一种单螺杆挤出机制造技术

技术编号:28726262 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 06:11
本实用新型专利技术公开了一种单螺杆挤出机,属于单螺杆挤出机技术领域,包括加工台,所述加工台顶端左侧固定连接有固定块,所述固定块左侧安装有电机,所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接,所述固定块右侧固定连接有料管,所述料管顶端活动连接有料筒,所述料管右侧焊接有挤出管,所述挤出管右侧焊接有挤出头,所述料筒内开设有出风口,所述出风口活动连接有滤网,所述料筒内底部间隙连接有筛网。鼓风机启动后喷气头持续吹风带动料筒内的杂质小颗粒上移经出风口移出,可对料筒内杂质进行清除,避免杂质影响挤出件质量;挤出管内层的隔热涂料与外层的酚醛泡沫配合对挤出管进行隔热保温,可减少加热丝的热量损失。可减少加热丝的热量损失。可减少加热丝的热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机


[0001]本技术涉及单螺杆挤出机
,尤其涉及一种单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。石家庄瑞星塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。
[0003]专利号CN 110640966 A的公布了一种单螺杆挤出机,在挤出机进料之前对材料颗粒本身干燥,挤出螺杆能够在适宜的温度下对注塑材料进行充分的混合,而注塑模具能够保证注塑的流畅性和注塑品质,从而整体提高整个单螺杆挤出机的工作效率和成品质量。
[0004]现有技术的单螺杆挤出机有以下缺点:1、料筒内塑料颗粒表面粘有灰尘等杂质颗粒,加热融化过程中杂质与熔液混合,降低挤出件质量;2、挤出过程中加热丝持续通电对塑料颗粒进行加热,挤出管与外界进行热交换造成热量损失,热利用率低;为此,我们提出一种单螺杆挤出机。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种单螺杆挤出机,鼓风机启动后喷气头持续吹风带动料筒内的杂质小颗粒上移经出风口移出,可对料筒内杂质进行清除,避免杂质影响挤出件质量;挤出管内层的隔热涂料与外层的酚醛泡沫配合对挤出管进行隔热保温,可减少加热丝的热量损失。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种单螺杆挤出机,包括加工台,所述加工台顶端左侧固定连接有固定块,所述固定块左侧安装有电机,所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接,所述固定块右侧固定连接有料管,所述料管顶端活动连接有料筒,所述料管右侧焊接有挤出管,所述挤出管右侧焊接有挤出头,所述料筒内开设有出风口,所述出风口活动连接有滤网,所述料筒内底部间隙连接有筛网,所述料筒左侧安装有振动电机,所述料筒右侧安装有鼓风机,所述鼓风机的进气口延伸到滤箱的内部,所述滤箱底部螺纹连接有输气管,所述输气管与气管互通,所述气管粘接在料筒的底部,所述气管间隙连接有喷气头,所述喷气头贯穿连接在料筒的底部,所述挤出管外表面粘接有酚醛泡沫,所述挤出管内表面涂敷有隔热涂料,所述挤出管内固定连接有内管,所述内管外表面缠绕连接有加热丝。
[0008]可选的,所述料筒与料管互通,所述转轴左侧焊接有细螺纹。
[0009]可选的,所述转轴位于料管和挤出管的内部,所述转轴右侧焊接有螺纹。
[0010]可选的,所述料筒顶端活动连接有料盖,所述筛网位于喷气头的上方。
[0011]可选的,所述滤箱内顶端间隙连接有滤布,所述滤布位于空气过滤棉的上方。
[0012]可选的,所述电机、加热丝、鼓风机和振动电机的电流输入端与外界电源通过导线
电性连接。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]本技术实施例提供一种单螺杆挤出机:
[0015]1、鼓风机启动后喷气头持续吹风带动料筒内的杂质小颗粒上移经出风口移出,可对料筒内杂质进行清除,避免杂质影响挤出件质量;把塑料颗粒倒入料筒内时鼓风机启动,鼓风机持续抽取外界空气输送到滤箱内,空气经滤箱内滤布和空气过滤棉过滤后其内不含杂质颗粒,鼓风机持续向内输送空气,过滤后的空气经滤箱底部的输气管输送到气管内,气管环绕粘接在料筒的外表面,料筒内塑料颗粒因重力作用下落,经料筒内筛网筛取后均匀下落,同时气管内空气经气管上连接的喷气头喷出,喷气头贯穿料筒,喷气头喷出的空气倾斜向上与塑料颗粒接触,塑料颗粒表面的灰尘等杂质与塑料颗粒分离,塑料颗粒持续下落进入料管内,灰尘等杂质随空气上移经料筒上出风口移出料筒,鼓风机持续向内输送的空气可带动塑料颗粒表面的杂质上移移出料筒,可避免塑料颗粒表面携带的杂质影响挤出件质量。
