一种化学合成制药废水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及化学废水处理系统技术领域，公开了一种化学合成制药废水处理系统，包括废水桶、内筒和拉绳，所述废水桶的上方安装有挡水圈，且挡水圈的两侧安装有挡块，所述挡块的下方安装有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有挡板，所述内筒安装于废水桶的内侧，且内筒的内壁设置有过滤棉，所述内筒的中间位置安装有过滤网，且过滤网的两侧均固定有固定块，并且固定块的内部贯穿有固定杆。本发明专利技术具有以下优点和效果：能够防止废水中的有害人体健康的物质对工人皮肤产生灼伤，四层过滤结构能够对化学合成制药废水中含有的粉尘状杂质进行过滤，能够便于对化学合成制药废水进行二次过滤处理，能够快速对过滤结构进行更换，提高装置的安全性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种化学合成制药废水处理系统


[0001]本专利技术涉及化学废水处理系统
，具体为一种化学合成制药废水处理系统。

技术介绍

[0002]随着化学工业的发展，所产生的化学废水量巨大，化学废水是指在化学生产的过程中产生的废水、污水和废液，由于化学合成制药废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些化学合成制药废水直接排放到外界，势必污染环境和影响人类健康，化学合成制药废水必须要使用特殊处理后才能进行排放。
[0003]现在市场上的化学废水处理系统在进行化学合成制药废水处理时，废水流量过大易导致溅水的现象，废水中的有害人体健康的物质对工人皮肤产生灼伤，使得装置防护性能一般，不便于后续对化学合成制药废水进行深层次的处理，需用户将手完全伸入装置内部对过滤结构进行更换，安全性一般，针对上述情况，在现有的化学废水处理系统基础上进行技术创新，为此我们提出一种化学合成制药废水处理系统。
[0004]针对上述问题，急需在原有化学废水处理系统的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种化学合成制药废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出一般的化学废水处理系统在进行化学合成制药废水处理时，装置防护性能一般，不便于后续对化学合成制药废水进行深层次的处理，安全性一般的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化学合成制药废水处理系统，包括废水桶、内筒和拉绳，所述废水桶的上方安装有挡水圈，且挡水圈的两侧安装有挡块，所述挡块的下方安装有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有挡板，所述内筒安装于废水桶的内侧，且内筒的内壁设置有过滤棉，所述内筒的中间位置安装有过滤网，且过滤网的两侧均固定有固定块，并且固定块的内部贯穿有固定杆，所述内筒的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁固定有转动杆，并且转动杆的底部安装有电机，所述内筒的外壁两侧均安装有滑块，且滑块的外侧预留有滑槽，所述拉绳固定于滑块的顶部，且拉绳的外侧安装有第二转轴，并且第二转轴的外壁连接有把手，所述废水桶的外壁预留有出水口，且出水口的外侧安装有出水管。
[0007]优选的，所述挡块通过第一转轴与挡板构成转动结构，且挡块的顶部纵截面采用倾斜状设置，并且挡块的顶部与挡水圈的底部之间为紧密贴合。
[0008]优选的，所述内筒通过滑块与滑槽构成升降结构，且滑块与拉绳之间为固定连接。
[0009]优选的，所述过滤网通过固定块与固定杆构成卡合结构，且过滤网关于内筒的内壁等间距设置有三个。
[0010]优选的，所述搅拌杆通过转动杆与内筒构成转动结构，且搅拌杆关于过滤网的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述把手通过第二转轴与废水桶构成转动结构，且第二转轴与拉绳之间为紧密贴合。
[0012]优选的，所述出水管通过出水口与废水桶构成连通结构，且出水口的中轴线与内筒的中轴线相重合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术使得装置在进行化学合成制药废水处理时，能够防止废水流量过大而导致溅水的现象，能够防止废水中的有害人体健康的物质对工人皮肤产生灼伤，提高了装置的生产防护性；
[0015]2.本专利技术首先通过简单的过滤操作能够快速对装置内部的过滤结构进行更换，并且通过四层过滤结构能够对化学合成制药废水中含有的粉尘状杂质进行过滤，从而便于后续对化学合成制药废水进行深层次的处理，能够便于对化学合成制药废水进行二次过滤处理，并且无需手动对化学合成制药废水进行混合药剂，使得装置的使用灵活性更高，从而方便了用户的使用，提高了装置对废水的处理效率；
