【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材连续挤出成型装置
[0001]本技术涉及一种塑料管材连续挤出成型装置，属于管材成型装置
技术介绍
[0002]在现有市场中，塑料管材挤出成型装置种类多样，但功能单一，且缺陷较大，具体表现为挤出成型的塑料管材质量不好，合格率低，效率低，等等，虽然现有技术能够实现塑料管材的使用，但是现有技术存在容易造成塑料不完全排出的问题，同时仍存在成型品的脱膜困难的问题，且不能连续不间断的进行成型生产，容易使熔融后的原料冷却固化，影响生产效率和生产质量，导致不能满足使用者的较多需求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑料管材连续挤出成型装置，本技术结构简单，使用方便，可以方便成品进行脱模，同时可以进行连续不间断的成型生产，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种塑料管材连续挤出成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有支座，所述支座的顶端固定设有储料箱，所述储料箱的外壁上固定环绕...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材连续挤出成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定设有支座(2)，所述支座(2)的顶端固定设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的外壁上固定环绕设有加热夹套一(4)，所述储料箱(3)的一侧设有挤出箱(5)，所述挤出箱(5)的外壁上固定环绕设有加热夹套二(6)，所述加热夹套二(6)靠近所述支座(2)的一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的另一端与所述支座(2)相邻一侧的上部固定连接，所述挤出箱(5)的底端阵列固定设有成型管一(8)，所述底座(1)远离所述支座(2)的一侧顶端固定设有竖杆(9)和多个气缸(10)，所述竖杆(9)和所述气缸(10)均位于所述挤出箱(5)的正下方，所述气缸(10)阵列分布在所述竖杆(9)的外侧，所述竖杆(9)的外壁上阵列滑动设有横板(11)，所述气缸(10)的输出端均与相邻的所述横板(11)的底端固定连接，所述横板(11)的顶端均固定设有与所述成型管一(8)相匹配的成型管二(12)，所述横板(11)的顶端均固定设有成型柱(13)，所述成型柱(13)均位于相邻的所述成型管二(12)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材连续挤出成型装置，其特征在于：所述支座(2)的顶端开设有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)内固定设有电机一(15)，所述电机一(15)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕进，
申请(专利权)人：青岛科创塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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