一种热熔胶过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶过滤装置，包括箱体、滤板、第一气泵和导向板，箱体设有容置腔，滤板设于箱体用于过滤热熔胶，且将容置腔分隔形成过滤腔和收集腔，收集腔用于收集过滤后的热熔胶；第一气泵设有吸入口，吸入口与收集腔连通；导向板设于收集腔内，且位于吸入口与滤板之间。通过设置导向板位于吸入口与滤板之间，可以防止滴落的热熔胶被第一气泵吸入。这样可以减少热熔胶的损失，提高生产效率和产品质量。其次，通过有效过滤和减少热熔胶损失，该装置能够提高热熔胶的生产效率。减少了热熔胶的不良影响和生产中断，提高了生产线的稳定性和连续性。性和连续性。性和连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶过滤装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，特别是涉及一种热熔胶过滤装置。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒性；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]然而，在热熔胶生产过程中，热熔胶的原材料和添加剂可能含有杂质，如固体颗粒、纤维、灰尘等，如果杂质不去除，在热熔胶中可能会导致不良的影响，例如影响黏合强度、降低产品质量。因此在热熔胶生产过程中使用过滤装置以去除杂质。
[0004]现有技术中，专利号为CN 217909294 U的中国专利公开了一种胶黏剂生产用过滤装置，其通过第一负压泵使过滤箱的底部形成负压，从而提高胶黏剂在过滤板处的过滤速度，提高过滤效率。此装置也可应用于热熔胶过滤过程中。然而，第一负压泵的吸入口离过滤板过近，当热熔胶通过过滤板的过滤孔后形成滤滴滴落，在滴落过程中易被吸入第一负压泵中，导致热熔胶的损失，影响热熔胶的生产效率，长时间使用后，易堵塞第一负压泵的吸入口，导致第一负压泵的损坏。
[0005]因此，有必要提出一种热熔胶过滤装置，以解决热熔胶易被负压泵吸入从而影响热熔胶的生产效率的问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种热熔胶过滤板装置，以解决热熔胶易被负压泵吸入从而影响热熔胶的生产效率的问题。
[0007]一种热熔胶过滤装置，包括：
[0008]箱体，设有容置腔；
[0009]滤板，设于所述箱体内，用于过滤热熔胶，且将所述容置腔分隔形成过滤腔和收集腔，所述收集腔用于收集过滤后的热熔胶；
[0010]第一气泵，设有吸入口，所述吸入口与所述收集腔连通；
[0011]导向板，设于所述收集腔内，且位于所述吸入口与所述滤板之间。
[0012]在其中一种实施方式中，所述导向板倾斜设于所述收集腔内，沿第一方向观察，所述导向板完全遮挡所述吸入口，其中，所述第一方向为竖直方向。
[0013]在其中一种实施方式中，所述导向板的数量为两个，且对称设置于所述收集腔内，其对称轴平行于所述第一方向，沿所述第一方向观察，两个所述导向板之间存在空隙，以使过滤后的热熔胶流出所述导向板。
[0014]在其中一种实施方式中，所述箱体包括底壁和连接于所述底壁的侧壁，所述第一气泵包括进气件和连接管，所述连接管连通于所述进气件，所述进气件位于所述收集腔内，
所述吸入口设于所述进气件，所述吸入口位于所述进气件靠近所述箱体侧壁的一侧。
[0015]在其中一种实施方式中，所述热熔胶过滤装置包括疏通机构，所述疏通机构一端设于所述过滤腔内，所述滤板开设有滤孔，所述疏通机构用于疏通所述滤孔。
[0016]在其中一种实施方式中，所述疏通机构包括第二气泵、伸缩杆、连接于所述伸缩杆的吸液箱和连通于所述吸液箱的吸液管，所述第二气泵连通于所述吸液箱，所述第二气泵、所述吸液箱和所述吸液管位于所述过滤腔，所述吸液管远离所述吸液箱的一端用于抵接所述滤板，并连通于所述滤孔，以将所述滤孔内的杂质通过所述吸液管被抽入所述吸液箱内。
