【技术实现步骤摘要】
一种圆管零件冲弧机
[0001]本技术涉及圆管冲弧附属装置的
,特别是涉及一种圆管零件冲弧机。
技术介绍
[0002]众所周知,在对金属管之间进行焊接加工时,由于金属管端部齐平,圆管材料与圆管材料之间交叉焊接的接触面较小,严重影响焊接强度,一般需要对金属圆管端面冲压成对应的弧口后才能进行焊接,增加焊接的有效接触面积,使焊接后的金属管连接牢固,在焊接之前,通常采用冲弧机来完成对金属圆管端面的弧口成形加工。
[0003]两根金属管在焊接后会呈现不同的形状,例如T型或者Y型,这就需要冲头与金属管之间存在不同的角度以冲出不同的弧口,现有技术中大多是通过旋松旋紧螺栓来调节冲头角度的,这种方式虽然结构简单,但是操作不便,容易因挤压导致设备损坏。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,冲头与金属管之间角度便于调节,提高工作效率的圆管零件冲弧机。
[0005]本技术的一种圆管零件冲弧机,包括工作台、螺纹杆、驱动块和固定杆,工作台底部四个角处均设置有支腿,四组所述支腿上设置有平 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管零件冲弧机,其特征在于,包括工作台(1)、螺纹杆(2)、驱动块(3)和固定杆(4),工作台(1)底部四个角处均设置有支腿(5),四组所述支腿(5)上设置有平台(6),平台(6)顶部设置有左支撑杆(7)和右支撑杆(8),左支撑杆(7)和右支撑杆(8)上均设置有第一轴承(9),所述螺纹杆(2)左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承(9)中部连接的左转轴(10)和右转轴(11),右转轴(11)右端设置有手轮(12),所述驱动块(3)设置有螺纹孔和限位孔,螺纹杆(2)螺装穿过螺纹孔,所述固定杆(4)穿过限位孔并且固定杆(4)两端分别与左支撑杆(7)和右支撑杆(8)连接,驱动块(3)顶端设置有齿条(13),工作台(1)中央区域设置有安装孔,安装孔内顶端设置有第二轴承(14),第二轴承(14)中部设置有支撑轴(15),支撑轴(15)底端设置有齿轮(16),齿轮(16)与齿条(13)啮合,支撑轴(15)顶端设置有转动台(17),转动台(17)顶部设置有液压缸(18),液压缸(18)输出端设置有安装块(19),安装块(19)上设置有冲头(20),工作台(1)顶部设置有下压板(21),工作台(1)顶部右半区域设置有L型杆(22),L型杆(22)上设置有气缸(23),气缸(23)底端输出端设...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚航,陈胜迁,李秀兰,唐辉,欧阳海菲,
申请(专利权)人:张家界航空工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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