本实用新型专利技术涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种电子产品包装成品的下料运输设备，其减少包装成品的堆积现象，减少包装成品的损坏概率，减少了包装成品，增加了实用性；包括输送架、输送带、安装架、旋座、第一气缸组件、气缸输出轴、铰接片、第一轴承、动力转轴、第二轴承、从动转轴和遮挡架，输送架的底端前部区域设置有四组输送支架，输送带与输送架转动连接，安装架的后端与输送架的前端左部区域连接，旋座安装在安装架的顶端左部区域，第一气缸组件的右端与旋座的左端铰接，气缸输出轴的右端与第一气缸组件的输出端连接，气缸输出轴的左端与铰接片的右端铰接，铰接片的左端与动力转轴的前部区域固定连接。前部区域固定连接。前部区域固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品包装成品的下料运输设备
[0001]本技术涉及产品包装的
，特别是涉及一种电子产品包装成品的下料运输设备。
技术介绍
[0002]众所周知，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，由于容易损坏，因此需要严密的包装，电子产品包装成品的下料运输设备是一种用于在电子产品的包过程中对包装成品进行下料运输的设备，其在产品包装的领域中得到了广泛的使用；现有的一种电子产品包装成品的下料运输设备使用中发现，工作人员包装速度有限，输送装置速度较快时，容易造成包装成品的堆积碰撞，从而造成包装成品的损坏，从而增加了包装成本，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少包装成品的堆积现象，减少包装成品的损坏概率，减少了包装成品，增加了实用性的一种电子产品包装成品的下料运输设备。
[0004]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，包括输送架、输送带、安装架、旋座、第一气缸组件、气缸输出轴、铰接片、第一轴承、动力转轴、第二轴承、从动转轴和遮挡架，输送架的底端前部区域设置有四组输送支架，输送带与输送架转动连接，安装架的后端与输送架的前端左部区域连接，旋座安装在安装架的顶端左部区域，第一气缸组件的右端与旋座的左端铰接，气缸输出轴的右端与第一气缸组件的输出端连接，气缸输出轴的左端与铰接片的右端铰接，铰接片的左端与动力转轴的前部区域固定连接，第一轴承与动力转轴的后部区域转动连接，第二轴承与从动转轴的前部区域转动连接，遮挡架的底端前部区域和后部区域分别与动力转轴和从动转轴转动连接。
[0005]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，还包括第二支架、第二气缸组件、第二气缸输出轴和第一推动板，第二气缸组件安装在第二支架的顶端，第二气缸组件的输出端与第二气缸输出轴的后端连接，第二气缸输出轴的前端与第一推动板的后端中部区域连接，第一推动板的底端与输送带的顶端右部区域紧贴。
[0006]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，还包括第三支架、第三气缸组件、第三气缸输出轴和第二推动板，第三气缸组件安装在第三支架的顶端，第三气缸组件的输出端与第三气缸输出轴的后端连接，第三气缸输出轴的前端与第二推动板的后端中部区域连接，第二推动板的底端与输送带的顶端紧贴。
[0007]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，第二支架和第三支架的前端、后端、左端和右端的底部区域均设置有加固筋。
[0008]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，还包括防护板，防护板的底端与输送架的顶端前部区域连接。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开输送架，通过输送带将包装成品输送至工作人员的工作地点，然后由工作人员进行打包，当包装成品数量堆积较多时，打开第一气缸组件带动气缸输出轴向左移动，然后铰接片的右部区域向上转动，然后带动动力转轴向左转动，同时带动第一轴承向左转动，同时带动遮挡架的下部区域向左移动，同时带动第二轴承、从动转轴和遮挡架向左转动，从而使遮挡架的位置固定，从而将成品包装的输送暂停即可，减少包装成品的堆积现象，减少包装成品的损坏概率，减少了包装成品，增加了实用性。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术中加固筋和防护板的连接结构示意图；
[0012]图3是图1中A部的放大结构示意图；
[0013]图4是图2中B部的放大结构示意图；
