本实用新型专利技术属于零件加工设备领域，尤其是一种插座生产用金属零件冲模装置，针对现有的铜片冲压时冲压效率低，冲压步骤复杂，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的两侧均焊接有边板，两个边板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，两个边板相互靠近的一侧焊接有同一个间板，间板的顶部开设有框孔，框孔内固定连接有方框，顶板的顶部固定连接有推动气缸，推动气缸的输出端固定连接有冲头，两个边板相互靠近的一侧均开设有推板槽，两个推板槽内滑动安装有同一个推板，推板的顶部固定连接有连板。本实用新型专利技术实用性好，方便对铜片进行冲压处理，有效的提高对铜片冲压的效率，冲压步骤简单，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种插座生产用金属零件冲模装置
[0001]本技术涉及零件加工设备
，尤其涉及一种插座生产用金属零件冲模装置。
技术介绍
[0002]插座虽然不像家电一样是"大件"，却关系家庭日常安全，而且是保障家庭电气安全的第一道防线。
[0003]现有的插座内部导电铜片大多为冲压件，目前在对铜片冲压时冲压效率低，冲压步骤复杂，降低实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铜片冲压时冲压效率低，冲压步骤复杂，降低实用性的缺点，而提出的一种插座生产用金属零件冲模装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种插座生产用金属零件冲模装置，包括底座，所述底座的两侧均焊接有边板，两个边板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，两个边板相互靠近的一侧焊接有同一个间板，间板的顶部开设有框孔，框孔内固定连接有方框，顶板的顶部固定连接有推动气缸，推动气缸的输出端固定连接有冲头，两个边板相互靠近的一侧均开设有推板槽，两个推板槽内滑动安装有同一个推板，推板的顶部固定连接有连板，连板的顶部固定连接有挤压头，挤压头的顶部延伸至方框内，底座的顶部开设有两个方块槽，方块槽内滑动安装有方块板，方块板的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部与推板的底部相接触，方块板的另一侧底部焊接有弹簧，弹簧的一端焊接于方块槽的一侧内壁上，两个方块板相互靠近的一侧固定连接有同一个连杆，推板的顶部两侧均固定连接有固定杆，推板槽的顶部内壁上开设有杆槽，固定杆与杆槽相卡装，一个边板的一侧固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述推板的顶部开设有两个上孔，方块板的顶部贯穿对应的上孔。
[0008]优选的，所述杆槽的侧壁上设置有密封圈，固定杆与密封圈的内侧密封接触，提高固定杆卡入杆槽内的稳定性。
[0009]优选的，所述冲头位于挤压头的正上方。
[0010]优选的，所述连杆的外侧固定套设有橡胶套，提高拉动连杆时的舒适性。
[0011]优选的，所述方块板的一侧与方块槽的一侧内壁相接触，对方块板进行限位。
[0012]本技术中，所述一种插座生产用金属零件冲模装置，将待冲压的铜片放置在方框内，然后启动推动气缸，推动气缸带动冲头进行移动，冲头配合着挤压头对铜片进行冲压成型，铜片成型后握住橡胶套推动连杆，方块板挤压弹簧，方块板带动挡板进行移动，当一个方块板与限位板相接触时，此时挡板与推板相分离，然后拉动推板，使得固定杆移出杆槽，推板带动连板进行移动，连板带动挤压头进行移动，使得挤压头从方框中移出，进而可以取出成型后的铜片，有效的提高对铜片冲压的效率。
[0013]本技术实用性好，方便对铜片进行冲压处理，有效的提高对铜片冲压的效率，冲压步骤简单，提高实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种插座生产用金属零件冲模装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种插座生产用金属零件冲模装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种插座生产用金属零件冲模装置的间板与方框连接部分的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、边板；3、顶板；4、间板；5、方框；6、推动气缸；7、冲头；8、推板；9、连板；10、挤压头；11、方块板；12、挡板；13、弹簧；14、连杆；15、固定杆；16、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种插座生产用金属零件冲模装置，包括底座1，底座1的两侧均焊接有边板2，两个边板2相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板3，两个边板2相互靠近的一侧焊接有同一个间板4，间板4的顶部开设有框孔，框孔内固定连接有方框5，顶板3的顶部固定连接有推动气缸6，推动气缸6的输出端固定连接有冲头7，两个边板2相互靠近的一侧均开设有推板槽，两个推板槽内滑动安装有同一个推板8，推板8的顶部固定连接有连板9，连板9的顶部固定连接有挤压头10，挤压头10的顶部延伸至方框5内，底座1的顶部开设有两个方块槽，方块槽内滑动安装有方块板11，方块板11的一侧固定连接有挡板12，挡板12的顶部与推板8的底部相接触，方块板11的另一侧底部焊接有弹簧13，弹簧13的一端焊接于方块槽的一侧内壁上，两个方块板11相互靠近的一侧固定连接有同一个连杆14，推板8的顶部两侧均固定连接有固定杆15，推板槽的顶部内壁上开设有杆槽，固定杆15与杆槽相卡装，一个边板2的一侧固定连接有限位板16。
[0020]本实施例中，推板8的顶部开设有两个上孔，方块板11的顶部贯穿对应的上孔。
[0021]本实施例中，杆槽的侧壁上设置有密封圈，固定杆15与密封圈的内侧密封接触，提高固定杆15卡入杆槽内的稳定性。
[0022]本实施例中，冲头7位于挤压头10的正上方。
[0023]本实施例中，连杆14的外侧固定套设有橡胶套，提高拉动连杆14时的舒适性。
[0024]本实施例中，方块板11的一侧与方块槽的一侧内壁相接触，对方块板11进行限位。
[0025]本技术中，使用时，将待冲压的铜片放置在方框5内，然后启动推动气缸6，推动气缸6带动冲头7进行移动，冲头7配合着挤压头10对铜片进行冲压成型，铜片成型后握住橡胶套推动连杆14，连杆14带动方块板11进行移动，方块板11挤压弹簧13，方块板11带动挡板12进行移动，当一个方块板11与限位板16相接触时，此时挡板12与推板8相分离，然后拉动推板8，推板8带动固定杆15进行移动，使得固定杆15移出杆槽，推板8带动连板9进行移动，连板9带动挤压头10进行移动，使得挤压头10从方框5中移出，进而可以取出成型后的铜
片，有效的提高对铜片冲压的效率，冲压步骤简单，提高实用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插座生产用金属零件冲模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均焊接有边板(2)，两个边板(2)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板(3)，两个边板(2)相互靠近的一侧焊接有同一个间板(4)，间板(4)的顶部开设有框孔，框孔内固定连接有方框(5)，顶板(3)的顶部固定连接有推动气缸(6)，推动气缸(6)的输出端固定连接有冲头(7)，两个边板(2)相互靠近的一侧均开设有推板槽，两个推板槽内滑动安装有同一个推板(8)，推板(8)的顶部固定连接有连板(9)，连板(9)的顶部固定连接有挤压头(10)，挤压头(10)的顶部延伸至方框(5)内，底座(1)的顶部开设有两个方块槽，方块槽内滑动安装有方块板(11)，方块板(11)的一侧固定连接有挡板(12)，挡板(12)的顶部与推板(8)的底部相接触，方块板(11)的另一侧底部焊接有弹簧(13)，弹簧(13)的一端焊接于方块槽的一侧内壁上，两个方块板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯杏春，
申请(专利权)人：贵研中希上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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