一种可拆卸清理的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸清理的模具，包括支撑座和下模具，所述支撑座的下端设置有液压杆，且液压杆的下端安装有固定座，所述固定座的下端设置有上模具，所述支撑座的一侧下端设置有加工台，且加工台的上方左右两端均安装有输送轮，所述加工台的内部左右两端均设置有存储盒，所述下模具位于加工台的上端，所述下模具的内部四周均开设有通孔，所述导柱的外壁四周设置有弹簧，所述加工台的下端四角均安装有支架，所述底座的内部设置有传送带。该可拆卸清理的模具，与现有的普通模具相比，增加结构的同时大大提高了整个模具的使用性能，改良后的模具内部拥有便于拆卸清理结构，有效满足了人们的使用需求。足了人们的使用需求。足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸清理的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种可拆卸清理的模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的模具内外部结构均较为简单，在对金属板冲压过程中，冲压碎屑容易进入到冲压模具的内部进行堆积，影响模具的使用效果，不便于操作人员将模具进行拆卸将堆积的碎屑进行清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的模具基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸清理的模具，以解决上述
技术介绍
中提出一般的模具内外部结构均较为简单，在对金属板冲压过程中，冲压碎屑容易进入到冲压模具的内部进行堆积，影响模具的使用效果，不便于操作人员将模具进行拆卸将堆积的碎屑进行清理，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸清理的模具，包括支撑座和下模具，所述支撑座的下端设置有液压杆，且液压杆的下端安装有固定座，所述固定座的下端设置有上模具，所述支撑座的一侧下端设置有加工台，且加工台的上方左右两端均安装有输送轮，所述加工台的内部左右两端均设置有存储盒，所述下模具位于加工台的上端，且下模具通过螺栓与加工台相连接，所述下模具的内部四周均开设有通孔，且通孔的内部安装有导柱，所述导柱的外壁四周设置有弹簧，且导柱的上端安装有顶板，所述加工台的下端四角均安装有支架，且支架的下端设置有底座，所述底座的内部设置有传送带，且传送带的上端设置有收集箱。
[0006]优选的，所述固定座与液压杆之间为螺纹连接，且固定座通过液压杆与支撑座构成升降结构。
[0007]优选的，所述上模具与固定座之间为固定连接，且上模具的中轴线与固定座的中轴线之间相重合。
[0008]优选的，所述输送轮关于加工台的中心位置呈对称分布，且存储盒贯穿于加工台的内部。
[0009]优选的，所述下模具的对称中心与上模具的对称中心之间相重合，且导柱与下模具之间为镶嵌式。
[0010]优选的，所述顶板通过弹簧与下模具构成伸缩结构，且顶板关于下模具的中心位置呈圆周分布。
[0011]优选的，所述支架关于底座的中心位置呈对称分布，且传送带与底座之间为活动
连接。
[0012]优选的，所述传送带的对称中心与底座的对称中心之间相重合，且收集箱的下表面与传送带的上表面之间相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过支撑座的设置，通过支撑座可对上模具进行支撑固定，液压杆的设置，上模具通过液压杆可进行升降运动，可与下模具进行合并与开启，从而可对金属板进行冲压；
[0015]2.本技术通过输送轮的设置，操作人员可通过输送轮将需要冲压的金属板进行移动，便于对金属板进行冲压，节省人工的拿取，存储盒的设置，通过存储盒的可对日常常用的工具进行存放，便于操作人员使用时进行拿取，螺栓的设置，通过螺栓可将下模具与加工台进行安装和拆卸；
