新型耐磨泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨泵密封结构，包括泵体、前衬板、叶轮，所述泵体和叶轮之间设置有前衬板，若干个连接螺栓将前衬板与泵体连接在一起，所述泵体上设置有若干个密封螺栓；所述密封螺栓、连接螺栓上与泵体的连接处设置有O型圈。本实用新型专利技术结构简单，密封可靠，安装拆卸非常方便、迅速，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
新型耐磨泵密封结构


[0001]本技术涉及泵
，尤其涉及一种新型耐磨泵密封结构。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，泵在输送流体的过程中易出现跑、冒、滴、漏现象，对腐蚀性的液体在输送中的跑、冒、滴、漏对人身 和环境的影响非常严重。现有技术如图3结构采用两个密封圈进分别对轴向和径向进行密封，其中径向密封圈在安装时容易造成其损伤，且在装配过程中不容易被发现，若发现密封圈泄漏后更换较复杂，需要拆卸前衬板后进行更换。因此，需要提供一种新型耐磨泵密封结构解决上述存在问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目是解决上述技术问题，提供一种新型耐磨泵密封结构。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：新型耐磨泵密封结构，包括泵体、前衬板、叶轮，其特征在于：所述泵体和叶轮之间设置有前衬板，若干个连接螺栓将前衬板与泵体连接在一起，所述泵体上设置有若干个密封螺栓；所述密封螺栓、连接螺栓上与泵体的连接处设置有O型圈。
[0005]优选的：所述密封螺栓上螺纹与六角头连接处设置有密封板，密封板与泵体的连接面上设置有一圈凹槽；所述凹槽内设置有O型圈。
[0006]优选的：所述连接螺栓与所述密封螺栓结构相同。
[0007]与传统结构相比,本技术的有益效果是：采用在连接螺栓和密封螺栓上安装O型圈进行密封，安装方便，不容易造成其损伤，若发现O型圈泄漏后，只需要对螺栓上O型圈进行逐一更换即可，更换非常方便、迅速。当前衬板需要折卸时，将密封螺栓拆除后，可用连接螺栓拧入泵体，顶住前衬板进行拆卸，结构合理，安装拆卸方便。前衬板与泵体之间无需密封，前衬板少加工两个密封槽，加工更为方便，将大号非标O型圈改为小号标准O型圈，降低了成本，并能保证密封可靠性。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术中密封螺栓结构示意图；
[0010]图3为现有技术结构示意图；
[0011]在图中：1.泵体,2. 密封螺栓，3.O型圈，4.前衬板，5.叶轮，6. 连接螺栓，7.折卸螺栓，8.径向密封，9.轴向密封。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0013]参照附图：新型耐磨泵密封结构，包括泵体1、前衬板4、叶轮5，其特征在于：所述泵体1和叶轮5之间设置有前衬板4，若干个连接螺栓6将前衬板4与泵体1连接在一起，所述泵体1上设置有若干个密封螺栓2；所述密封螺栓2、连接螺栓6上与泵体1的连接处设置有O型圈3。
[0014]本优选实施例中，所述密封螺栓2上螺纹23与六角头24连接处设置有密封板21，密封板21与泵体1的连接面上设置有一圈凹槽22；所述凹槽22内设置有O型圈3。
[0015]本优选实施例中，所述连接螺栓6与所述密封螺栓2结构相同。
[0016]本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型耐磨泵密封结构，包括泵体（1）、前衬板（4）、叶轮（5），其特征在于：所述泵体（1）和叶轮（5）之间设置有前衬板（4），若干个连接螺栓（6）将前衬板（4）与泵体（1）连接在一起，所述泵体（1）上设置有若干个密封螺栓（2）；所述密封螺栓（2）、连接螺栓（6）上与泵体（1）的连接处设置有O型圈（3）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宁宁，严建华，王金泉，王仁伦，巫震天，
申请(专利权)人：江苏双达泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：