[0014]图5是图2中C部的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、输送支架；2、输送架；3、输送带；4、安装架； 5、旋座；6、第一气缸组件；7、气缸输出轴；8、铰接片；9、第一轴承；10、动力转轴；11、第二轴承；12、从动转轴；13、遮挡架； 14、第二支架；15、第二气缸组件；16、第二气缸输出轴；17、第一推动板；18、第三支架；19、第三气缸组件；20、第三气缸输出轴； 21、第二推动板；22、加固筋；23、防护板
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图5所示，本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，包括输送架2、输送带3、安装架4、旋座5、第一气缸组件6、气缸输出轴7、铰接片8、第一轴承9、动力转轴10、第二轴承11、从动转轴12和遮挡架13，输送架2的底端前部区域设置有四组输送支架 1，输送带3与输送架2转动连接，安装架4的后端与输送架2的前端左部区域连接，旋座5安装在安装架4的顶端左部区域，第一气缸组件6 的右端与旋座5的左端铰接，气缸输出轴7的右端与第一气缸组件6的输出端连接，气缸输出轴7的左端与铰接片8的右端铰接，铰接片8的左端与动力转轴10的前部区域固定连接，第一轴承9与动力转轴10的后部区域转动连接，第二轴承11与从动转轴12的前部区域转动连接，遮挡架13的底端前部区域和后部区域分别与动力转轴10和从动转轴 12转动连接；首先打开输送架，通过输送带将包装成品输送至工作人员的工作地点，然后由工作人员进行打包，当包装成品数量堆积较多时，打开第一气缸组件带动气缸输出轴向左移动，然后铰接片的右部区域向上转动，然后带动动力转轴向左转动，同时带动第一轴承向左转动，同时带动遮挡架的下部区域向左移动，同时带动第二轴承、从动转轴和遮挡架向左转动，从而使遮挡架的位置固定，从而将成品包装的输送暂停即可，减少包装成品的堆积现象，减少包装成品的损坏概率，减少了包装成品，增加了实用性。
[0018]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，还包括第二支架14、第二气缸组件15、第二气缸输出轴16和第一推动板17，第二气缸组件15安装在第二支架14的顶
端，第二气缸组件15的输出端与第二气缸输出轴16的后端连接，第二气缸输出轴16的前端与第一推动板17的后端中部区域连接，第一推动板17的底端与输送带3的顶端右部区域紧贴；打开第二气缸组件带动第二气缸输出轴和第一推动板向前移动，从而将包装推倒，使包装的放置方向一致，便于工作人员包装，增加了便捷性。
[0019]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，还包括第三支架18、第三气缸组件19、第三气缸输出轴20和第二推动板21，第三气缸组件19安装在第三支架18的顶端，第三气缸组件19的输出端与第三气缸输出轴20的后端连接，第三气缸输出轴20的前端与第二推动板21的后端中部区域连接，第二推动板21的底端与输送带3的顶端紧贴；打开第三气缸组件带动第三气缸输出轴和第二推动板向前移动，从而将包装向前推动，使包装位置一致，便于工作人员拿取，增加了便捷性。
[0020]本技术的一种电子产品包装成品的下料运输设备，第二支架 14和第三支架18的前端、后端、左端和右端的底部区域均设置有加固筋22；通过八组加固筋使第二支架和第三支架的位置更加固定，减少第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品包装成品的下料运输设备，其特征在于，包括输送架(2)、输送带(3)、安装架(4)、旋座(5)、第一气缸组件(6)、气缸输出轴(7)、铰接片(8)、第一轴承(9)、动力转轴(10)、第二轴承(11)、从动转轴(12)和遮挡架(13)，输送架(2)的底端前部区域设置有四组输送支架(1)，输送带(3)与输送架(2)转动连接，安装架(4)的后端与输送架(2)的前端左部区域连接，旋座(5)安装在安装架(4)的顶端左部区域，第一气缸组件(6)的右端与旋座(5)的左端铰接，气缸输出轴(7)的右端与第一气缸组件(6)的输出端连接，气缸输出轴(7)的左端与铰接片(8)的右端铰接，铰接片(8)的左端与动力转轴(10)的前部区域固定连接，第一轴承(9)与动力转轴(10)的后部区域转动连接，第二轴承(11)与从动转轴(12)的前部区域转动连接，遮挡架(13)的底端前部区域和后部区域分别与动力转轴(10)和从动转轴(12)转动连接。2.如权利要求1所述的一种电子产品包装成品的下料运输设备，其特征在于，还包括第二支架(14)、第二气缸组件(15)、第二气缸输出轴(16)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新林，
申请(专利权)人：昆山欧嘉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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