[0016]3.本专利技术通过简单的操作即可将内筒向上拉起，从而能够快速的对内部过滤结构进行更换，提高了装置的灵活性，并且这样无需用户将手完全伸入装置内部对过滤结构进行更换，提高了装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术过滤网俯视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术挡块侧视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、废水桶；2、挡水圈；3、挡块；4、第一转轴；5、挡板；6、内筒；7、过滤棉；8、过滤网；9、固定块；10、固定杆；11、搅拌杆；12、转动杆；13、电机；14、滑块；15、滑槽；16、拉绳；17、第二转轴；18、把手；19、出水口；20、出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种化学合成制药废水处理系统，包括废水桶1、挡水圈2、挡块3、第一转轴4、挡板5、内筒6、过滤棉7、过滤网8、固定块9、固定杆10、搅拌杆11、转动杆12、电机13、滑块14、滑槽15、拉绳16、第二转轴17、把手18、出水口19和出水管20，废水桶1的上方安装有挡水圈2，且挡水圈2的两侧安装有挡块3，挡块3的下方安装有第一转轴4，且第一转轴4的外侧设置有挡板5，内筒6安装于废水桶1的内侧，且内筒6的内壁设置有过滤棉7，内筒6的中间位置安装有过滤网8，且过滤网8的两侧均固定有固定块9，
并且固定块9的内部贯穿有固定杆10，内筒6的下方设置有搅拌杆11，且搅拌杆11的外壁固定有转动杆12，并且转动杆12的底部安装有电机13，内筒6的外壁两侧均安装有滑块14，且滑块14的外侧预留有滑槽15，拉绳16固定于滑块14的顶部，且拉绳16的外侧安装有第二转轴17，并且第二转轴17的外壁连接有把手18，废水桶1的外壁预留有出水口19，且出水口19的外侧安装有出水管20；
[0026]进一步的，挡块3通过第一转轴4与挡板5构成转动结构，且挡块3的顶部纵截面采用倾斜状设置，并且挡块3的顶部与挡水圈2的底部之间为紧密贴合，这样的设置，使得装置在进行化学合成制药废水处理时，能够防止废水流量过大而导致溅水的现象，能够防止废水中的有害人体健康的物质对工人皮肤产生灼伤，提高了装置的生产防护性；
[0027]进一步的，内筒6通过滑块14与滑槽15构成升降结构，且滑块14与拉绳16之间为固定连接，这样的设置，通过简单的操作即可将内筒6向上拉起，从而能够快速的对内部过滤结构进行更换，提高了装置的灵活性，并且这样无需用户将手完全伸入装置内部对过滤结构进行更换，提高了装置的安全性；
[0028]进一步的，过滤网8通过固定块9与固定杆10构成卡合结构，且过滤网8关于内筒6的内壁等间距设置有三个，这样的设置，首先通过简单的过滤操作能够快速对装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学合成制药废水处理系统，包括废水桶(1)、内筒(6)和拉绳(16)，其特征在于：所述废水桶(1)的上方安装有挡水圈(2)，且挡水圈(2)的两侧安装有挡块(3)，所述挡块(3)的下方安装有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的外侧设置有挡板(5)，所述内筒(6)安装于废水桶(1)的内侧，且内筒(6)的内壁设置有过滤棉(7)，所述内筒(6)的中间位置安装有过滤网(8)，且过滤网(8)的两侧均固定有固定块(9)，并且固定块(9)的内部贯穿有固定杆(10)，所述内筒(6)的下方设置有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)的外壁固定有转动杆(12)，并且转动杆(12)的底部安装有电机(13)，所述内筒(6)的外壁两侧均安装有滑块(14)，且滑块(14)的外侧预留有滑槽(15)，所述拉绳(16)固定于滑块(14)的顶部，且拉绳(16)的外侧安装有第二转轴(17)，并且第二转轴(17)的外壁连接有把手(18)，所述废水桶(1)的外壁预留有出水口(19)，且出水口(19)的外侧安装有出水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种化学合成制药废水处理系统，其特征在于：所述挡块(3)通过第一转轴(4)与挡板(5)构...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍娣，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：