[0016]2、挤出管内层的隔热涂料与外层的酚醛泡沫配合对挤出管进行隔热保温,可减少加热丝的热量损失;内管表面缠绕的加热丝通电后产生热量,产生的热量经内管向内传递对内管内塑料颗粒加热使其熔化,同时加热丝产生的热量向外扩散,内管外侧包裹有挤出管,挤出管内表面涂敷有隔热涂料,隔热涂料的材质为复合硅酸镁铝绝热材料,复合硅酸镁铝绝热材料涂敷在挤出管内表面干燥后可形成一种具有高强度结构的保温绝热层,热传导率极低,使热能传导几乎隔绝,具有优良的保温效果,挤出管外表面粘接有酚醛泡沫,酚醛泡沫的闭孔率高,则导热系数低,隔热性能好,挤出管两侧的隔热涂料和酚醛泡沫配合可减少热量散失,提高加热丝的热利用率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种单螺杆挤出机的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的一种单螺杆挤出机的料筒的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的一种单螺杆挤出机的挤出管内部的结构示意图。
[0021]图中:1、电机;2、固定块;3、料筒;4、料管;5、挤出管;6、内管;7、螺纹;8、加热丝;9、加工台;10、挤出头;11、细螺纹;12、料盖;13、出风口;14、滤网;15、鼓风机;16、滤箱;17、滤布;18、空气过滤棉;19、输气管;20、气管;21、喷气头;22、筛网;23、振动电机;24、酚醛泡沫;25、隔热涂料;26、转轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种单螺杆挤出机进行详细的说明。
[0024]参考图1~图3所示,本技术实施例提供的一种单螺杆挤出机,包括加工台9,所述加工台9顶端左侧固定连接有固定块2,所述固定块2左侧安装有电机1,所述电机1的动力输出端与转轴26的动力输入端相连接,所述固定块2右侧固定连接有料管4,所述料管4顶端活动连接有料筒3,所述料管4右侧焊接有挤出管5,所述挤出管5右侧焊接有挤出头10,所述料筒3内开设有出风口13,所述出风口13活动连接有滤网14,所述料筒3内底部间隙连接有筛网22,所述料筒3左侧安装有振动电机23,所述料筒3右侧安装有鼓风机15,所述鼓风机15的进气口延伸到滤箱16的内部,所述滤箱16底部螺纹连接有输气管19,所述输气管19与气管20互通,所述气管20粘接在料筒3的底部,所述气管20间隙连接有喷气头21,所述喷气头21贯穿连接在料筒3的底部,所述挤出管5外表面粘接有酚醛泡沫24,所述挤出管5内表面涂敷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机,包括加工台(9),其特征在于,所述加工台(9)顶端左侧固定连接有固定块(2),所述固定块(2)左侧安装有电机(1),所述电机(1)的动力输出端与转轴(26)的动力输入端相连接,所述固定块(2)右侧固定连接有料管(4),所述料管(4)顶端活动连接有料筒(3),所述料管(4)右侧焊接有挤出管(5),所述挤出管(5)右侧焊接有挤出头(10),所述料筒(3)内开设有出风口(13),所述出风口(13)活动连接有滤网(14),所述料筒(3)内底部间隙连接有筛网(22),所述料筒(3)左侧安装有振动电机(23),所述料筒(3)右侧安装有鼓风机(15),所述鼓风机(15)的进气口延伸到滤箱(16)的内部,所述滤箱(16)底部螺纹连接有输气管(19),所述输气管(19)与气管(20)互通,所述气管(20)粘接在料筒(3)的底部,所述气管(20)间隙连接有喷气头(21),所述喷气头(21)贯穿连接在料筒(3)的底部,所述挤出管(5)外表面粘接有酚醛泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕进
申请(专利权)人:青岛科创塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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