一种热熔胶搅拌挤塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶搅拌挤塑装置，包括搅拌桶、第一电机、第一加热器、注塑筒、第二电机和第二加热器，搅拌桶包括进料口和排料口，搅拌桶的顶端设有支撑架，第一电机位于支撑架的顶端，搅拌桶内设有转轴，转轴的一侧设有搅拌杆，第一加热器位于搅拌桶的内侧，注塑筒位于搅拌桶的底端，注塑筒的顶端进料阀门，注塑筒的一侧设有挡板，挡板的一侧设有注塑孔，注塑筒内侧设有温度传感器，注塑筒的一侧设有控制面板，第二电机位于注塑筒的一侧，注塑筒的内部设有输送辊，第二加热器位于注塑筒的一侧。本实用新型专利技术不仅具有便于搅拌和加热的效果，而且还具有便于注塑和控制温度的效果，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶搅拌挤塑装置


[0001]本技术涉及热熔胶生产领域，具体来说，涉及一种热熔胶搅拌挤塑装置。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，在热熔胶生产中需要用到搅拌挤塑装置。
[0003]但是，传统的热熔胶搅拌挤塑装置使用效果较差，无法对内部材料进行充分搅拌，而且由于粘稠，在挤塑排料时非常不便，更加无法控制调节热熔胶的温度，已渐渐无法满足人们的需求。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热熔胶搅拌挤塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括搅拌桶、第一电机、第一加热器、注塑筒、第二电机和第二加热器，所述搅拌桶包括进料口和排料口，所述搅拌桶的顶端设有支撑架，所述第一电机位于所述支撑架的顶端，所述搅拌桶内设有转轴，所述转轴的一侧设有搅拌杆，所述第一加热器位于所述搅拌桶的内侧，所述注塑筒位于所述搅拌桶的底端，所述注塑筒的顶端进料阀门，所述注塑筒的一侧设有挡板，所述挡板的一侧设有注塑孔，所述注塑筒内侧设有温度传感器，所述注塑筒的一侧设有控制面板，所述第二电机位于所述注塑筒的一侧，所述注塑筒的内部设有输送辊，所述第二加热器位于所述注塑筒的一侧。
[0007]进一步的，所述进料口位于所述搅拌桶的顶部，所述排料口位于所述搅拌桶的底部，所述搅拌桶与所述注塑筒螺栓固定连接，所述排料口与所述进料阀门管道固定连接。
[0008]进一步的，所述支撑架与所述搅拌桶螺栓固定连接，所述第一电机与所述支撑架螺栓固定连接，所述转轴与所述搅拌桶轴承固定连接，所述转轴穿过所述支撑架与所述第一电机套接。
[0009]进一步的，所述第一加热器与所述搅拌桶螺栓固定连接。
[0010]进一步的，所述第二电机与所述注塑筒螺栓固定连接，所述输送辊与所述注塑筒套接，所述输送辊与所述第二电机螺栓固定连接，所述挡板与所述注塑筒螺栓固定连接。
[0011]进一步的，所述第二加热器与所述注塑筒螺栓固定连接。
[0012]进一步的，所述进料阀门与所述注塑筒螺栓固定连接，所述温度传感器与所述注塑筒螺栓固定连接，所述控制面板与所述注塑筒螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术一种热熔胶搅拌挤塑装置中，设置了搅拌桶、第一电机、转轴、搅拌杆、
第一加热器、注塑筒、进料阀门、第二电机、输送辊和第二加热器，不仅具有便于搅拌和加热的效果，而且还具有便于注塑和控制温度的效果，适合推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术一种热熔胶搅拌挤塑装置实施例的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术一种热熔胶搅拌挤塑装置实施例搅拌桶内部的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术一种热熔胶搅拌挤塑装置实施例注塑筒内部结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、搅拌桶；101、进料口；102、排料口；103、支撑架；2、第一电机；201、转轴；202、搅拌杆；3、第一加热器；4、注塑筒；401、进料阀门；402、挡板；403、注塑孔；404、温度传感器；405、控制面板；5、第二电机；501、输送辊；6、第二加热器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种热熔胶搅拌挤塑装置，包括搅拌桶1、第一电机2、第一加热器3、注塑筒4、第二电机5和第二加热器6，搅拌桶1包括进料口101和排料口102，搅拌桶1的顶端设有支撑架103，第一电机2位于支撑架103的顶端，搅拌桶1内设有转轴201，转轴201的一侧设有搅拌杆202，第一加热器3位于搅拌桶1的内侧，注塑筒4位于搅拌桶1的底端，注塑筒4的顶端进料阀门401，注塑筒4的一侧设有挡板402，挡板402的一侧设有注塑孔403，注塑筒4内侧设有温度传感器404，注塑筒4的一侧设有控制面板405，第二电机5位于注塑筒4的一侧，注塑筒4的内部设有输送辊501，第二加热器6位于注塑筒4的一侧。
[0024]根据本实施例的上述方案，进料口101位于搅拌桶1的顶部，排料口102位于搅拌桶
1的底部，搅拌桶1与注塑筒4螺栓固定连接，排料口102与进料阀门401管道固定连接，支撑架103与搅拌桶1螺栓固定连接，第一电机2与支撑架103螺栓固定连接，转轴201与搅拌桶1轴承固定连接，转轴201穿过支撑架103与第一电机2套接，搅拌杆202与转轴201螺栓固定连接，能够起到便于搅拌的效果。
[0025]根据本实施例的上述方案，第一加热器3与搅拌桶1螺栓固定连接，能够起到便于加热的效果。
[0026]根据本实施例的上述方案，第二电机5与注塑筒4螺栓固定连接，输送辊501与注塑筒4套接，输送辊501与第二电机5螺栓固定连接，挡板402与注塑筒4螺栓固定连接，能够起到便于注塑的效果。
[0027]根据本实施例的上述方案，第二加热器6与注塑筒4螺栓固定连接，能够起到便于加热的效果。
[0028]根据本实施例的上述方案，进料阀门401与注塑筒4螺栓固定连接，温度传感器404与注塑筒4螺栓固定连接，控制面板405本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶搅拌挤塑装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、第一电机(2)、第一加热器(3)、注塑筒(4)、第二电机(5)和第二加热器(6)，所述搅拌桶(1)包括进料口(101)和排料口(102)，所述搅拌桶(1)的顶端设有支撑架(103)，所述第一电机(2)位于所述支撑架(103)的顶端，所述搅拌桶(1)内设有转轴(201)，所述转轴(201)的一侧设有搅拌杆(202)，所述第一加热器(3)位于所述搅拌桶(1)的内侧，所述注塑筒(4)位于所述搅拌桶(1)的底端，所述注塑筒(4)的顶端进料阀门(401)，所述注塑筒(4)的一侧设有挡板(402)，所述挡板(402)的一侧设有注塑孔(403)，所述注塑筒(4)内侧设有温度传感器(404)，所述注塑筒(4)的一侧设有控制面板(405)，所述第二电机(5)位于所述注塑筒(4)的一侧，所述注塑筒(4)的内部设有输送辊(501)，所述第二加热器(6)位于所述注塑筒(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶搅拌挤塑装置，其特征在于，所述进料口(101)位于所述搅拌桶(1)的顶部，所述排料口(102)位于所述搅拌桶(1)的底部，所述搅拌桶(1)与所述注塑筒(4)螺栓固定连接，所述排料口(102)与所述进料阀门(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，
申请(专利权)人：东莞市鸿运达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：