口；4、固定板；5、支撑腿；6、拉杆；7、滤芯组件；701、压板；702、连接板；703、线绕滤芯；704、提拉把手；8、快开座；9、快开曲轴；10、耳座；11、快开把手；12、快开手柄；13、过滤树脂。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0021]如图1和图2所示，一种线绕滤芯过滤器的第一种实施例，包括中空的筒体3和封头1，筒体3的由桶状的侧壁301和筒底302围构而成，筒体3的开口端固设置下法兰202，封头1的底端设置上法兰201，下法兰202和上法兰201可拆卸连接，侧壁301靠近开口端处开设有进料口3011，侧壁301靠近筒底302处开设出料口3012，筒体3的中空部靠近出料口3012处设置有固定板4，固定板4的边缘与侧壁301的内壁固定连接，固定板4上开设有若干个用于固定线绕滤芯703的固定孔，固定板4朝向筒体3开口端的一面固定设置若干拉杆6，拉杆6的上端设置有螺纹；滤芯组件7包括连接板702、压板701和若干个线绕滤芯703，连接板702上开设拉杆连接孔和滤芯连接孔，压板701的上端面设置提拉把手704，压板701上开设拉杆压孔，各个线绕滤芯703通过滤芯连接孔与连接板702固定连接，各个线绕滤芯703的上端与压板701的下端面通过弹簧抵接；线绕滤芯703的下端插入固定孔，拉杆6的上端依次穿过拉杆连接孔和拉杆压孔，拉杆6的上端和固定板4通过螺母固定连接，拉杆6的上端和压板701通过螺母可滑动连接；封头1顶端设置快开把手11，侧壁301靠近开口端的外壁上固定设置快开座8，快开座8上开设转接孔，快开曲轴9的一端通过转接孔与快开座8转动连接，快开曲轴
9的另一端通过螺纹可移动地连接快开手柄12，快开手柄12的底端与快开把手11固定连接；筒底302开设有用于清洗的排污口3021，侧壁301外壁设置有若干个支撑腿5，封头1上设置有用于运输的耳座10。
[0022]如图2和图3所示，一种线绕滤芯过滤器的第二种实施例，包括中空的筒体3和封头1，筒体3的由桶状的侧壁301和筒底302围构而成，筒体3的开口端固设置下法兰202，封头1的底端设置上法兰201，下法兰202和上法兰201可拆卸连接，侧壁301靠近开口端处开设有进料口3011，侧壁301靠近筒底302处开设出料口3012，筒体3的中空部靠近出料口3012处设置有固定板4，固定板4的边缘与侧壁301的内壁固定连接，固定板4上开设有若干个用于固定线绕滤芯703的固定孔，固定板4朝向筒体3开口端的一面固定设置若干拉杆6，拉杆6的上端设置有螺纹；滤芯组件7包括连接板702、压板701和若干个线绕滤芯703，连接板702上开设拉杆连接孔和滤芯连接孔，压板701的上端面设置提拉把手704，压板701上开设拉杆压孔，各个线绕滤芯703通过滤芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线绕滤芯过滤器，包括中空的筒体(3)和封头(1)，所述筒体(3)的由桶状的侧壁(301)和筒底(302)围构而成，筒体(3)的开口端固设置下法兰(202)，封头(1)的底端设置上法兰(201)，所述下法兰(202)和上法兰(201)可拆卸连接，其特征在于：所述侧壁(301)靠近开口端处开设有进料口(3011)，侧壁(301)靠近筒底(302)处开设出料口(3012)，筒体(3)的中空部靠近出料口(3012)处设置有固定板(4)，所述固定板(4)的边缘与侧壁(301)的内壁固定连接，固定板(4)上开设有若干个用于固定线绕滤芯(703)的固定孔，固定板(4)朝向筒体(3)开口端的一面固定设置若干拉杆(6)，所述拉杆(6)的上端设置有螺纹；滤芯组件(7)包括连接板(702)、压板(701)和若干个线绕滤芯(703)，所述连接板(702)上开设拉杆连接孔和滤芯连接孔，所述压板(701)上开设拉杆压孔，各个线绕滤芯(703)通过滤芯连接孔与连接板(702)固定连接，各个线绕滤芯(703)的上端与压板(701)的下端面通过弹簧抵接；线绕滤芯(703)的下端插入固定孔，拉杆(6)的上端依次穿过拉杆连接孔和拉杆压孔，拉杆(6)的上端和固定板(4)通过螺母固定连接，拉杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卉，高志富，孙晓润，
申请(专利权)人：无锡市东吴石化成套有限公司，
类型：新型
国别省市：