一种多层共挤塑料片材生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产技术领域，且公开了一种多层共挤塑料片材生产线，包括传输管，所述传输管的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有送料叶片，所述旋转轴与传输管连接处固定安装有第一轴承，所述传输管的顶部固定安装有安装板。该一种多层共挤塑料片材生产线，通过传输管的设置，便于物料的运输，通过第一电机的设置，便于带动旋转轴和送料叶片转动，通过旋转轴的设置，便于安装送料叶片，通过送料叶片的设置，送料叶片呈螺旋状，其转动时可以带动将物料推向挤塑管，通过第一轴承的设置，可以使得旋转轴转动不受摩擦影响，通过安装板的设置，便于增强加热管的安装强度。便于增强加热管的安装强度。便于增强加热管的安装强度。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤塑料片材生产线


[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体是一种多层共挤塑料片材生产线。

技术介绍

[0002]PRT塑料片材具有较好的耐冲击性、柔韧性、耐候性及环保性，广泛应用于制作汽车的内外饰件、产品包装等，片材生产线的投入使用极大地提高了人们的工作效率，慢慢的，一种片材生产线就得到了广泛的应用。
[0003]在塑料片材生产过程中常用到一种片材生产线，中国专利公开了一种多层共挤PRT塑料片材生产线(授权公告号CN208558229U)，该专利技术能够达到多层共挤生产使成品片材使用效果更优异，便于移动调整处理室的位置，方便对废边进行处理，带来更好的使用前景，但是上述装置对物料的传输和处理效果较弱，使用时影响生产效率。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种多层共挤塑料片材生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多层共挤塑料片材生产线，具备方便物料传输和处理的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多层共挤塑料片材生产线，包括传输管，所述传输管的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有送料叶片，所述旋转轴与传输管连接处固定安装有第一轴承，所述传输管的顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有加热管；所述传输管的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括储料箱，所述储料箱固定安装于传输管的顶部，所述储料箱的背面固定安装有进料斗，所述储料箱的右侧固定安装有压力表，所述储料箱的正面设置有玻璃窗。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传输管的底部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的正面固定安装有安装块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的顶部设置有显示器，所述显示器的底部固定安装有操作按钮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传输管的右侧固定安装有出料箱，所述出料箱的右侧固定安装有挤塑管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑架的右侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有固定板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部活动安装有传输带，所述传输带的内侧活动安装有旋转辊，所述旋转辊的与固定板连接处固定安装有第二轴承。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述旋转辊的一侧固定连接有从动轮，所述从动轮的表面活动安装有传动带，所述传动带的底部活动连接有主动轮，所述主动轮的内侧
固定安装有第二电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过传输管的设置，便于物料的运输，通过第一电机的设置，便于带动旋转轴和送料叶片转动，通过旋转轴的设置，便于安装送料叶片，通过送料叶片的设置，送料叶片呈螺旋状，其转动时可以带动将物料推向挤塑管，通过第一轴承的设置，可以使得旋转轴转动不受摩擦影响，通过安装板的设置，便于增强加热管的安装强度，通过加热管的设置，可以对塑料物料进行加热变软，方便后续的挤塑作业，通过进料机构的设置，便于使用者补充物料，通过储料箱的设置，便于临时存放物料，通过进料斗的设置，便于使用者补充物料，通过玻璃窗的设置，便于使用者观察箱内的物料容量。