[0017]在其中一种实施方式中，所述疏通机构包括清洁板，所述清洁板设于所述吸液管远离所述吸液箱的一端，所述清洁板开设有贯穿孔，所述贯穿孔连通于所述吸液管与所述过滤腔，所述贯穿孔的直径与所述吸液管的外径相等。
[0018]在其中一种实施方式中，所述热熔胶过滤装置包括柔性件，所述吸液管远离所述吸液箱的一端连接于所述柔性件，所述柔性件的最大直径记为m，所述贯穿孔的直径记为n，满足关系式：1.1m≤n≤1.3m。
[0019]在其中一种实施方式中，所述热熔胶过滤装置包括加热板，所述加热板设于所述过滤腔内，用于加热所述热熔胶。
[0020]在其中一种实施方式中，所述热熔胶过滤装置包括振动器，所述振动器连接于所述滤板，用于振动所述滤板。
[0021]上述的一种热熔胶过滤装置，至少具有以下有益效果：
[0022]由于热熔胶过滤装置包括箱体、滤板、第一气泵和导向板，箱体设有容置腔，滤板设于箱体用于过滤热熔胶，且将容置腔分隔形成过滤腔和收集腔，收集腔用于收集过滤后的热熔胶；第一气泵设有吸入口，吸入口与收集腔连通；导向板设于收集腔内，且位于吸入口与滤板之间。通过设置导向板位于吸入口与滤板之间，可以防止滴落的热熔胶被第一气泵吸入。这样可以减少热熔胶的损失，提高生产效率和产品质量。其次，通过有效过滤和减少热熔胶损失，该装置能够提高热熔胶的生产效率。减少了热熔胶的不良影响和生产中断，提高了生产线的稳定性和连续性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一实施例的热熔胶过滤装置的示意图；
[0025]图2为一实施例的热熔胶过滤装置的爆炸图；
[0026]图3为图1所示的热熔胶过滤板装置沿P
‑
P处的剖视图；
[0027]图4为图1所示的热熔胶过滤装置沿P
‑
P处的另一角度的剖视图；
[0028]图5为一实施例的第一气泵的示意图；
[0029]图6为一实施例的疏通机构与滤板的示意图。
[0030]附图标记：
[0031]10、热熔胶过滤装置；11、箱体；11a、容置腔；111a、过滤腔；111b、收集腔；112、底
壁；113、侧壁；12、滤板；121a、滤孔；13、第一气泵；131、进气件；131a、吸入口；132、连接管；14、导向板；15、疏通机构；151、第二气泵；152、伸缩杆；153、吸液箱；154、吸液管；155、清洁板；155a、贯穿孔；16、柔性件；17、加热板；18、振动器。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶过滤装置，其特征在于，包括：箱体，设有容置腔；滤板，设于所述箱体内，用于过滤热熔胶，且将所述容置腔分隔形成过滤腔和收集腔，所述收集腔用于收集过滤后的热熔胶；第一气泵，设有吸入口，所述吸入口与所述收集腔连通；导向板，设于所述收集腔内，且位于所述吸入口与所述滤板之间。2.根据权利要求1所述的热熔胶过滤装置，其特征在于，所述导向板倾斜设于所述收集腔内，沿第一方向观察，所述导向板完全遮挡所述吸入口，其中，所述第一方向为竖直方向。3.根据权利要求2所述的热熔胶过滤装置，其特征在于，所述导向板的数量为两个，且对称设置于所述收集腔内，其对称轴平行于所述第一方向，沿所述第一方向观察，两个所述导向板之间存在空隙，以使过滤后的热熔胶流出所述导向板。4.根据权利要求1所述的热熔胶过滤装置，其特征在于，所述箱体包括底壁和连接于所述底壁的侧壁，所述第一气泵包括进气件和连接管，所述连接管连通于所述进气件，所述进气件位于所述收集腔内，所述吸入口设于所述进气件，所述吸入口位于所述进气件靠近所述箱体侧壁的一侧。5.根据权利要求1所述的热熔胶过滤装置，其特征在于，所述热熔胶过滤装置包括疏通机构，所述疏通机构一端设于所述过滤腔内，所述滤板开设有滤孔，所述疏通机构用于疏通所述滤孔。6.根据权利要求5所述的热熔胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，覃事彦，肖建军，
申请(专利权)人：东莞市鸿运达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：