[0016]3.本技术通过导柱、弹簧和顶板的设置，有利于引领弹簧、顶板的伸缩运动方向，当上模具与下模具对金属板冲压之后，可对冲裁在下模具中的金属板零件进行顶出，便于操作人员对冲裁的金属零件进行拿取，同时导柱镶嵌在下模具中，后期便于拆卸，有利于操作人员对通孔内部长时间使用积攒的碎屑进行清理，传送带、收集箱的设置，通过收集箱可对下模具冲裁的落料进行收集，通过传送带可将落料收集完成后的收集箱从加工台底部进行移出，方便操作人员的搬运。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术下模具俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、液压杆；3、固定座；4、上模具；5、加工台；6、输送轮；7、存储盒；8、下模具；9、螺栓；10、通孔；11、导柱；12、弹簧；13、顶板；14、支架；15、底座；16、传送带；17、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸清理的模具，包括支撑座1和下模具8，支撑座1的下端设置有液压杆2，且液压杆2的下端安装有固定座3，固定座3与液压杆2之间为螺纹连接，且固定座3通过液压杆2与支撑座1构成升降结构，固定座3的下端设置有上模具4，上模具4与固定座3之间为固定连接，且上模具4的中轴线与固定座3的中轴线之间相重合，支撑座1的设置，通过支撑座1可对上模具4进行支撑固定，液压杆2的设置，上模具4通过液压杆2可进行升降运动，可与下模具8进行合并与开启，从而可对金属板进行冲压；
[0023]支撑座1的一侧下端设置有加工台5，且加工台5的上方左右两端均安装有输送轮
6，加工台5的内部左右两端均设置有存储盒7，输送轮6关于加工台5的中心位置呈对称分布，且存储盒7贯穿于加工台5的内部，下模具8位于加工台5的上端，且下模具8通过螺栓9与加工台5相连接，下模具8的内部四周均开设有通孔10，且通孔10的内部安装有导柱11，下模具8的对称中心与上模具4的对称中心之间相重合，且导柱11与下模具8之间为镶嵌式，输送轮6的设置，操作人员可通过输送轮6将需要冲压的金属板进行移动，便于对金属板进行冲压，节省人工的拿取，存储盒7的设置，通过存储盒7的可对日常常用的工具进行存放，便于操作人员使用时进行拿取，螺栓9的设置，通过螺栓9可将下模具8与加工台5进行安装和拆卸；
[0024]导柱11的外壁四周设置有弹簧12，且导柱11的上端安装有顶板13，顶板13通过弹簧12与下模具8构成伸缩结构，且顶板13关于下模具8的中心位置呈圆周分布，加工台5的下端四角均安装有支架14，且支架14的下端设置有底座15，支架14关于底座15的中心位置呈对称分布，且传送带16与底座15之间为活动连接，底座15的内部设置有传送带16，且传送带16的上端设置有收集箱17，传送带16的对称中心与底座15的对称中心之间相重合，且收集箱17的下表面与传送带16的上表面之间相互贴合，导柱11、弹簧12和顶板13的设置，有利于引领弹簧12、顶板13的伸缩运动方向，当上模具4与下模具8对金属板冲压之后，可对冲裁在下模具8中的金属板零件进行顶出，便于操作人员对冲裁的金属零件进行拿取，同时导柱11镶嵌在下模具8中，后期便于拆卸，有利于操作人员对通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸清理的模具，包括支撑座(1)和下模具(8)，其特征在于：所述支撑座(1)的下端设置有液压杆(2)，且液压杆(2)的下端安装有固定座(3)，所述固定座(3)的下端设置有上模具(4)，所述支撑座(1)的一侧下端设置有加工台(5)，且加工台(5)的上方左右两端均安装有输送轮(6)，所述加工台(5)的内部左右两端均设置有存储盒(7)，所述下模具(8)位于加工台(5)的上端，且下模具(8)通过螺栓(9)与加工台(5)相连接，所述下模具(8)的内部四周均开设有通孔(10)，且通孔(10)的内部安装有导柱(11)，所述导柱(11)的外壁四周设置有弹簧(12)，且导柱(11)的上端安装有顶板(13)，所述加工台(5)的下端四角均安装有支架(14)，且支架(14)的下端设置有底座(15)，所述底座(15)的内部设置有传送带(16)，且传送带(16)的上端设置有收集箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸清理的模具，其特征在于：所述固定座(3)与液压杆(2)之间为螺纹连接，且固定座(3)通过液压杆(2)与支撑座(1)构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建雄，袁林峰，
申请(专利权)人：昆山众志捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：