[0016]2、本技术通过第一支撑架的设置，便于托起传输管到一定高度，方便挤出来的塑料片材进入传输带，通过操作按钮的设置，便于使用者对装置电性控制，通过挤塑管的设置，挤塑管内有相应模具，可以将塑料物料挤出需要的形态，通过第二支撑架的设置，便于整体传输带的安装，通过传输带的设置，可以带动寄出后的物料成品移动，方便使用者收集，通过第二电机的设置，便于带动主动轮转动，从而带动整体传输带运转。
附图说明
[0017]图1为一种多层共挤塑料片材生产线的结构正视立体图；
[0018]图2为一种多层共挤塑料片材生产线的结构背视立体图；
[0019]图3为一种多层共挤塑料片材生产线中结构背视剖面图；
[0020]图4为一种多层共挤塑料片材生产线中局部结构背视立体图。
[0021]图中：1、传输管；2、第一电机；3、旋转轴；4、送料叶片；5、第一轴承；6、安装板；7、加热管；8、进料机构；801、储料箱；802、进料斗；803、压力表；804、玻璃窗；9、第一支撑架；10、安装块；11、显示器；12、操作按钮；13、出料箱；14、挤塑管；15、第二支撑架；16、固定板；17、传输带；18、旋转辊；19、第二轴承；20、从动轮；21、传动带；22、主动轮；23、第二电机。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，一种多层共挤塑料片材生产线，包括传输管1，传输管1的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的顶部固定安装有旋转轴3，旋转轴3的表面固定安装有送料叶片4，旋转轴3与传输管1连接处固定安装有第一轴承5，传输管1的顶部固定安装有安装板6，安装板6的底部固定安装有加热管7；传输管1的顶部设置有进料机构8，进料机构8包括储料箱801，储料箱801固定安装于传输管1的顶部，储料箱801的背面固定安装有进料斗802，储料箱801的右侧固定安装有压力表803，储料箱801的正面设置有玻璃窗804。
[0023]具体的，传输管1的底部固定安装有第一支撑架9，第一支撑架9的正面固定安装有安装块10。
[0024]通过上述技术方案，通过第一支撑架9的设置，便于托起传输管1到一定高度，方便挤出来的塑料片材进入传输带17。
[0025]具体的，安装块10的顶部设置有显示器11，显示器11的底部固定安装有操作按钮12。
[0026]通过上述技术方案，通过操作按钮12的设置，便于使用者对装置电性控制。
[0027]具体的，传输管1的右侧固定安装有出料箱13，出料箱13的右侧固定安装有挤塑管14。
[0028]通过上述技术方案，通过挤塑管14的设置，挤塑管14内有相应模具，可以将塑料物料挤出需要的形态。
[0029]具体的，第一支撑架9的右侧固定安装有第二支撑架15，第二支撑架15的顶部固定安装有固定板16。
[0030]通过上述技术方案，通过第二支撑架15的设置，便于整体传输带17的安装。
[0031]具体的，固定板16的顶部活动安装有传输带17，传输带17的内侧活动安装有旋转辊18，旋转辊18的与固定板16连接处固定安装有第二轴承19。
[0032]通过上述技术方案，通过传输带17的设置，可以带动寄出后的物料成品移动，方便使用者收集。
[0033]具体的，旋转辊18的一侧固定连接有从动轮20，从动轮20的表面活动安装有传动带21，传动带21的底部活动连接有主动轮22，主动轮22的内侧固定安装有第二电机23。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤塑料片材生产线，包括传输管(1)，其特征在于：所述传输管(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的顶部固定安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的表面固定安装有送料叶片(4)，所述旋转轴(3)与传输管(1)连接处固定安装有第一轴承(5)，所述传输管(1)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定安装有加热管(7)；所述传输管(1)的顶部设置有进料机构(8)，所述进料机构(8)包括储料箱(801)，所述储料箱(801)固定安装于传输管(1)的顶部，所述储料箱(801)的背面固定安装有进料斗(802)，所述储料箱(801)的右侧固定安装有压力表(803)，所述储料箱(801)的正面设置有玻璃窗(804)。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤塑料片材生产线，其特征在于：所述传输管(1)的底部固定安装有第一支撑架(9)，所述第一支撑架(9)的正面固定安装有安装块(10)。3.根据权利要求2所述的一种多层共挤塑料片材生产线，其特征在于：所述安装块(10)的顶部设置有显...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕进，赵桂岩，成玉军，赵述波，
申请(专利权)人：青岛科创塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：