一种液压柱塞马达斜盘钻模工装制造技术

本实用新型专利技术涉及斜盘钻孔加工技术领域，尤其为一种液压柱塞马达斜盘钻模工装，包括工作台，所述工作台的基面沿宽度方向左侧对称设置有支撑杆，所述第一气缸安装板的上侧安装有第一气缸，所述水平滑座的下侧左右对称设置有固定压杆，所述第二气缸的推杆下侧设置有连接盘，所述固定安装板的上侧安装有固定气缸，所述固定气缸的推杆安装有固定夹板，所述固定夹板的下侧设置有滑块，所述工作台的基面并且与滑块对应开设有滑槽，所述第二气缸推杆的下侧外壁套接有固定螺丝，通过设置的固定夹板和固定压杆能够固定气缸和第一气缸从左右上三个方向对斜盘进行固定，从而使钻孔机在钻孔时斜盘不易移动，钻出来的孔更加精确。钻出来的孔更加精确。钻出来的孔更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种液压柱塞马达斜盘钻模工装


[0001]本技术涉及斜盘钻孔加工
，具体为一种液压柱塞马达斜盘钻模工装。

技术介绍

[0002]斜盘是液压柱塞马达中的一个非常重要的一个机件，斜盘的加工对于整个产品来说非常重要，加工质量的好坏直接影响产品的质量，斜盘在加工时一般都需要钻模，钻模的好坏往往决定了整个马达的质量。
[0003]现有的液压柱塞马达斜盘钻模工装在钻孔方面钻的不够精确，并且在钻孔时也不够灵活，因此需要一种液压柱塞马达斜盘钻模工装对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压柱塞马达斜盘钻模工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压柱塞马达斜盘钻模工装，包括工作台，所述工作台的基面沿宽度方向左侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的上侧设置有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板的上侧安装有第一气缸，所述支撑杆的外壁套接有升降座，所述升降座的正面左右对称设置有水平支杆，所述水平支杆的外壁套接有水平滑座，所述水平滑座的上侧设置有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的上侧安装有第二气缸，所述水平滑座的下侧左右对称设置有固定压杆，所述第二气缸的推杆下侧设置有连接盘，所述连接盘的右下侧设置有钻孔机，所述工作台的上侧左右对称设置有固定安装板，所述固定安装板的上侧安装有固定气缸，所述固定气缸的推杆安装有固定夹板，所述固定夹板的下侧设置有滑块，所述工作台的基面并且与滑块对应开设有滑槽，所述第二气缸推杆的下侧外壁套接有固定螺丝。
[0007]优选的，所述第一气缸通过气缸推杆与升降座固定连接。
[0008]优选的，所述升降座与支撑杆的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述水平滑座与水平支杆的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的，所述固定夹板通过滑块、滑槽与工作台滑动连接。
[0011]优选的，所述第二气缸的推杆贯穿水平滑座，并且所述连接盘与第二气缸的推杆的连接方式为转动连接。
[0012]优选的，所述固定螺丝与第二气缸推杆的连接方式为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的固定夹板和固定压杆能够固定气缸和第一气缸从左右上三个方向对斜盘进行固定，从而使斜盘在工作台上能够固定的比较紧，从而使钻孔机在钻孔时斜盘不易移动，钻出来的孔更加精确。
[0015]2、本技术中，通过设置的连接盘通过转动调节钻孔机的位置，从而能够方便
钻孔机在斜盘上钻孔，并且设置的固定螺丝能够在调节钻孔机后固定住连接盘，防止钻孔时连接盘会偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视图；
[0017]图2为本技术局部剖视图；
[0018]图3为本技术左视图。
[0019]图中：1
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工作台、2
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支撑杆、3
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第一气缸安装板、4
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第一气缸、5
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升降座、6
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水平支杆、7
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水平滑座、8
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第二气缸安装板、9
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第二气缸、10
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固定压杆、11
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连接盘、12
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钻孔机、13
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固定安装板、14
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固定气缸、15
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固定夹板、16
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滑块、17
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滑槽、18
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固定螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种液压柱塞马达斜盘钻模工装，包括工作台1，工作台1的基面沿宽度方向左侧对称设置有支撑杆2，支撑杆2的上侧设置有第一气缸安装板3，第一气缸安装板3的上侧安装有第一气缸4，支撑杆2的外壁套接有升降座5，升降座5的正面左右对称设置有水平支杆6，水平支杆6的外壁套接有水平滑座7，水平滑座7的上侧设置有第二气缸安装板8，第二气缸安装板8的上侧安装有第二气缸9，水平滑座7的下侧左右对称设置有固定压杆10，第二气缸9的推杆下侧设置有连接盘11，连接盘11的右下侧设置有钻孔机12，工作台1的上侧左右对称设置有固定安装板13，固定安装板13的上侧安装有固定气缸14，固定气缸14的推杆安装有固定夹板15，固定夹板15的下侧设置有滑块16，工作台1的基面并且与滑块16对应开设有滑槽17，第二气缸9推杆的下侧外壁套接有固定螺丝18，第一气缸4通过气缸推杆与升降座5固定连接，升降座5与支撑杆2的连接方式为滑动连接，水平滑座7与水平支杆6的连接方式为滑动连接，固定夹板13通过滑块16、滑槽17与工作台1滑动连接，第二气缸9的推杆贯穿水平滑座7，并且连接盘11与第二气缸9的推杆的连接方式为转动连接，所述固定螺丝18与第二气缸9推杆的连接方式为螺纹连接，通过设置的固定夹板15和固定压杆10能够固定气缸14和第一气缸4从左、右、上三个方向对斜盘进行固定，从而使斜盘在工作台1上能够固定的比较紧，从而使钻孔机12在钻孔时斜盘不易移动，钻出来的孔更加精确，通过设置的连接盘11通过转动调节钻孔机12的位置，从而能够方便钻孔机12在斜盘上钻孔，并且设置的固定螺丝18能够在调节钻孔机12后固定住连接盘11，防止钻孔时连接盘11会偏移。
[0023]本技术工作流程：使用时，首先把斜盘放置在工作台1上，然后打开固定气缸14，然后固定气缸14利用通过滑块16、滑槽17推动固定夹板15夹紧斜盘，然后滑动水平滑座7调节好位置，然后打开第一气缸4，然后第一气缸4推动升降座5向下运动，然后升降座5带动水平支杆6和水平滑座7向下运动，然后水平滑座7带动固定压杆10向下压紧斜盘，然后打开第二气缸9推动钻孔机12向下钻孔，等到钻好第一孔后，然后再次利用第二气缸9把钻孔
机12提起来，然后转动连接盘11调节钻孔机的位置继续钻，直至钻好，通过设置的固定夹板15和固定压杆10能够固定气缸14和第一气缸4从左、右、上三个方向对斜盘进行固定，从而使斜盘在工作台1上能够固定的比较紧，从而使钻孔机12在钻孔时斜盘不易移动，钻出来的孔更加精确，通过设置的连接盘11通过转动调节钻孔机12的位置，从而能够方便钻孔机12在斜盘上钻孔，并且设置的固定螺丝18能够在调节钻孔机12后固定住连接盘11，防止钻孔时连接盘11会偏移。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞马达斜盘钻模工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的基面沿宽度方向左侧对称设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上侧设置有第一气缸安装板(3)，所述第一气缸安装板(3)的上侧安装有第一气缸(4)，所述支撑杆(2)的外壁套接有升降座(5)，所述升降座(5)的正面左右对称设置有水平支杆(6)，所述水平支杆(6)的外壁套接有水平滑座(7)，所述水平滑座(7)的上侧设置有第二气缸安装板(8)，所述第二气缸安装板(8)的上侧安装有第二气缸(9)，所述水平滑座(7)的下侧左右对称设置有固定压杆(10)，所述第二气缸(9)的推杆下侧设置有连接盘(11)，所述连接盘(11)的右下侧设置有钻孔机(12)，所述工作台(1)的上侧左右对称设置有固定安装板(13)，所述固定安装板(13)的上侧安装有固定气缸(14)，所述固定气缸(14)的推杆安装有固定夹板(15)，所述固定夹板(15)的下侧设置有滑块(16)，所述工作台(1)的基面并且与滑块(16)对应开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟军，王豪，曾文忠，
申请(专利权)人：江苏劲力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：